Weihua teknolojia dia mpamatsy aluminium extrusion matihanina, manana teknolojia mandroso, manan-karena famokarana traikefa, avo lenta fibaikoana fitaovana sy mpanjifa vahiny mba hametraka maharitra fifandraisana fiaraha-miasa. Afaka mamaha tanteraka mahaleo tena ny fizotry ny famokarana vokatra aluminium extrusion, izany hoe "fikarohana sy fampandrosoana ny vokatra", "famolavolana sy famokarana bobongolo", "fanariana firaka", sns. Tongasoa ianao manatona ny fitrandrahana alimina vita amin'ny masinina.
Famokarana extrusion aluminium sy teknolojia fanodinana
1. Fanaraha-maso optimum ny firafitry ny simika
Ny mombamomba ny aluminium miorina 6063-t5 dia tsy maintsy manana toetra mekanika sasantsasany. Mihoatra ny toe-javatra hafa koa, nitombo ny tanjaka sy ny tanjaka vokarina tamin'ny fitomboan'ny atiny. Ny dingana fanamafisana ny volamena 6063 dia ny dingana Mg2Si. Ohatrinona ny habetsaky ny Mg, Si ary Mg2Si tokony horaisina? Ny dingana Mg2Si dia misy atôma manezioma roa sy atoma silika iray. Ny habetsaky ny atôma ataon'ny magôniôma dia 24,3 l ary ny masom-bolan'ny atomika silikona dia 28.09. Noho izany, ny tahan'ny mason'ny magnesium sy ny silikôma amin'ny fitambarana Mg2Si dia 1.73: 1.
Noho izany, araka ny valin'ny fandinihana etsy ambony, raha toa ka lehibe kokoa noho ny 1,73 ny tahan'ny magôniôma-silikônia dia tsy ny endrika Mg2Si ihany no manezioma ao amin'ny firaka, fa ny maneziôma koa tafahoatra; raha tsy izany, raha latsaky ny 1.73 ny tahan'ny, dia manondro fa ny silikika dia hamorona dingana Mg2Si ary mbola hanana silikonika ambiny.
Manezioma tafahoatra dia manimba ny toetran'ny mekanika alikaola. Ny magnesium amin'ny ankapobeny dia fehezina eo amin'ny 0,5%, ny fifehezana Mg2Si amin'ny 0,79%. Rehefa misy mihoatra ny silikônia 0,01%, ny toetra mekanika b amin'ny firaka dia manodidina ny 218Mpa, izay manana nihoatra ny zava-bita nasionaly, ary ny silikonika ambim-bidy dia nitombo hatramin'ny 0,01% ka hatramin'ny 0,13%, ny b azo ampitomboina ho 250Mpa, izay 14,6%. Mba hamoronana Mg2Si iray, ny fatiantoka silikona ateraky ny loto toy ny Fe sy Ny mn dia tsy maintsy dinihina aloha, izany hoe, ny silikika be loatra dia tsy maintsy omena toky. Mba hahafahan'ny manezioma amin'ny firaka 6063 hifanaraka tanteraka amin'ny silikika dia tokony hiezaka ny hanao Mg: Si <1.73 mandritra ny tena izy. Ny fihoaram-pefy maneziôma dia tsy vitan'ny hoe mampalemy ny vokany manatanjaka, fa mampitombo koa ny vidin'ny vokatra.
Noho izany, ny firafitry ny firaka 6063 dia fehezin'ny ankapobeny toy ny: Mg: 0.45% -0.65%; Si: 0.35% -0.50%; Mg: Si = 1.25-1.30; Impurity Fe <0.10% -0.25%; Mn <0.10%.
2. Manatsara ny fizotran'ny fampidirana homogenisasi amin'ny ingot
Amin'ny famokarana mombamomba ny sivily sivily, ny famaritana fanamafisam-peo fanamafisam-peo amin'ny alalàn'ny 6063 dia 560 ± 20 ℃, ny insulation dia 4-6h, ny fomba fampangatsiahana dia fanamafisana ny rivotra na fampangatsiahana rano.
Ny homogenization ny firaka dia afaka manatsara ny hafainganam-pandeha extrusion ary mampihena ny tsindry extrusion manodidina ny 6% -10% raha ampitahaina amin'ny ingot tsy homogenization. Ny tahan'ny fampangatsiahana aorian'ny homogenization dia misy fiantraikany lehibe amin'ny fitondran-tena amin'ny rotsak'orana. Ny fampangatsiahana aorian'ny fisitrihana, ny Mg2Si dia mety ho levona tanteraka ao anaty matrix, ary ny ambim-bava Si dia ho vahaolana mivaingana na fanaparitahana sombintsombiny tsara ihany koa. Ny ingot toy izany dia azo esorina haingana amin'ny maripana ambany kokoa ary ahazoana toetra mekanika tena tsara sy famirapiratan'ny velarana.
