অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন সিএনসি, লেনোভো কম্পিউটারের কব্জা | চীন মার্ক

ওয়েইহুয়া প্রযুক্তি পেশাদার অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন সরবরাহকারী, আমাদের দীর্ঘস্থায়ী সম্পর্ক স্থাপনের জন্য উন্নত প্রযুক্তি, সমৃদ্ধ উত্পাদন অভিজ্ঞতা, উচ্চমানের মান নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম এবং বিদেশী গ্রাহকরা রয়েছে W আমরা সম্পূর্ণরূপে অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন পণ্যগুলির সমস্ত উত্পাদন প্রক্রিয়া সমাধান করতে পারি, যথা "পণ্য গবেষণা এবং বিকাশ", "ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন", "খাদ ingালাই", ইত্যাদি। আপনি মেশিনযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন পরামর্শ নিতে স্বাগত।

অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি

1. রাসায়নিক রচনার সর্বোত্তম নিয়ন্ত্রণ

6063-t5 বিল্ডিং অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলে অবশ্যই কিছু যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে the একই অন্যান্য শর্ত অনুসারে, কন্টেন্ট বৃদ্ধির সাথে প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তি বৃদ্ধি পেয়েছে 60 6063 সেট সোনার শক্তিশালীকরণ পর্বটি মূলত এমজি 2 সি পর্যায় is Mg, Si এবং Mg2Si কত পরিমাণে নেওয়া উচিত? Mg2Si ফেজ দুটি ম্যাগনেসিয়াম পরমাণু এবং একটি সিলিকন পরমাণু নিয়ে গঠিত। ম্যাগনেসিয়ামের আপেক্ষিক পারমাণবিক ভর 24.3 l এবং সিলিকনের আপেক্ষিক পারমাণবিক ভর 28.09। সুতরাং, Mg2Si যৌগগুলিতে ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকনের ভর অনুপাত 1.73: 1।

সুতরাং, উপরোক্ত বিশ্লেষণের ফলাফল অনুসারে, ম্যাগনেসিয়াম-সিলিকন সামগ্রীর অনুপাত যদি 1.73 এর চেয়ে বেশি হয়, তবে খাদের ম্যাগনেসিয়াম কেবল এমজি 2 এসআই পর্যায়ে তৈরি করবে না, তবে অতিরিক্ত ম্যাগনেসিয়ামও তৈরি করবে; অন্যথায়, যদি অনুপাতটি 1.73 এর কম হয় তবে এটি সূচিত করে যে সিলিকনটি এমজি 2 এসআই পর্যায়টি গঠন করবে এবং তারপরে অবশিষ্ট সিলিকন থাকবে।

অতিরিক্ত ম্যাগনেসিয়াম অ্যালোয়সের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য ক্ষতিকারক ag ম্যাগনেসিয়াম সাধারণত প্রায় 0.5%, Mg2Si মোট নিয়ন্ত্রণ 0.79% এ নিয়ন্ত্রণ করা হয় .যখন 0.01% সিলিকনের উদ্বৃত্ত থাকে, মিশ্রের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বি প্রায় 218 এমপিএ হয়, যা আছে জাতীয় মানসম্পন্ন পারফরম্যান্সকে ছাড়িয়ে গেছে, এবং উদ্বৃত্ত সিলিকন 0.01% থেকে 0.13% এ উন্নীত হয়েছে, b 250Mpa- তে বাড়ানো যেতে পারে, যা 14.6%।। Mg2Si এর একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ গঠনের জন্য, সিলিকন ক্ষতি যেমন ফে এবং এমএনকে প্রথমে বিবেচনা করতে হবে, অর্থাৎ, অতিরিক্ত পরিমাণে সিলিকনের একটি নির্দিষ্ট পরিমাণের নিশ্চয়তা থাকতে হবে 60 6063 এ ম্যাগনেসিয়ামের জন্য সিলিকনের সম্পূর্ণরূপে মিলিত হওয়ার জন্য, এমজি: সি <1.73 করার জন্য সচেতন চেষ্টা করতে হবে ব্যাচিং mag

অতএব, 6063 খাদের রচনাটি সাধারণত হিসাবে নিয়ন্ত্রিত হয়: এমজি: 0.45% -0.65%; সি: 0.35% -0.50%; এমজি: সি = 1.25-1.30; অপরিষ্কার ফি <0.10% -0.25%; এমএন <0.10%।

