Teknolojiya Weihua pargîdaniyek ekstrusyona aluminiumê ya profesyonel e, me teknolojiya pêşkeftî, ezmûna hilberîna dewlemend, alavên kontrolkirina kalîteya standarda bilind û xerîdarên biyanî hene ku têkiliyên hevkariya demdirêj saz bikin. Em dikarin bi tevahî serbixwe hemî pêvajoyên hilberîna hilberên hilberandina aluminium, ango çareser bikin. "lêkolîn û pêşkeftina hilberê", "sêwiran û çêkirina qaliban", "rijandina alloy", û hwd. Hûn bi xêr hatine ku hûn bi ekstrasyona aluminiumê ya makîneyî re bişêwirin.
Teknolojiya hilberîn û pêvajoyê ya kişandina aluminium
1. Kontrola çêtirîn a pêkhateya kîmyewî
Pêdivî ye ku profîlên aluminiumê yên avahiya 6063-t5 xwediyê hin taybetmendiyên mekanîkî bin. Di heman mercên din de, hêza kişandinê û hêza hilberînê bi zêdebûna naverokê re zêde bû. Qonaxa bihêzkirina 6063 komikên zêrîn bi giranî qonaxa Mg2Si ye. Meriv çiqas Mg, Si û Mg2Si digire? Qonaxa Mg2Si ji du atomên magnezyûm û yek atom sîlîson pêk tê. Giraniya atomê ya têkildar a magnezyûm 24,3 l e û girseya atomî ya têkildar a silîkonê 28,09 e. Ji ber vê yekê, rêjeya girseyî ya magnezyûm û sîlîsyûmê di pêkhateyên Mg2Si de 1.73: 1 e.
Ji ber vê yekê, li gorî encamên analîzên jorîn, heke rêjeya naveroka magnesium-silicon ji 1,73-an mezintir be, dê magnesyuma di alloy de ne tenê qonaxa Mg2Si, lê herweha magnesyuma zêde jî çêbike; wekî din, heke rêjeya ji 1.73 kêmtir be, ev diyar dike ku silicon dê qonaxa Mg2Si çêbike û hê jî silicona mayî hebe.
Magnesiuma zêde ji taybetmendiyên mekanîzmayî yên alloyan re zirar e. Magnesium bi gelemperî li ser 0,5%, Mg2Si kontrola tevahî li 0,79% tê kontrol kirin. Dema ku zêdeyî 0,01% sîlîson hebe, taybetmendiyên mekanîkî b ya alloyê bi qasî 218Mpa ye, ku heye pir ji performansa standarda neteweyî derbas kir, û sîlîsyona zêdeyê ji 0,01% ber 0,13% zêde dibe, b dikare bi 250Mpa ve were zêdekirin, ku% 14,6 e. Ji bo damezrandina mîqdarek diyarkirî ya Mg2Si, windabûna sîlîsyûmê ya ku ji hêla pîsîtiyên wekî Fe û Pêdivî ye ku Mn pêşî were hesibandin, ango, pêdivî ye ku mîqyasek silîsyona zêdeyî were garantîkirin. Ji bo ku magnesyuma di alloy 6063 de bi tevahî bi sîlîsonê re têkeve hev, divê hewlek hişmendî bête çêkirin ku Mg: Si <1.73 di dema rastîn de kombûn. Zêdeyî magnesium ne tenê bandora xurtkirinê qels dike, lê di heman demê de lêçûna hilberê jî zêde dike.
Ji ber vê yekê, pêkhatina alloy 6063 bi gelemperî wekî tête kontrol kirin: Mg: 0,45% -0,65%; Si: 0,35% -0,50%; Mg: Si = 1,25-1,30; Feqiya Nermbûnê <0,10% -0,25%; Mn <0,10%.
2. Pêvajoya pijandinê ya homojenîzasyona ingot baştir bikin
Di hilberîna profîlên extruded sivîl de, pisporiya pijiyayî ya unîforma germahiya bilind a 6063 alloy 560 ± 20 is e, îzolasyon 4-6h e, rêbaza sarbûnê sarbûna hewayî an sarbûna avê ye.