Amin'ny famokarana fitrandrahana aliminioma, ny fanoloana ny lafaoro fanafanana fanoherana ny lafaoro fanafanana solika dia mety hahatratra ny vokatra azo avy amin'ny fitsitsiana angovo. Ny fisafidianana ny karazana lafaoro, ny fomba fandoroana ary ny fivezivezivezin'ny rivotra dia mety hahatonga ilay lafaoro hahazo fahombiazana hafanana mitovy sy miorina ary hahatratra ny tanjon'ny fanamafisana ny fizotrany sy ny fanatsarana ny kalitaon'ny vokatra.
Rehefa avy niasa nandritra ny taona maro sy fanatsarana tsy an-kiato, nampidirina teny an-tsena ny lafaoro famerenan-doha miaraka amina fahombiazan'ny fandoroana avo 40%, ary namindro haingana ny lafaoro Angot taorian'ny fiakaran'ny hafanana haingana ka hatrany ambonin'ny 570 ℃, ary aorian'ny fotoana nitahirizana hafanana, ny fampangatsiahana ny faritra famoahana akaikin'ny fitrandrahana ny hafanan'ny extrusion, ny bileta ao anaty lafaoro fanafanana dia niaina ny fizotran'ny homogenisation, dingana iray antsoina hoe fitsaboana antsasaky ny homogène, mifanaraka amin'ny tinady ny fizotran'ny fitrandrahana mafana 6063, ary noho izany dia mamonjy filaharana simika homogeneous tokana, afaka mamonjy fatratra ny fampiasam-bola amin'ny fitaovana sy ny fanjifana angovo, dia dingana hampiroboroboana.
3. Manatsara ny fizotran'ny fitsaboana extrusion sy heat
3.1 fanafanana ny ingot
Ho an'ny famokarana extrusion, ny mari-pana extrusion no singa fototra sy fitsikerana indrindra. Ny mari-pana amin'ny extrusion dia misy fiantraikany lehibe amin'ny kalitaon'ny vokatra, ny fahombiazan'ny famokarana, ny fiainana maty ary ny fanjifana angovo.
Ny olana lehibe indrindra amin'ny fitrandrahana dia ny fifehezana ny mari-pana metaly. Manomboka amin'ny fanamainana ny ingot ka hatramin'ny famonoana ny profil extrusion dia ilaina ny miantoka fa ny firafitry ny dingana azo soloina dia tsy misaraka amin'ny vahaolana na miseho ny fanaparitahana poti kely.
Ny mari-panafanan'ny hafanana alim-baravarana 6063 dia matetika apetraka ao anatin'ny maripanan'ny mari-pana Mg2Si, ary ny fotoana fanamafisana dia misy fiantraikany lehibe amin'ny rotsakorana Mg2Si. Amin'ny ankapobeny, ny hafanan'ny hafanana an'ny ingotika firaka 6063 dia azo apetraka toy ny:
Ingot tsy misy fotony: 460-520 ℃; ingotina homogenized: 430-480 ℃.
Ny hafanan'ny extrusion dia ahitsy arakaraka ny vokatra samihafa sy ny tsindry tarika mandritra ny fiasa. Ny mari-pana amin'ny ingot ao amin'ny faritra deformation dia miova mandritra ny fizotran'ny extrusion. Miaraka amin'ny fahavitan'ny fizotran'ny fitrandrahana dia mitombo tsikelikely ny mari-pana amin'ny faritra deformation ary mihamitombo ny hafainganam-pandeha. Noho izany, mba hisorohana ny fisian'ny triatra amin'ny fitrandrahana, ny hafainganam-pandeha dia tokony hahena tsikelikely miaraka amin'ny fivoaran'ny fizotran'ny fitrandrahana sy ny fitomboan'ny mari-pana faritra deformation.
Hafainganana extrusion 3.2
Ny hafainganam-pandeha dia tsy maintsy fehezina tsara mandritra ny dingan'ny fitrandrahana. Ny hafainganam-pandeha dia misy fiantraikany lehibe amin'ny fiovan'ny toetr'andro, ny fitovian'ny fanovana, ny famerenana amin'ny laoniny ary ny vahaolana mafy, ny toetra mekanika ary ny kalitaon'ny vokatra.
Raha ny hafainganam-pandeha haingana dia haingana, ny tampon'ny vokatra dia hiseho pitting, triatra sns. Mandritra izany fotoana izany, ny hafainganam-pandeha haingana dia haingana mampitombo ny inhomogeneity ny vy deformation. Ny tahan'ny fivoahana mandritra ny fitrandrahana dia miankina amin'ny karazana firaka sy ny geometry, ny habeny ary ny toetran'ny profil.
Ny hafainganam-pandeha extrusion mombamomba ny firaka 6063 (ny hafainganan'ny fivoahan'ny metaly) dia azo fidina ho 20-100 m / min.