২. ইনগোট হোমোজেনাইজেশনের অ্যানেলিং প্রক্রিয়াটি অনুকূলিত করুন

সিভিল এক্সট্রুড প্রোফাইলগুলির উত্পাদনের ক্ষেত্রে, উচ্চ তাপমাত্রার ইউনিফর্ম আনাইলিং স্পেসিফিকেশন 6063 অ্যালোয় 560 ± 20। হয়, নিরোধকটি 4-6 ঘন্টা হয়, শীতলকরণ পদ্ধতিটি বায়ু শীতল বা জল শীতলকরণে বাধ্য করা হয়।

মিশ্রণের হোমজিজনাইজেশন এক্সট্রুশন গতি উন্নত করতে পারে এবং সমজাতীয়করণ ব্যতীত সিঙ্গোটের সাথে তুলনা করে প্রায় 6% -10% হ্রাস করতে পারে h হোমোঞ্জাইজেশন পরে শীতল হার টিস্যুর বৃষ্টিপাতের আচরণের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে rapid দ্রুত ইনগোটের জন্য ভিজার পরে ঠান্ডা হওয়া, এমজি 2 এসআই ম্যাট্রিক্সে প্রায় পুরোপুরি দৃ diss়ভাবে দ্রবীভূত হতে পারে, এবং উদ্বৃত্ত সিও সূক্ষ্ম কণাগুলির সলিউশন দ্রবণ বা বিচ্ছুরণ হবে uch এতটা ইনগট দ্রুত নিম্ন তাপমাত্রায় দ্রুত এক্সট্রুড করা যায় এবং দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের উজ্জ্বলতা অর্জন করতে পারে।

অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন উত্পাদন, তেল বা গ্যাস গরম চুল্লি সঙ্গে প্রতিরোধের গরম চুল্লি প্রতিস্থাপন সুস্পষ্ট শক্তি-সাশ্রয় প্রভাব অর্জন করতে পারে। চুল্লি টাইপ, বার্নার এবং বায়ু সংবহন মোডের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন চুল্লি ইউনিফর্ম এবং স্থিতিশীল গরম কর্মক্ষমতা অর্জন করতে পারে, এবং অর্জন প্রক্রিয়া স্থিতিশীল করা এবং পণ্যের গুণমান উন্নয়নের উদ্দেশ্য।

বেশ কয়েক বছর ধরে অপারেশন এবং অবিচ্ছিন্ন উন্নতির পরে, জ্বলন দক্ষতা সহ 40% এর চেয়ে বেশি জ্বলন জ্বালানী পুনরায় গরম করা বাজারে চালু করা হয়েছে quickly দ্রুত গরম হয়ে যাওয়ার পরে ইনগোট ফার্নেস চার্জ হয় 570 above উপরে, এবং তাপ সংরক্ষণের একটি সময় পরে, এক্সট্রুশন তাপমাত্রা এক্সট্রুশন কাছাকাছি স্রাব অঞ্চল শীতলকরণ, গরম চুল্লি মধ্যে বিল্টস হোমোজনাইজেশন প্রক্রিয়া অভিজ্ঞ হয়েছে, অর্ধ একজাতীয় চিকিত্সা বলা একটি প্রক্রিয়া, মূলত 6063 খাদ গরম এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চাহিদা পূরণ করে, এবং এইভাবে এটি একক একজাত রাসায়নিক ক্রম সংরক্ষণ করতে পারে, সরঞ্জাম বিনিয়োগ এবং শক্তি খরচ সংরক্ষণ, প্রচার করা একটি প্রক্রিয়া।

3. এক্সট্রুশন এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া অনুকূলিতকরণ

3.1 ইনগোট গরম

এক্সট্রুশন উত্পাদনের জন্য, এক্সট্রুশন তাপমাত্রা সর্বাধিক মৌলিক এবং সমালোচনামূলক ফ্যাক্টর xt এক্সট্রুশন তাপমাত্রা পণ্যের গুণমান, উত্পাদন দক্ষতা, ডাই লাইফ এবং শক্তি ব্যবহারের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।

এক্সট্রুশন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা ধাতু তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ। ইনগোট উত্তোলন থেকে এক্সট্রুশন প্রোফাইলটি নিভে যাওয়া পর্যন্ত, দ্রবীভূত পর্যায়ে কাঠামো সমাধান থেকে পৃথক না হয় বা ছোট কণার বিচ্ছুরণ প্রদর্শিত হবে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।