Homojenîzasyona alloy dikare leza derxistinê çêtir bike û zexta derbirînê bi hevra bêyî homojenîzasyonê li gorî 6% -10% kêm bike. Rêjeya sarbûna piştî homojenîzasyonê li ser tevgera barîna tevnê bandorek girîng heye. Ji bo ingot bi lez piştî şilkirinê sar dibe, Mg2Si dikare hema hema bi tevahî di matrixê de bête felq kirin, û ya zêde jî dê bibe çareseriyek qayîm an belavkirina perçeyên hûr. Wusa ingot dikare bi lez di germahiya jêrîn de were extrud kirin û taybetmendiyên mekanîzmayî û ronahiya rûyê xweş werbigire.
Di hilberîna ekstrasyona aluminiumê de, li şûna sobeya germkirinê ya berxwedanê bi sobeya germkirinê ya neftê an gazê dikare bandora xilaskirina enerjiyê ya berbiçav pêk were. Hilbijartina maqûl a celebê sobeyê, şewitandinê û moda gera hewayê dikare sobeyê performansa germkirinê ya yekreng û aram bistîne, û bigihîje armanca aramkirina pêvajoyê û baştirkirina kalîteya hilberê.
Piştî xebata çend salan û başkirina domdar, sobeya germkirinê ya şûşeyek şewitandî ku bi bandora şewatê ji% 40 bilindtir e li sûkê hatiye destnîşan kirin. Otarjkirina sobeyê şûnda nekin piştî ku zû zû xwe germ kir heya 570 above, û piştî wextek ji parastina germê, sarbûna qada valakirinê ya nêzîkê ekstrasyona germahiya ekstrasyonê, bilêtên di sobeya germkirinê de pêvajoya homojenîzasyonê ceribandiye, pêvajoyek bi navê nîv dermankirina homojen, di bingeh de daxwazên 6063 pêvajoya derxistina germ a alloy pêşwazî dike, û bi vî rengî ew rêzeyek kîmyewî ya yeksan a yeksan rizgar dike, dikare veberhênana alav û vexwarina enerjiyê pir xilas dike, pêvajoyek ku were pêşve xistin e.
3. Pêvajoya extrusion û dermankirina germê çêtirîn bikin
3.1 germkirina ingot
Ji bo hilberîna ekstrasyonê, germahiya ekstrasyonê faktorê herî bingehîn û krîtîk e. Germahiya ekstrasyonê li ser kalîteya hilberê, bandora hilberînê, jiyana mirinê û vexwarina enerjiyê xwedî bandorek mezin e.
Pirsgirêka herî girîng a derxistinê kontrolkirina germahiya metal e. Ji germkirina ingotonê heya vemirandina profîla ekstrasyonê, pêdivî ye ku sazûmana qonaxa hilweşîner ji çareseriyê veqetîne an belavbûna perçeyên piçûk xuya neke.
Germahiya germbûna 6063 ingot alloy bi gelemperî di nav germahiya barîna Mg2Si de tête saz kirin, û dema germkirinê bandorek girîng li ser barîna Mg2Si heye. Bi gelemperî, germahiya germkirina 6063 ingot alloy dikare wekî were saz kirin:
Inngotokek ne homojen: 460-520 ℃; gotngotokek homojenî: 430-480.
Germahiya ekstrasyonê di dema xebitandinê de li gorî hilberên cûda û zexta yekeyê tê verast kirin. Di pêvajoya kişandinê de germahiya şûşê ya li deformasyonê diguhere. Bi temamkirina pêvajoya derxistinê re, germahiya devera deformasyonê hêdî hêdî zêde dibe û leza derxistinê zêde dibe. Ji ber vê yekê, ji bo ku pêşî li derketina şikeftên derxistinê were girtin, bi pêşveçûna pêvajoya kêşanê û zêdebûna germahiya deformasyonê.
3.2 leza derxistinê
Divê leza ekstrasyonê di pêvajoya derxistinê de bi baldarî bê kontrol kirin. Leza ekstrasyonê li ser bandora germî ya deformasyonê, yekdestiya deformasyonê, ji nû ve kristalîzasyon û pêvajoya çareseriya hişk, taybetmendiyên mekanîzmayî û kalîteya rûberê ya hilberînan bandorek girîng heye.
Ger leza derxistinê pir bilez be, dê rûyê hilberê xuya bibe, pizrik û hwd. Di heman demê de, leza derxistina pir zû nehomojenbûna deformasyona metal zêde dike. Rêjeya derketinê ya di dema kişandinê de girêdayî celebê alloy û geometrî, mezinahî û rewşa rûhî ya profîlan.
Leza kişandina profîla alloy 6063 (leza derketina metal) dikare wekî 20-100 m / min were hilbijartin.