Miaraka amin'ny fivoaran'ny teknolojia maoderina, ny hafainganam-pandeha extrusion dia azo fehezin'ny programa na programa simulated. Mandritra izany fotoana izany, novolavolaina ireo teknolojia vaovao toy ny fizotran'ny extrusion isothermal ary ny CADEX. Amin'ny alàlan'ny fanitsiana ho azy ny hafainganana hainganana mba hitazonana ny maripanan'ny faritra deformation amin'ny faritra tsy miova, ny tanjon'ny fitrandrahana haingana tsy misy triatra dia azo tanterahina.
Mba hanatsarana ny fahombiazan'ny famokarana, misy fepetra maro azo raisina ao anatin'ilay fizotrany. Rehefa mampiasa hafanana fampidirana dia misy gradient mari-pana 40-60 ℃ (fanafanana gradient) manaraka ny halavan'ny ingot. Misy rano koa extrusion maty mangatsiaka, izany hoe, any amin'ny faran'ny lamosin'ny rano bobongolo noterena hihena, ny fitsapana dia nanaporofo fa ny hafainganam-pandeha dia azo ampitomboina 30% -50%.
Tao anatin'izay taona vitsivitsy lasa izay, ny azota na ny azota azota dia nampiasaina mba hampangatsiahana ny maty (extrusion die) any ivelany mba hampitomboana ny hafainganana, hanatsara ny fiainana maty ary hanatsara ny kalitaon'ny endrika profil. ny vokatra mangatsiaka, ny fihenan-tsasatra haingana, ny fihoaram-pefy mangatsiaka ary ny faritra misy ny vy, manao ny hafanana deformation dia nesorina, ny fivoahan'ny bobongolo dia fehezin'ny atmosfera azota amin'ny fotoana iray ihany, mampihena ny oksidana aliminioma, mampihena ny firafitry ny alumina sy ny fanangonam-bokatra, noho izany ny fitrandrahana azota hanatsarana ny kalitaon'ny vokatra dia afaka manatsara ny hafainganam-pandeha extrusion.CADEX dia dingana fivoahana vao haingana, izay mamorona rafitra mihidy mihidy miaraka amin'ny mari-pana extrusion, haingam-pandeha ary tsindry extrusion mandritra ny fizotran'ny fampidirana mba hampitomboana ny hafainganana ary fahombiazan'ny famokarana ary manome antoka ny fahombiazana tsara indrindra.
3.3 famonoana olona amin'ny milina
Ny tanjon'ny famonoana 6063-t5 dia ny hitehirizana ny solid Mg2Si levona ao anaty metaly matrix amin'ny hafanana be aorian'ny fampangatsiahana ny lavaka bobongolo ho an'ny hafanan'ny efitrano haingana. Ny tahan'ny fampangatsiahana dia matetika mifanaraka amin'ny atin'ny dingan'ny fanamafisana. ny tahan'ny firaka 6063 dia 38 ℃ / min, noho izany dia mety amin'ny famonoana rivotra. Ny fihenan'ny hatsiaka dia azo ovaina amin'ny fanovana ny revolisiona amin'ny mpankafy sy ny mpankafy, ka ny mari-pana amin'ny vokatra alohan'ny ahitsy dia afaka ahena ho ambany 60 ℃.
3.4 manitsy ny fihenjanana
Rehefa avy mivoaka ny lavaka maty ny profil dia miasa matetika ny traktera.Raha miasa ny traktera dia mamindra ireo vokatra avoaka miaraka amin'ny hafainganam-pandehan'ny vokatra misy fihenjanana sasany. Ny tanjon'ny fampiasana ny traktera dia ny hampihenana ny halavan'ny fitrandrahana tariby maromaro ary mamafa, fa koa mba hisorohana ny mombamomba ny lavaka bobongolo aorian'ny fanodikodinana, hiondrika, fanamafisana ny fihenjanana hitondra olana.
Ny fanamafisana ny fihenjanana dia tsy vitan'ny manafoana ny endrika lava amin'ny vokatra, fa mampihena ny adin-tsaina sisa tavela ihany koa, manatsara ny toetrany matanjaka ary mitazona ny endriny tsara.
3.5 fahanterana artifisialy
Ny fitsaboana amin'ny fahanterana dia mitaky hafanana mitovy, tsy fitoviana amin'ny mari-pana mihoatra ny ± 3-5 ℃. Ny hafanan'ny fahanterana artifisialy amin'ny alikaola 6063 dia matetika 200 ℃. Ny fotoana fanantanterana fahanterana dia 1-2 ora. Mba hanatsarana ny toetra mekanika, ny fahanteran'ny 180-190 ℃ mandritra ny 3-4 ora dia ampiasaina ihany koa, saingy hihena ny fahombiazan'ny famokarana.
