Téhnologi Weihua mangrupikeun pemasok ekstrusi aluminium propésional, kami gaduh téknologi canggih, pangalaman produksi anu euyeub, alat-alat kontrol kualitas standar tinggi sareng konsumén asing pikeun ngawangun hubungan jangka panjang kerjasama. Kami tiasa sacara mandiri ngarengsekeun sadaya prosés produksi produk ekstrusi aluminium, nyaéta "panilitian sareng pamekaran produk", "desain kapang sareng manufaktur", "casting alloy", sareng sajabana. Anjeun tiasa konsultasi kana extrusion aluminium mesin.
Produksi extrusion aluminium sareng téknologi pamrosésan
1. Kadali optimal tina komposisi kimia
Profil aluminium wangunan 6063-t5 kedah ngagaduhan pasipatan mékanis anu tangtu. Dina kaayaan anu sami, kakuatan tarik sareng kakuatan ngahasilkeun ningkat ku paningkatan kontén. Fase penguatan 6063 sét emas utamina fase Mg2Si. Sakumaha jumlah kuantitas Mg, Si sareng Mg2Si anu kedah dilaksanakeun? Fase Mg2Si diwangun ku dua atom magnésium sareng hiji atom silikon. Massa atom relatif magnésium nyaéta 24,3 l sareng massa atom relatif silikon nyaéta 28,09. Ku alatan éta, babandingan massa magnésium jeung silikon dina sanyawa Mg2Si nyaéta 1,73: 1.
Ku alatan éta, numutkeun hasil analisis di luhur, upami babandingan eusi magnésium-silikon langkung ageung tibatan 1,73, magnésium dina alloy henteu ngan ukur bakal ngawangun fase Mg2Si, tapi ogé kaleuwihan magnesium; Upami teu kitu, upami babandingan kirang ti 1,73, éta nunjukkeun yén silikon bakal ngawangun fase Mg2Si sareng masih gaduh silikon résidu.
Magnésium kaleuleuwihan ngabahayakeun pikeun sipat mékanik alloy. Magnésium umumna dikawasa sakitar 0,5%, total kontrol Mg2Si dina 0,79%. Nalika aya kalangkungan 0,01% silikon, sipat mékanis b tina alloy sakitar 218Mpa, anu ngagaduhan ngaleuwihan kinerja standar nasional, sareng silikon surplus ningkat tina 0,01% janten 0,13%, b tiasa ditingkatkeun janten 250Mpa, nyaéta 14,6%. Pikeun ngabentuk jumlah Mg2Si, leungitna silikon disababkeun ku kokotor sapertos Fe sareng Bungbulang kedah diperhatoskeun heula, nyaéta, jumlah silikon kaleuleuwihan anu pasti kedah dijamin. Sangkan magnésium dina alloy 6063 pikeun sapinuhna cocog sareng silikon, usaha sadar kedah dilakukeun pikeun ngadamel Mg: Si <1.73 salami aktual batching. Surplus magnésium henteu ngan ukur ngalemahkeun pangaruh penguatan, tapi ogé ningkatkeun biaya produk.
Maka, komposisi paduan 6063 umum dikontrol salaku: Mg: 0.45% -0.65%; Si: 0.35% -0.50%; Mg: Si = 1.25-1.30; Impurity Fe <0.10% -0.25%; Mn <0.10%.
2. Optimalkeun prosés anilisasi ingot homogénisasi
Dina produksi propil anu diekstrusi sipil, spésifikasi annealing seragam suhu tinggi tina 6063 paduan nyaéta 560 ± 20 ℃, insulasi nyaéta 4-6h, metode pendinginan kapaksa pendinginan hawa atanapi cai tiis.
Homogénisasi tina alloy tiasa ningkatkeun kagancangan ékstrusi sareng ngirangan tekanan ékstrusi sakitar 6% -10% dibandingkeun sareng ingot tanpa homogénisasi. Laju pendinginan saatos homogénisasi gaduh pangaruh penting dina paripolah présipitasi jaringan. Kanggo ingot kalayan gancang mendingan saatos direndam, Mg2Si tiasa ampir lengkep dibubarkeun dina matriks, sareng kalangkungan Si ogé bakal leyuran padet atanapi dispersi partikel halus. Ingot sapertos kitu tiasa gancang diekstrusi dina suhu anu langkung handap sareng kéngingkeun sipat mékanis anu hadé sareng kacaangan permukaan.