Bi pêşveçûna teknolojiya nûjen re, leza derxistinê dikare ji hêla bernameyê ve an jî bernameyek simulated ve were rêve kirin. Di vê navberê de, teknolojiyên nû yên wekî pêvajoya kişandina isotermal û CADEX hatine pêşve xistin. Bi otomatîkkirina leza ekstrasyonê ku germahiya devera deformasyonê di astek domdar de bimîne, armanca derxistina lezgîn a bêyî şikestî dikare pêk were.
Ji bo ku bandora hilberînê baştir bibe, di pêvajoyê de gelek tedbîr dikarin bêne girtin. Dema ku meriv germkirina înfeksiyonê bikar tîne, li kêleka dirêjahiya dirêjahiya avê germahiyek 40-60 (germkirina şîvê) heye. Her weha av heye sarbûna ekstrasiyonê dimirin, ango, di dawiya paşîn a ava qalibê de sarbûna bi zorê, testê îspat kir ku leza ekstrasyonê bi% 30 -50% zêde dibe.
Di van salên paşîn de, nîtrojen an nîtrojen şile jibo sarbûna mirinê (mirina extrusion) li derveyî welêt hate bikar anîn da ku leza ekstrasyonê zêde bike, jiyana mirinê baştir bike û kalîteya rûyê profîla çêtir bike. Nîtrojena ku di pêvajoya derxistinê de ji mirinê derdikeve, dikare bibe sedema hilberên sarbûna berhevdana bilez, mirina extrusion sarbûnê û qada deformasyona metal, bikin ku germa deformasyonê were birin, derketina qalikê di heman demê de ji hêla atmosfera nîtrojen ve tê birêve birin, oksîda alumînyûmê kêm kir, zeliqandina alûmînê û kombûna wê kêm dibe, lewma sarbûna nîtrojen ku ji bo baştirkirina kalîteya rûyê hilberan, dikare bilez leza derxistinê baştir bike. CADEX pêvajoyek nûvekêşanê ya nûvekirî ye, ku di dema pêvajoya derxistinê de bi germahiya ekstrasyonê, leza derxistinê û zexta derxistinê re pergala xelekek girtî pêk tîne da ku leza derxistinê zêde bike û karîgeriya hilberînê dema misogerkirina performansa çêtirîn.
3.3 vemirandina li ser makîneyê
Armanca vemirandina 6063-t5 ew e ku piştî ku qulikê qalikê bi lez ber bi germahiya jûreyê ve were sar kirin Mg2Si ku di germahiya bilind de di metalê matrixê de hatî hilweşandin were parastin. Rêjeya sarbûnê bi gelemperî ji naveroka qonaxa xurtkirinê re nîsbet e. rêjeya 6063 alloy 38 ℃ / min e, ji ber vê yekê ew ji bo vemirandina hewayê guncan e. Hêza sarbûnê dikare bi guhertina fan û şoreşa fan were guhertin, da ku germahiya hilberê berî rastkirina tansiyonê dikare li binê 60 be were kêm kirin.
3.4 rastkirina tengasiyê
Piştî ku profîl ji qulika mirinê derket, rakêşiya gelemperî digel traktor. Dema ku traktor dixebite, ew hilberên extruded bi leza derketina hilberan re bi tengasiyek kişandinê ya hevdemî re hevdem digerin. Armanca karanîna traktor kêmkirin e dirêjahiya extrusion multi-têl û paqij, di heman demê de jî ji bo pêşî li profîla ji qulikê qalibê piştî zivirandin, bending, rastkirina tengezarî ji bo anîna tengasiyê.
Rastkirina tansiyonê ne tenê dikare teşeya dirêjahiya hilberê ji holê rabike, di heman demê de stresa wê ya mayî jî kêm bike, taybetmendiyên hêza wê baştir bike û rûyê xweyê baş biparêze.
3.5 pîrbûna çêkirî
Dermankirina pîrbûnê hewcedarê germahiya yekreng e, cûdahiya germahiyê ji ℃ 3-5 ing derbas nabe. Germahiya pîrbûna sûnî ya 6063 alloy bi gelemperî 200 ℃ ye. Dema îzolasyona pîrbûnê 1-2 demjimêr e. Ji bo baştirkirina taybetmendiyên mekanîkî, pîrbûna 180-190 ℃ ji bo 3-4 demjimêran jî tê bikar anîn, lê dê bandora hilberînê kêm bibe.
