Is soláthraithe gairmiúla easbhrúite alúmanaim í teicneolaíocht Weihua, tá ardteicneolaíocht againn, taithí saibhir táirgeachta, trealamh rialaithe cáilíochta ar ardchaighdeán agus custaiméirí eachtracha chun caidreamh fadtéarmach comhair a bhunú. Is féidir linn próisis táirgeachta uile táirgí easbhrúite alúmanaim a réiteach go hiomlán neamhspleách, eadhon "taighde agus forbairt táirgí", "dearadh agus déantúsaíocht múnlaí", "réitigh cóimhiotail", srl. Tá fáilte romhat dul i gcomhairle leis an easbhrúite alúmanaim meaisínithe.
Teicneolaíocht táirgeachta agus próiseála easbhrúite alúmanaim
1. An rialú is fearr is féidir ar chomhdhéanamh ceimiceach
Ní mór go mbeadh airíonna meicniúla áirithe ag próifílí alúmanaim foirgnimh 6063-t5. Faoi na coinníollacha céanna, méadaíodh an neart teanntachta agus an neart toraidh le méadú an ábhair. Is í an chéim neartaithe de 6063 tacar óir céim Mg2Si den chuid is mó. Cé mhéad cainníocht de Mg, Si agus Mg2Si ba chóir a thógáil? Tá céim Mg2Si comhdhéanta de dhá adamh maignéisiam agus adamh sileacain amháin. Is é mais adamhach choibhneasta maignéisiam 24.3 l agus mais adamhach choibhneasta sileacain ná 28.09. Dá bhrí sin, is é 1.73: 1 an cóimheas maise maignéisiam agus sileacain i gcomhdhúile Mg2Si.
Dá bhrí sin, de réir na dtorthaí anailíse thuas, má tá an cóimheas idir ábhar maignéisiam-sileacain níos mó ná 1.73, ní amháin go gcruthóidh maignéisiam sa chóimhiotal céim Mg2Si, ach an iomarca maignéisiam freisin; murach sin, má tá an cóimheas níos lú ná 1.73, tugann sé le fios go mbeidh sileacain mar chéim Mg2Si agus go mbeidh sileacain iarmharach fós ann.
Tá maignéisiam iomarcach díobhálach d’airíonna meicniúla cóimhiotail. De ghnáth rialaítear maignéisiam ag thart ar 0.5%, rialú iomlán Mg2Si ag 0.79%. Nuair a bhíonn barrachas de 0.01% sileacain ann, tá airíonna meicniúla b an chóimhiotail thart ar 218Mpa, a bhfuil sháraigh sé an fheidhmíocht chaighdeánach náisiúnta go mór, agus méadaítear an sileacain barrachais ó 0.01% go 0.13%, is féidir b a mhéadú go 250Mpa, is é sin 14.6%. Chun méid áirithe de Mg2Si a fhoirmiú, an caillteanas sileacain de bharr eisíontais mar Fe agus Ní mór Mn a mheas ar dtús, is é sin, caithfear méid áirithe de bhreis sileacain a ráthú. Ionas go mbeidh an maignéisiam i gcóimhiotal 6063 in ann an sileacain a mheaitseáil go hiomlán, caithfear iarracht chomhfhiosach a dhéanamh an Mg: Si <1.73 a dhéanamh le linn an iarbhír baisceadh. Ní amháin go lagaíonn barrachas maignéisiam an éifeacht neartaithe, ach méadaíonn sé costas an táirge freisin.
Dá bhrí sin, déantar comhdhéanamh cóimhiotal 6063 a rialú go ginearálta mar: Mg: 0.45% -0.65%; Si: 0.35% -0.50%; Mg: Si = 1.25-1.30; Impurity Fe <0.10% -0.25%; Mn <0.10%.
2. An próiseas annealaithe de homaiginiú tinne a bharrfheabhsú
Agus próifílí easbhrúite sibhialta á dtáirgeadh, is é an tsonraíocht annealaithe aonfhoirmeach teocht ard de chóimhiotal 6063 ná 560 ± 20 ℃, is é an t-insliú 4-6h, is é an modh fuaraithe ná fuarú aeir nó fuarú uisce.
Is féidir le homaiginiú an chóimhiotail luas an easbhrúite a fheabhsú agus an brú easbhrúite a laghdú thart ar 6% -10% i gcomparáid le tinne gan aonchineasú. Tá éifeacht thábhachtach ag an ráta fuaraithe tar éis aonchineasú ar iompar deascadh an fhíocháin. Le haghaidh an tinne go tapa ag fuarú tar éis sáithithe, is féidir Mg2Si a thuaslagadh go hiomlán go hiomlán sa mhaitrís, agus beidh an Si barrachais ina thuaslagán soladach nó scaipthe cáithníní mín. Is féidir an tinne go hiomlán a easbhrú go tapa ag teocht níos ísle agus airíonna meicniúla den scoth agus gile dromchla a fháil.
