Weihua ٽيڪنالاجي هڪ پیشہ ور ايلومينيم خارج ڪرڻ وارو سپلائر آهي ، اسان وٽ جديد ٽيڪنالاجي آهي ، گهڙي جي پيداوار جو تجربو ، اعلي معيار جي معيار جو ڪنٽرول سامان ۽ پرڏيهي گراهڪن تعاون جي ڊگهي عرصي قائم ڪرڻ جي لاءِ. اسان مڪمل طور تي ايلومينيم خارج ڪرڻ جي شين جي سڀني پيداوار عملن کي حل ڪري سگهون ٿا. "پراڊڪٽ ريسرچ ۽ ڊولپمينٽ" ، "مولڊ ڊيزائننگ ۽ ٺاهه" ، "مصر جو کاسٽنگ" ، وغيره توهان مشروب ٿيل ايلومينيم جي اخراج تي صلاح ڏيڻ لاءِ ڀليڪار آهيو.
ايلومينيم خارج ڪرڻ جي پيداوار ۽ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي
1. ڪيميائي جوڙ جو بهتر ڪنٽرول
6063-t5 بلڊنگ ايلومينيم جي پروفائيلز کي خاص ميخانياتي خاصيتون هجڻ گهرجن. ساڳئي ٻين شرطن تحت ٽينسل جي طاقت ۽ مواد جي وڌت سان وڌندڙ قوت ۾ اضافو ٿيو. سون جي 6063 سيٽن جو مضبوط ڪرڻ وارو مرحلو خاص طور تي Mg2Si مرحلو آهي. Mg ، Si ۽ Mg2Si جي ڪيتري مقدار وٺڻ گهرجي؟ Mg2Si مرحلو ٻه ميگنيشيم ايٽم ۽ هڪ سلکان ائٽم تي مشتمل هوندو آهي. ميگنيشيم جو لاڳاپو ايٽمي ماس 24.3 l آهي ۽ سلڪن جو لاڳاپو ايٽمي ماس 28.09 آهي. ان ڪري ، Mg2Si مرڪب ۾ ميگنيشيم ۽ سلينون جي ڪامياب تناسب 1.73: 1 آهي.
تنهن ڪري ، مٿين تجزيي جي نتيجن جي مطابق ، جيڪڏهن ميگنيشيم- سليڪون جي مواد جو تناسب 1.73 کان وڌيڪ آهي ، مصر ۾ ميگنيشيم نه فقط Mg2Si مرحلو ٺاهيندو ، پر اضافي مگنيشيم پڻ ؛ ٻي صورت ۾ ، جيڪڏهن نسبت 1.73 کان گهٽ آهي ، انهي مان اشارو ٿئي ٿو ته سلڪن Mg2Si مرحلو ٺاهيندو ۽ اڃا به باقي سلڪون آهي.
اضافي مگنيشيم مصر جي ميخانياتي خاصيتن لاءِ نقصانڪار هوندو آهي. مگنيشيم عام طور تي تقريبن 0،5٪ ، Mg2Si جي ڪل ڪنٽرول 0.79٪ تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. جڏهن اتي 0.01 سيڪڙو سلڪون جي اضافي هوندي آهي ، مصر جي ميخانياتي ملڪيت 218 ايم پي اي جي باري ۾ هوندي آهي ، قومي معيار جي ڪارڪردگي مان تمام گهڻي حد تائين وڌي ويو ، ۽ اضافي سلڪون 0.01٪ کان 0.13٪ تائين وڌي وئي آهي ، ب کي 250Mpa ڏانهن وڌائي سگهجي ٿو ، جيڪو 14.6٪ آهي. Mg2Si جي هڪ خاص مقدار ٺاهڻ جي لاءِ ، سلڪ جي نقصانن سبب ڀوڳن جيئن في ۽ Mn تي پهرين غور ڪرڻ گهرجي ، اهو آهي ته ، ڪجهه وڌيڪ سلڪ جي اضافي مقدار جي گارنٽي هجڻ لازمي آهي. Alloy 6063 ۾ ميگنيشيم کي مڪمل طور تي سلڪون کي ملائڻ جي لاءِ ، هڪ شعوري ڪوشش ضرور ڪرڻي پوندي Mg: Si <1.73 اصل دوران خريد ڪرڻ مگنيشيم جو اضافي نه رڳو قوي اثر کي ڪمزور ڪري ٿو ، پر اهو پڻ پيداوار جي قيمت وڌائي ٿو.