Dina produksi extrusion aluminium, ngagentos tungku pemanasan résistansi sareng tungku pemanasan minyak atanapi gas tiasa ngahontal épék hemat énergi anu jelas. Pilihan anu wajar tina jinis tungku, modél burner sareng sirkulasi udara tiasa ngadamel tungku kéngingkeun kinerja manaskeun anu seragam sareng stabil, sareng ngahontal tujuan stabilisasi prosés sareng ningkatkeun kualitas produk.
Saatos sababaraha taun operasi sareng paningkatan anu teras-terasan, tungku pemanasan ulang pembakaran kalayan efisiensi pembakaran langkung luhur tibatan 40% parantos diwanohkeun dina pasaran. Tungo Angot ngecas saatos pemanasan gancang ka luhur 570 ℃, sareng saatos waktos waktos pelestarian panas, mendingan daérah debit caket ékstrusi suhu ékstrusi, bilét dina tungku pemanasan parantos ngalaman prosés homogénisasi, prosés anu disebut perlakuan satengah homogén, dina dasarna minuhan tungtutan 6063 prosés ekstrusi panas paduan, sahingga éta ngaééat sekuen kimia homogén, tiasa hemat pisan alat-alat investasi sareng konsumsi énergi, mangrupikeun prosés anu kedah diwanohkeun.
3. Optimalkeun prosés ékstrusi sareng perlakuan panas
3.1 manaskeun ingot
Pikeun produksi ékstrusi, suhu ékstrusi mangrupikeun faktor anu paling mendasar sareng kritis. Suhu ékstrusi ngagaduhan pangaruh hébat kana kualitas produk, efisiensi produksi, kahirupan mati sareng konsumsi énergi.
Masalah ékstrusi anu paling penting nyaéta kontrol suhu logam. Tina pemanasan ingot dugi ka padamelan propil ékstrusi, perlu mastikeun yén struktur fase anu tiasa larut henteu lepas tina larutan atanapi némbongan dispersi partikel leutik.
Suhu pemanasan tina ingot alloy 6063 umumna disetél dina kisaran suhu Mg2Si présipitasi, sareng waktos pemanasan ngagaduhan pangaruh anu penting dina présipitasi Mg2Si. Sacara umum, suhu pemanasan tina ingot alloy 6063 tiasa disetél salaku:
Ingot teu homogen: 460-520 ℃; Ingot homogén: 430-480 ℃.
Suhu ékstrusi disaluyukeun dumasar kana produk anu béda sareng tekanan unit nalika dioperasikeun. Suhu ingot dina zona deformasi robih nalika prosés ékstrusi. Kalayan parantosan prosés ékstrusi, suhu zona deformasi laun-laun ningkat sareng laju ékstraksi ningkat. Ku alatan éta, pikeun nyegah mecenghulna retakan ékstrusi, laju ékstrusi kedah laun dikirangan kalayan kamajuan prosés ékstrusi sareng kanaékan suhu zona deformasi.
3.2 speed ékstrusi
Laju ékstrusi kedah dikawasa sacara saksama nalika prosés ékstrusi. Laju ékstrusi ngagaduhan pangaruh penting dina pangaruh termal tina deformasi, keseragaman deformasi, recrystallization sareng prosés solusi padet, sipat mékanis sareng kualitas permukaan produk.
Upami laju ékstrusi teuing gancang, permukaan produk bakal katingali ngadu, rengat sareng sajabina. Dina waktos anu sami, laju ékstrusi anu gancang teuing ningkatkeun inhomogénitas deformasi logam. Laju aliran kaluar nalika ékstrusi gumantung kana jinis alloy sareng géométri, ukuran sareng kaayaan permukaan propil.
Laju ékstrusi profil alloy 6063 (laju aliran kaluar logam) tiasa dipilih salaku 20-100 m / mnt.