Le linn easbhrúite alúmanaim a tháirgeadh, má dhéantar foirnéis téimh ola nó gáis a athsholáthar le foirnéis téimh ola, is féidir éifeacht shoiléir coigilte fuinnimh a bhaint amach. Má roghnaítear go réasúnach cineál foirnéise, dóire agus modh cúrsaíochta aeir is féidir leis an bhfoirnéis feidhmíocht teasa aonfhoirmeach agus chobhsaí a fháil, agus an chun an próiseas a chobhsú agus cáilíocht an táirge a fheabhsú.
Tar éis roinnt blianta oibríochta agus feabhsúcháin leanúnaigh, tugadh isteach an foirnéis aththéamhála dócháin dócháin le héifeachtacht dócháin níos airde ná 40% ar an margadh. Gearrtar foirnéis i ndiaidh téamh go tapa os cionn 570 ℃, agus tar éis tréimhse ama a chaomhnú teasa, ag fuarú an limistéir scaoilte gar do easbhrúite teochta easbhrúite, tá taithí ag billéid san fhoirnéis téimh ar an bpróiseas aonchineánaithe, próiseas ar a dtugtar leathchóireáil aonchineálach, go bunúsach freastal ar éilimh phróiseas easbhrúite te cóimhiotail 6063, agus dá bhrí sin sábhálann sé seicheamh ceimiceach aonchineálach amháin. sábhálann infheistíocht trealaimh agus tomhaltas fuinnimh go mór, is próiseas é atá le cur chun cinn.
3. An próiseas easbhrúite agus cóireála teasa a bharrfheabhsú
3.1 téamh tinne
Maidir le táirgeadh easbhrúite, is í teocht an easbhrúite an fachtóir is bunúsaí agus is criticiúla. Tá tionchar mór ag teocht an easbhrúite ar cháilíocht an táirge, ar éifeachtúlacht táirgeachta, ar shaolré agus ar ídiú fuinnimh.
Is í an fhadhb is tábhachtaí a bhaineann le heasbhrú ná teocht na miotail a rialú. Ó théamh tinne go múchadh próifíl easbhrúite, is gá a chinntiú nach scarann struchtúr na céime tuaslagtha ón tuaslagán nó go ndealraíonn sé go scaiptear cáithníní beaga.
De ghnáth socraítear teocht téimh 6063 tinne cóimhiotail laistigh de raon teochta deascadh Mg2Si, agus tá tionchar tábhachtach ag an am téimh ar dheascadh Mg2Si. Go ginearálta, is féidir teocht téimh 6063 tinne cóimhiotail a shocrú mar:
Tinní mídhaonna: 460-520 ℃; Tinne aonchineálach: 430-480 ℃.
Coigeartaítear an teocht easbhrúite de réir táirgí éagsúla agus brú aonaid le linn oibríochta. Athraíonn teocht an tinne sa chrios dífhoirmithe le linn an phróisis easbhrúite. Nuair a bheidh an próiseas easbhrúite curtha i gcrích, méadaíonn teocht an chreasa dífhoirmithe de réir a chéile agus méadaíonn an luas easbhrúite. Mar sin, d’fhonn cosc a chur ar theacht scoilteanna easbhrúite, ba cheart an luas easbhrúite a laghdú de réir a chéile le dul chun cinn an phróisis easbhrúite agus an méadú ar theocht an chreasa dífhoirmithe.
3.2 luas easbhrúite
Ní mór an luas easbhrúite a rialú go cúramach le linn an phróisis easbhrúite. Tá tionchar tábhachtach ag luas easbhrúite ar éifeacht theirmeach an dífhoirmithe, aonfhoirmeacht an dífhoirmithe, an próiseas athchriostalaithe agus tuaslagáin sholadaigh, airíonna meicniúla agus cáilíocht dromchla na dtáirgí.
Má tá an luas easbhrúite ró-thapa, beidh dromchla an táirge le feiceáil ag feannadh, ag scoilteadh agus mar sin de. Ag an am céanna, méadaíonn luas easbhrúite ró-ghasta an mídhaonnacht a bhaineann le dífhoirmiú miotail. Braitheann an ráta eis-sreabhadh le linn easbhrúite ar an gcineál cóimhiotail agus céimseata, méid agus riocht dromchla na bpróifílí.
Is féidir luas easbhrúite phróifíl cóimhiotail 6063 (luas eis-sreabhadh miotail) a roghnú mar 20-100 m / nóim.