تنهن ڪري ، 6063 مصر جو مرکب عام طور تي ڪنٽرول جي طور تي سنڀاليو ويندو آهي: مگ: 0.45 ٪ -0.65 ٪ ؛ سي: 0.35 ٪ -0.50٪ ؛ مگ: سي = 1.25-1.30 ؛ ناپاڪي في <0.10 ٪ -0.25٪ ؛ ميم <0.10 ٪.
2. ingot homogenization جي انيري عمل کي اصلاح ڪريو
سول ٻاھرائيڊ ٿيل پروفائلز جي پيداوار ۾ ، 6063 مصر جي اعلي درجه بندي يونيفارم انيليشن 560 ± 20 is آهي ، موصليت 4-6 ايڇ آهي ، کولنگ جو طريقو آهي هوائي ٿڌي يا پاڻي کولڻ.
مصر جي هومينجائيزيشن ڪٽڻ واري رفتار کي بهتر ڪري سگهي ٿي ۽ خارج ڪرڻ وارو دٻاءُ تقريبا 6٪ -10٪ گهٽائي سگهي ٿي بغير هوموجنائزيشن جي ingot جي مقابلي ۾. هوميوگيشن کان پوءِ ٿڌي شرح ٽشو جي ترسڻ واري رويا تي اهم اثر پوي ٿي. بعد ۾ ڳرڻ بعد ، ايم ڪيو ايم ايس تقريبن مٽيٽر ۾ مڪمل طور تي متحرڪ طور تي dissهلجي سگهي ٿي ، ۽ اضافي سي پڻ ٿڌي حل يا ٺيڪ ذرڙن کي منتشر ڪري سگهندي آهي. اهڙي انگ کي گهٽ درجه حرارت تي تيزي سان ٻاهر ڪ excellentي سگهجي ٿي ۽ بهترين ميڪيڪل ملڪيت ۽ سطح جي روشنائي حاصل ڪري سگهجي ٿي.
ايلومينيم خارج ڪرڻ جي پيداوار ۾ ، مزاحمت واري حرڪت واري فرنس کي تيل يا گئس حرڪت ڪرڻ واري فرنس کي متبادل توانائي جي بچت وارو اثر حاصل ڪري سگهجي ٿو. فرنس جي قسم جو مناسب انتخاب ، برنر ۽ هوا جي گردش وارو موٽو ، فرنس کي يقيني ۽ مستحڪم حرارتي ڪارڪردگي حاصل ڪري سگهي ٿو. عمل کي مستحڪم ڪرڻ ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائڻ جو مقصد.
ڪيترن سالن جي آپريشن ۽ مسلسل سڌارن کانپوءِ ، ٻرندڙ انجوٽ ريفريٽنگ فرنس 40 سيڪڙو کان وڌيڪ گرميءَ جي ڪارڪردگي سان مارڪيٽ تي متعارف ڪرايو ويو آهي. 570 heating کان مٿي گرم ڪرڻ بعد ٿڌي فرنس چارج ڪيو ۽ گرمي جي بچاءُ جي هڪ وقت کان پوءِ ، خارج ڪرڻ واري علائقي کي ٿڌو ڪرڻ ٻاھر ڪ temperatureڻ واري درجه حرارت جي ٻاھرڻ جي ويجهو ، حرارتي فرنس ۾ بلٽس ھوميوزنائيزيشن جي عمل جو تجربو ڪيو ويو آھي ، اھو عمل جنهن کي اڌ ھوميوجنس علاج سڏيو ويندو آھي ، بنيادي طور تي 6063 مصر جي گرم ٻاھر ڪ processڻ واري عمل جي مطالبن کي پورا ڪري ٿو ، ۽ اھڙي طرح اھو ھڪڙو جيتري ڪيميائي تسلسل کي بچائي سگھي ٿو. سامان جي سيڙپڪاري ۽ توانائي جي واهپي کي وڏي پئماني تي بچايو ، هڪ واڌارو آهي هڪ عمل.
3. اخراج ۽ گرمي جي علاج جي عمل کي بهتر ڪرڻ
3.1 اننگ جو گرم
اخراج جي پيداوار لاءِ ، ٻاھر ڪ temperatureڻ وارو گرمي پد تمام بنيادي ۽ نازڪ عنصر هوندو آهي. اخراج جو گرمي پد پيداوار جي معيار ، پيداوار جي ڪارڪردگي ، مرڻ جي زندگي ۽ توانائي جي واهپي تي وڏو اثر وجهندو آهي.