Kalayan kamajuan téknologi modéren, laju ékstrusi tiasa dikontrol ku program atanapi program simulasi. Samentawis éta, téknologi énggal sapertos prosés ékstrusi isothermal sareng CADEX parantos dikembangkeun. Ku otomatis nyaluyukeun laju ékstrusi pikeun ngajaga suhu zona deformasi dina kisaran anu tetep, tujuan ékstrusi gancang tanpa rengat tiasa kahontal.
Dina raraga ningkatkeun efisiensi produksi, seueur ukuran anu tiasa dilakukeun dina prosés. Nalika nganggo pemanasan induksi, aya gradién suhu 40-60 ℃ (pemanasan gradién) sapanjang arah panjang ingot. Aya ogé cai ékstrusi tilem mati, nyaéta, dina tungtung tukang cai kapang kapaksa didamel, tés ngabuktoskeun yén gancangna ékstrusi tiasa ningkat ku 30% -50%.
Dina taun-taun ayeuna, nitrogén atanapi nitrogén cair parantos dianggo pikeun niiskeun pati (extrusion die) di luar negeri kanggo ningkatkeun kagancangan ékstrusi, ningkatkeun kahirupan mati sareng ningkatkeun kualitas permukaan profil. Nitrogén ka exit die extrusion dina prosés ékstrusi, tiasa nyababkeun produk pendinginan kontraksi gancang, pending ekstrusi maot sareng daérah deformasi logam, ngadamel panas deformasi dicandak, kaluaran kapang dikawasa ku suasana nitrogén dina waktos anu sami, ngirangan oksida aluminium, ngirangan adhesi alumina sareng akumulasi, janten nu niva nitrogén pikeun ningkatkeun kualitas permukaan produk, tiasa pisan ningkatkeun kagancangan ékstrusi.CADEX mangrupikeun prosés ékstrusi anu énggal dikembangkeun, anu ngawangun sistem loop tertutup kalayan suhu ékstrusi, laju ékstrusi sareng tekanan ékstrusi nalika prosés ékstrusi pikeun maksimalkeun pungsi ékstrusi sareng efisiensi produksi bari mastikeun kinerja pangalusna.
3.3 quenching dina mesin
Tujuan tina quenching 6063-t5 nyaéta pikeun ngawétkeun padet Mg2Si leyur dina logam matrix dina suhu luhur saatos liang kapang didinginkan pikeun suhu kamar kalayan gancang. Laju tiis seringna sabanding sareng eusi fase penguatan. laju 6063 paduan nyaéta 38 ℃ / mnt, janten cocog pikeun dipareuman hawa. Inténsitas pendingin tiasa dirobih ku ngarobah kipas sareng kipas revolusi, supados suhu produk sateuacan ngaluruskeun tegangan tiasa dikirangan janten sahandapeun 60 ℃.
3,4 tegangan ngalempengkeun
Saatos profil kaluar tina liang paeh, daya tarik umum nganggo traktor. Nalika traktor tiasa dianggo, éta mindahkeun produk anu diekstrusi sacara sinkron sareng laju kaluar produk kalayan tegangan traction anu tangtu. Tujuan tina ngagunakeun traktor nyaéta pikeun ngirangan panjang ékstrusi multi-kawat sareng usap, tapi ogé pikeun nyegah profil kaluar tina liang kapang saatos dipulas, dibengkokkeun, tegangan lempeng pikeun nyusahkeun.
Ngalereskeun tegangan sanés ngan ukur tiasa ngaleungitkeun bentuk bujur produk, tapi ogé ngirangan setrés résidu na, ningkatkeun ciri kakuatanna sareng ngajaga permukaan na anu saé.
3.5 sepuh jieunan
Perlakuan sepuh ngabutuhkeun suhu anu seragam, bédana suhu henteu langkung ti ± 3-5 ℃. Suhu sepuh buatan 6063 paduan umumna 200 ℃. Waktos insulasi sepuh nyaéta 1-2 jam. Pikeun ningkatkeun sipat mékanis, sepuh 180-190 ℃ salami 3-4 jam ogé dianggo, tapi épisiénsi produksi bakal dikirangan.