63০63৩ এ্যালয়ে ইনগটের উত্তাপ তাপমাত্রা সাধারণত এমজি 2 এসি বৃষ্টিপাতের তাপমাত্রার সীমার মধ্যে নির্ধারিত হয় এবং হিটিংয়ের সময়টি এমজি 2 সি এর বৃষ্টিপাতের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রাখে ene সাধারণভাবে বলতে গেলে, 6063 অ্যালোইনোটের উত্তাপের তাপমাত্রা হিসাবে সেট করা যেতে পারে:

ইনহমোজিনিয়াস ইনগোট: 460-520 ℃; হোমোজেনাইজড ইনগট: 430-480 ℃ ℃

এক্সট্রুশন তাপমাত্রা অপারেশন চলাকালীন বিভিন্ন পণ্য এবং ইউনিট চাপ অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হয়। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন বিকৃতি অঞ্চলে ইনগটের তাপমাত্রা পরিবর্তন হয়। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি সমাপ্ত হওয়ার সাথে সাথে, বিকৃতি অঞ্চলের তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় এবং এক্সট্রুশন গতি বৃদ্ধি পায় fore সুতরাং, এক্সট্রুশন ক্র্যাকগুলির উত্থান রোধ করার জন্য, এক্সট্রুশন গতিটি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটির অগ্রগতির সাথে ধীরে ধীরে হ্রাস করা উচিত এবং বিকৃতি অঞ্চল তাপমাত্রা বৃদ্ধি।

3.2 এক্সট্রুশন গতি

এক্সট্রুশন গতি অবশ্যই এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করা উচিত xt এক্সট্রুশন গতি বিকৃতি, বিকৃতি অভিন্নতা, পুনরায় ইনস্টলেশন এবং কঠিন সমাধান প্রক্রিয়া, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পণ্য পৃষ্ঠতল মানের তাপ প্রভাব উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব আছে।

যদি এক্সট্রুশন গতি খুব দ্রুত হয় তবে পণ্যের পৃষ্ঠতলের চিত্রটি কর্ণপাত, ক্র্যাক এবং একই সাথে প্রদর্শিত হবে the একই সময়ে, খুব দ্রুত এক্সট্রুশন গতি ধাতু বিকৃতির অহংকারকে বাড়িয়ে দেয় ex এক্সট্রুশন চলাকালীন বহির্মুখের হার মিশ্রণের ধরণের উপর নির্ভর করে এবং প্রোফাইলগুলির জ্যামিতি, আকার এবং পৃষ্ঠের অবস্থা।

6063 অ্যালো প্রোফাইলের এক্সট্রুশন গতি (ধাতব প্রবাহের গতি) 20-100 মি / মিনিট হিসাবে নির্বাচন করা যেতে পারে।

আধুনিক প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে এক্সট্রুশন গতি প্রোগ্রাম বা সিমুলেটেড প্রোগ্রামের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। ইতিমধ্যে, আইসোথার্মাল এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া এবং সিএডিএক্স এর মতো নতুন প্রযুক্তি তৈরি করা হয়েছে the বিকৃতি অঞ্চলের তাপমাত্রাকে একটি ধ্রুবক পরিসরে রাখতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে এক্সট্রুশন গতি সামঞ্জস্য করে, ক্র্যাক ছাড়াই দ্রুত এক্সট্রুশনটির উদ্দেশ্য অর্জন করা যেতে পারে।

উত্পাদনের দক্ষতা বৃদ্ধির জন্য, প্রক্রিয়াটিতে অনেকগুলি পদক্ষেপ নেওয়া যেতে পারে Wআপনি গরমকরণ ব্যবহার করার সময়, ইনগটের দৈর্ঘ্যের দিক বরাবর 40-60 a (গ্রেডিয়েন্ট হিটিং) এর একটি তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট থাকে hereএখানেও একটি জল রয়েছে কুলিং ডাই এক্সট্রুশন, অর্থাৎ, ছাঁচের জলের জোর করে কুলিংয়ের শেষ প্রান্তে, পরীক্ষায় প্রমাণিত হয়েছিল যে এক্সট্রুশন গতি 30% -50% বাড়ানো যেতে পারে।