خارج ڪرڻ جو سڀ کان اهم مسئلو ڌاتو جي درجه حرارت جو ڪنٽرول آهي. ingot جي گرمائش کان وٺي خارج ٿيندڙ پروفائل جي بجڻ تائين ، اهو يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته ڀلائڻ وارو مرحلو structureانچي حل کان جدا نه ٿيندو يا نن particlesن ذرڙن جو انتشار ظاهر ٿيندو.
6063 مصر جو ingot جي گرمائش جو درجه حرارت عام طور تي Mg2Si جي درجه بندي جي حد جي اندر مقرر ڪيو ويو آهي ، ۽ حرارتي وقت Mg2Si جي ورڇ تي هڪ اهم اثر آهي. عام طور تي ڳالهائڻ ، 6063 مصر جو ingot جي گرمي جو گرمي پد مقرر ڪري سگهجي ٿو.
انوگنيج انگ: 460-520 ℃ ؛ هومينجائزڊ انٽٽ: 430-480 ℃.
اخراج جي حرارت آپريشن جي دوران مختلف شين ۽ يونٽ جي دٻاء مطابق ترتيب ڏني ويندي آهي. اخترتي علائقي ۾ انوٽ جو گرمي پد خارج ڪرڻ جي عمل دوران تبديل ٿيندو آهي. خارج ٿيندڙ عمل جي مڪمل ٿيڻ سان ، graduallyيرائي ڇڏڻ واري علائقي جو گرمي پد بتدريج وڌي ٿو ۽ اخراج جي رفتار وڌي وڃي ٿي.انهي ڪري ، خارج ٿيندڙ درميانن جي نڪرڻ کي روڪڻ جي لاءِ ، اخراج جي رفتار کي graduallyهلائڻ جي عمل جي ترقي ۽ تدريسي طريقي سان اڳتي وڌڻ گهرجي zoneانچي جي حد جي گرمي پد جي واڌ
3.2 اخراج جي رفتار
اخراج جي رفتار کي خارج ڪرڻ جي عمل دوران احتياط سان قابو ۾ آڻڻ لازمي آهي خارج ٿيڻ جي رفتار تغيرات ، تغيرات جي هڪجهڙائي ، ريڪاللائزیشن اور ٹھوس حل جي عمل ، ميڪانياتي خاصيتن ۽ مصنوعات جي سطح جي معيار تي تھرمل اثر تي اهم اثر آهي.
جيڪڏهن ٻا speedڻ جي رفتار تمام تيز آهي ، مصنوعات جي مٿاڇري وارو پاڙو ، شگاف ۽ ٻيا ظاهر ٿيندا. ساڳئي وقت ، تمام تيزي سان ٻاھر ڪ speedڻ واري رفتار ڌاتو ڇٽي جي عدم توازن کي وڌائي ٿي. اخراج دوران وهڻ جي شرح مصر جي قسم تي منحصر آهي ۽ جاميٽري ، سائيز ۽ مٿاڇري جي پروفائل.
6063 مصر جي پروفائل کي ٻاھر ڪ speedڻ جي رفتار (دھات جي ٻاھران رفتار) 20-100 م / من تائين چونڊيو وڃي ٿو.
جديد ٽيڪنالاجي جي ترقي سان ، ٻاھرڻ جي رفتار کي پروگرام يا سمولي پروگرام ذريعي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو. ان کان علاوه ، نئين ٽيڪنالاجي جهڙوڪ ايسوٿرمل خارج ڪرڻ وارو عمل ۽ سي ڊي اين ايڪس ترقي ڪئي وئي آهي.بودو جي رفتار کي پاڻمرادو ترتيب ڏيڻ سان پاڻ ۾ سڌارو زون جي حرارت کي مسلسل حد ۾ رکڻ لاءِ ، ڪڪڙ کانسواءِ جلدي خارج ٿيڻ جو مقصد حاصل ڪري سگهجي ٿو.
پيداوار جي ڪارڪردگي بهتر ڪرڻ لاءِ ، ڪيترن ئي قدمن وارا طريقا وٺي سگهجن ٿا. جڏهن انٽيشننگ حرڪت جو استعمال ڪيو ويندو آهي ، اننگ جي ڊيگهه جي رخ جي طرف 40-60 ℃ (درجه حرارت واري گرمائش) درجه حرارت هوندي آهي. ٿڌي ڊي extrڻ ، ٿڌو ٿيڻ واري پاڻي جي جبل جي آخري پڇاڙي ۾ ، ٽيسٽ ثابت ڪيو ته اخراج جي رفتار 30٪ -50٪ وڌائي سگھجي ٿي.