Le dul chun cinn na teicneolaíochta nua-aimseartha, is féidir an luas easbhrúite a rialú le clár nó le clár insamhalta. Idir an dá linn, forbraíodh teicneolaíochtaí nua cosúil le próiseas easbhrúite isiteirmeach agus CADEX. Má dhéantar an luas easbhrúite a choigeartú go huathoibríoch chun teocht an chreasa dífhoirmithe a choinneáil i raon leanúnach, is féidir cuspóir an easbhrúite tapa gan crack a bhaint amach.
D’fhonn éifeachtúlacht táirgeachta a fheabhsú, is féidir go leor beart a dhéanamh sa phróiseas. Nuair a úsáidtear téamh ionduchtaithe, tá grádán teochta 40-60 ℃ (téamh grádáin) feadh treo fhad an tinne. Tá uisce ann freisin easbhrúite bás fuaraithe, is é sin, i gcúl chúl an fhuaraithe éigean uisce, chruthaigh an tástáil gur féidir luas an easbhrúite a mhéadú 30% -50%.
Le blianta beaga anuas, baineadh úsáid as nítrigin nó nítrigin leachtach chun an bás (bás easbhrúite) a fhuarú thar lear chun an luas easbhrúite a mhéadú, an bás a fheabhsú agus cáilíocht dromchla na próifíle a fheabhsú. Is féidir le nítrigin leis an slí amach easbhrúite sa phróiseas easbhrúite a bheith ina chúis leis crapadh tapa na dtáirgí fuaraithe, bás easbhrúite fuaraithe agus limistéar dífhoirmithe miotail, déan an teas dífhoirmithe a thógáil ar shiúl, tá an bealach amach múnla á rialú ag atmaisféar nítrigine ag an am céanna, laghdaigh sé ocsaíd alúmanaim, ag laghdú greamaitheacht agus carnadh alúmana, mar sin an fuarú nítrigine chun cáilíocht dromchla táirgí a fheabhsú, is féidir leis an luas easbhrúite a fheabhsú go mór. Is próiseas easbhrúite nuafhorbartha é CEADX, a fhoirmíonn córas lúb dúnta le teocht easbhrúite, luas easbhrúite agus brú easbhrúite le linn an phróisis easbhrúite chun an luas easbhrúite a uasmhéadú agus éifeachtúlacht táirgeachta agus an fheidhmíocht is fearr á chinntiú.
3.3 múchadh ar an meaisín
Is é cuspóir an mhúchadh 6063-t5 ná an solad Mg2Si a thuaslagadh sa mhiotal maitrís a chaomhnú ag teocht ard tar éis don pholl múnla a fhuaraithe go teocht an tseomra go gasta. Is minic a bhíonn an ráta fuaraithe comhréireach le hábhar na céime neartaithe. is é ráta cóimhiotail 6063 38 ℃ / nóim, mar sin tá sé oiriúnach le haghaidh múchadh aeir. Is féidir déine an fhuaraithe a athrú trí réabhlóid an lucht leanúna agus an lucht leanúna a athrú, ionas gur féidir teocht an táirge a laghdú sula ndéantar teannas a dhíriú go dtí faoi bhun 60 ℃.
3.4 teannas díreach
Tar éis an phróifíl a bhaint as an bpoll dísle, an tarraingt ginearálta le tarracóir. Nuair a bhíonn an tarracóir ag obair, bogann sé na táirgí easbhrúite go sioncrónach le luas eis-sreabhadh na dtáirgí a bhfuil teannas tarraingthe áirithe acu. Is é an aidhm atá leis an tarracóir a úsáid ná laghdú fad an easbhrúite agus na sreanga ilshreang, ach freisin chun an phróifíl a chosc as an bpoll múnla tar éis casadh, lúbadh, teannas díreach chun trioblóid a chruthú.
Ní féidir le straightening teannas ní amháin cruth fadaimseartha an táirge a dhíchur, ach a strus iarmharach a laghdú, a shaintréithe neart a fheabhsú agus a dhromchla maith a choinneáil.
3.5 aosú saorga
Éilíonn cóireáil ag dul in aois teocht aonfhoirmeach, difríocht teochta nach mó ná ± 3-5 ℃. Is í an teocht ag dul in aois shaorga cóimhiotal 6063 de ghnáth 200 ℃. Is é an t-am inslithe ag dul in aois 1-2 uair an chloig. D’fhonn airíonna meicniúla a fheabhsú, ag dul in aois 180-190 Úsáidtear ℃ ar feadh 3-4 uair an chloig freisin, ach laghdófar an éifeachtúlacht táirgthe.