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, নাইট্রোজেন বা তরল নাইট্রোজেন বিদেশে ডাই (এক্সট্রুশন ডাই) শীতল করার জন্য এক্সট্রুশন গতি বাড়াতে, ডাই জীবনকে উন্নত করতে এবং প্রোফাইলের পৃষ্ঠের গুণমানকে উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়েছে। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াতে নাইট্রোজেন এক্সট্রুশন ডাই এক্সাইটের কারণ হতে পারে শীতল পণ্য দ্রুত সংকোচনের, শীতল এক্সট্রুশন মরা এবং ধাতু বিকৃতি অঞ্চল, বিকৃতি তাপ দূরে নিয়ে যাওয়া, ছাঁচ প্রস্থান একই সময়ে নাইট্রোজেন বায়ুমণ্ডল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড হ্রাস, অ্যালুমিনিয়া আঠালোতা এবং জমে হ্রাস, তাই পণ্যগুলির পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে নাইট্রোজেন কুলিং, এক্সট্রুশন গতিটি ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে AD ক্যাডেক্স একটি সদ্য উন্নত এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া, যা এক্সট্রুশন গতি এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন এক্সট্রুশন গতি এবং এক্সট্রুশন চাপ সহ একটি বদ্ধ লুপ সিস্টেম গঠন করে এবং এক্সট্রুশন গতি সর্বাধিকতর করতে উত্পাদন দক্ষতা সেরা পারফরম্যান্স নিশ্চিত করার সময়।

৩.৩ মেশিনে শোধন

6063-t5 শোধনের উদ্দেশ্যটি ছাঁচের ছিদ্রটি ঘরের তাপমাত্রায় দ্রুত ঠান্ডা করার পরে উচ্চতর তাপমাত্রায় ম্যাট্রিক্স ধাতুতে দ্রবীভূত Mg2Si কঠিন সংরক্ষণ করা cool শীতলকরণের হারটি প্রায়শই শক্তিশালীকরণের পর্বের সমানুপাতিক। 6063 খাদের হার 38 ℃ / মিনিট, সুতরাং এটি বায়ু নিরোধকের জন্য উপযুক্ত cool শীতলতার তীব্রতা ফ্যান এবং ফ্যান বিপ্লব পরিবর্তন করে পরিবর্তন করা যেতে পারে, যাতে উত্তেজনা সোজা করার আগে পণ্যের তাপমাত্রা 60 below এর নীচে কমিয়ে আনা যায় ℃

3.4 টান সোজা

ডাই হোলের বাইরে প্রোফাইল বের হওয়ার পরে, ট্রাক্টর দিয়ে সাধারণ ট্র্যাকশন। ট্র্যাক্টর যখন কাজ করছে তখন এটি বাহ্যিক পণ্যগুলিকে একটি নির্দিষ্ট ট্র্যাকশন টান দিয়ে পণ্যগুলির বহির্মুখের গতির সাথে সিঙ্ক্রোনসিভভাবে স্থানান্তর করে। ট্র্যাক্টর ব্যবহারের উদ্দেশ্য হ্রাস করা হয় মাল্টি ওয়্যার এক্সট্রুশন এবং মুছা দৈর্ঘ্য, কিন্তু মোচা পরে মোড় গর্ত থেকে প্রোফাইল আটকানো, বাঁকানো, সমস্যা আনতে স্ট্রেইনিং টান।

উত্তেজনা সোজা করা কেবলমাত্র পণ্যটির অনুদৈর্ঘ্য আকারকেই বাদ দিতে পারে না, তবে এর অবশিষ্টাংশকে হ্রাস করতে পারে, তার শক্তির বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে এবং এর ভাল পৃষ্ঠ বজায় রাখতে পারে।

3.5 কৃত্রিম বার্ধক্য

বয়স্ক চিকিত্সার জন্য অভিন্ন তাপমাত্রা প্রয়োজন, তাপমাত্রার পার্থক্য -5 3-5 exceed এর বেশি নয় 60 6063 খাদের কৃত্রিম বার্ধক্যজনিত তাপমাত্রা সাধারণত 200 is হয় aging বার্ধক্যজনিত ইনসুলেশন সময় 1-2 ঘন্টা mechanical যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করার জন্য, 180-190 বছর বয়সী 3-4 3-4 ঘন্টা জন্য ব্যবহৃত হয়, কিন্তু উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস হবে।