تازن سالن ۾ ، نائٽروجن يا مائع نائٽروجن ٻاهرين کي مرڻ لاءِ ٿڌو استعمال ڪيو ويو آهي (خارج ٿيڻ وارو مرڻ) خارج ڪرڻ جي رفتار وڌائڻ لاءِ ، مرڻ واري زندگي کي بهتر بنائڻ ۽ پروفائل سطح جي معيار کي بهتر بڻائڻ جي لاءِ. ٿڌي مصنوعات تيز رفتار سان ٽڪراڻ ، ٿڌي ٻاھر ڪ dieڻ وارو مرڻ ۽ دات جي خرابي وارو علائقو ، ٺاهڻ جي گرمي ڪ heatي وڃي ٿي ، ٺهيل مولڊ نائيٽروجن جي ماحول تي هڪ ئي وقت ڪنٽرول ڪيو وڃي ٿو ، ايلومينيم آڪسائيڊ کي گهٽائي ، ايلومينيم جي ڪشش ۽ جمع کي گهٽائي ٿو ، نائٹروجن کولنگ شين جي مٿاڇري جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ ٻاھر ڪ speedڻ واري رفتار کي بهتر بڻائي سگھي ٿي. CADEX هڪ نئون ترقي يافته عمل آهي ، جيڪو ٻاھر ڪ processڻ واري عمل دوران ٻاھر ڪ processڻ واري عمل دوران ٻاھر ڪ temperatureڻ واري رفتار ۽ اخراج جي دٻاءُ سان بند بند لوپ سسٽم جوڙي ٿو. پيداوار جي ڪارڪردگي جڏهن ته بهترين ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي.
3.3 مشين تي هلڻ
6063-t5 ڪوچنگ جو مقصد ميٽرڪس دات ۾ گھڻي بيٺل Mg2Si کي محفوظ ڪرڻ آهي جيئن مولچي سوراخ ڪمري جي حرارت تي تيزيءَ سان ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ. کولڻ جي شرح گهڻو ڪري مضبوط ڪرڻ جي مرحلي جي مواد جي متناسب هجي. 6063 اللو جي شرح 38 ℃ / منٽ آهي ، تنهنڪري اهو هوا بجھائڻ لاءِ موزون آهي فين ۽ فين انقلاب کي تبديل ڪري ٿڌي شدت کي تبديل ڪري سگھجي ٿو ، انهي ڪري تانهي سڌو ڪرڻ کان پهريان مصنوعات جو گرمي پد 60 below کان گهٽجي سگهجي ٿو.
3.4 ٽينگ سڌو سنئون
پروفائل کي مرڻ واري سوراخ کان ٻاهر ڪ Afterڻ ، عام طور تي هڪ ٽريڪٽر سان جڏهن ٽريڪٽر ڪم ڪري رهيو آهي ته اهو هڪ ٻاھر ڪ productsڻ واري شين کي هڪ مخصوص ڪشش جي ٽينشن سان مصنوعات جي آئوٽ فلو رفتار سان هم وقت ڪندو آهي. ملٽي تار ٻاھرڻ ۽ مسح جي ڊگھائي ، پر پروفائل کي جھلڻ کان پوءِ جنھن کي موڙيندڙ سوراخ کان موڙي ، موڙڻ ، تڪليف جو سڌو آڻڻ لاءِ ھلڪو ڪيو وڃي.
تڪرار سڌي ڪرڻ صرف مصنوعات جي ڊگهي شڪل کي ختم نه ڪري سگهي ٿو ، پر باقي رهيل دٻاء کي گھٽائڻ ، ان جي مضبوط خاصيتن کي بهتر ۽ ان جي سٺي سطح کي برقرار رکڻ.
3.5 مصنوعي عمر
خستہ علاج جي ضرورت آهي گڏيل درجه حرارت ، حرارت جو فرق ± 3-5 exceed کان وڌيڪ نه آهي .6063 مصر جو مصنوعي عمر وارو گرمي پد عام طور تي 200 is آهي. عمر وڌائڻ واري موصليت جو وقت 1-2 ڪلاڪ آهي .کينياتي خاصيتن کي بهتر بنائڻ جي لاءِ ، 180-190 جي عمر کي 3-4 3-4 ڪلاڪن لاءِ پڻ استعمال ڪيو وڃي ٿو ، پر پيداوار جي ڪارڪردگي گهٽجي ويندي.
