Extrusió d'alumini de la Xina, coberta de l'ordinador Asus | MARCA XINA

Descripció breu:

Preu de referència FOB: obteniu el preu més recent

Procés: màquina de calefacció de barres d'alumini-extrusió de matèries primeres-envelliment-tall de precisió-inspecció completa-paquet-lliurament

Motlle: motlle d’extrusió d’alumini cycle Cicle obert de motlle durant 15 dies

Aplicació: coberta de l’ordinador Asus


  • Quantitat de comanda mínima: 1000 peça / peces
  • Capacitat de subministrament: 10000000 Peça / Peces al mes
  • Condicions de lliurament acceptades: FOB, CIF, EXW, lliurament exprés
  • Tipus de pagament acceptat: T / T, Western Union, efectiu
  • Condicions de lliurament acceptades: Shenzhen, Huizhou, Hong Kong
  • Detall del producte

    Etiquetes de producte

    Extrusió d'alumini de la Xina

     

    Descripció Utilitzem extrusora d’extrusió d’alumini d’alta precisió i barres d’alumini 6063 d’alta puresa mitjançant processos personalitzats de motlles de perfil, produint diversos tipus de productes estructurals
    Processament Màquina de calefacció de barres d'alumini-Extrusió de matèries primeres-Envelliment-Tall de precisió-Inspecció completa-Paquet-Lliurament
    Aplicació Coberta de l’ordinador Asus
    NO  1,55 g
    Floridura  Motlle d'extrusió d'alumini
    LT  15 dies
    Tipus  Peces OEM
    Producció en massa Termini de lliurament 4 setmanes

     

    Carcassa d'extrusió d'alumini, fabricants d'extrusió de barres de la Xina, la nostra empresa té una excel·lent capacitat d'investigació i desenvolupament i capacitat de producció, us donem la benvinguda a personalitzar diverses especificacions d'extrusió de caixa d'alumini, mini extrusió d'alumini ~

    Com a productes electrònics de gamma alta de la tauleta, la carcassa té un fort decoratiu, no només el rendiment mecànic és bo i els requisits d’aspecte són bells. Per tant, després de mecanitzar i tractar la superfície de la carcassa d’alumini, no es permet tenir punts negres. , impureses, taques, ratllades i altres defectes es poden trobar a simple vista.

    Com que el mecanitzat és mecanitzat per CNC, la precisió de la mida de la placa d’alumini abans del processament és molt elevada (l’espai pla d’amplada de 250 mm no pot superar els 0,05 mm), de manera que comporta grans desafiaments a la producció.

    Extrusió d'alumini de la caixa de la tauleta

    1) per tal que el producte sigui uniforme en estructura i rendiment, s’hauria d’homogeneïtzar el lingot. El procés d’homogeneïtzació es pot dur a terme segons l’aliatge 6063 normal.

    2) com que el producte pertany al tipus de varietat individual i gran lot, es recomana triar el forn de calefacció ràpida del lingot i és millor fer que el gradient de temperatura del lingot sigui.

    Els motius són els següents:

    En primer lloc, la deformació del port del lingot tallat per la màquina actual de tallant en calent de lingots llargs és gran, cosa que afecta l’efecte posterior de pelat i fa que la pell del lingot flueixi cap al producte d’extrusió.

    En segon lloc, hi ha moltes esquerdes a la cisalla, és difícil esgotar-lo a fons durant l'extrusió, provocant la bombolla del producte d'extrusió;

    En tercer lloc, el lingot s’escalfa ràpidament, cosa que és beneficiosa per mantenir l’estat després de l’homogeneïtzació del lingot; en quart lloc, s’escalfa el gradient del lingot (la temperatura a l’extrem frontal del lingot és d’uns 500 ℃ i la temperatura al final és aproximadament 460 ℃), que és propici per reduir la formació de la cua de contracció del producte d'extrusió i la consistència de les propietats mecàniques del producte.

    Des de la consideració exhaustiva del control de la temperatura dels costos i dels lingots, crec que és millor escalfar primer amb gas natural i després amb forn d’inducció.

    3) pelat en calent del lingot

    Per tal d’evitar la superfície de la pell d’òxid de lingots i altres matèries diverses al producte d’extrusió, s’hauria d’escalfar el lingot al tub del lingot fins al tractament de “peeling”, com ara la pell fosa fosa per desfer-se’n. El gruix del peeling depèn del diàmetre i la massa del lingot, normalment de 3 a 5 mm.

    4) tractament de tremp

    Com que el producte té l’estat de 6063T6, el gruix de la paret és relativament gruixut i els requisits d’espai lliure són elevats. Si es refreda per aire, la velocitat de refredament és massa baixa, l’efecte d’apagat no és bo, el gra del producte és massa gran, les propietats mecàniques són baixes. Si el dipòsit d’aigua o el refredament per aspersió, la velocitat de refredament és massa ràpida i el refredament no és uniforme, es produeixen deformacions greus del producte, espai lliure de tolerància del pla. Per resoldre aquest problema, es combinen diverses s’han d’utilitzar formes de refredament.

    Després de la prova, el millor pla són els primers 4-5 metres amb refredament de la barreja de boira del vent, la temperatura del producte a 250 graus i, a continuació, l’aspersió d’1-2 metres. Per descomptat, la disposició de l’esprai a la qual s’ha de prestar atenció ha de ser la circumferència del producte. de cada punt de refrigeració uniforme. Després d’apagar-se, la temperatura del producte baixa a uns 100 100. Si s’afegeix una secció de refrigeració per aire (4 metres és millor), l’efecte és encara millor.

    Aquest tractament no només pot complir els requisits de resistència al refredament, donar un joc complet a les propietats mecàniques de l’aliatge, sinó també reduir la deformació del producte, garantir els requisits d’espai pla i evitar l’aparició de marques d’aigua, taques negres i altres defectes. Es tracta d’una part important del procés, però que sovint es passa per alt.

    L’extrusió d’alumini és una enginyeria sistemàtica, cada enllaç tindrà un major impacte en la qualitat del producte, cada enllaç hauria de provocar una atenció suficient.

     

     

    Si esteu interessats en posar-vos en contacte amb un representant de vendes, feu clic aquí

    El procés principal es mostra a continuació

    6063 round bar

    Pas 1: barra rodona 6063 Ø100 * 350MM

    Natural gas environmental protection aluminum rod heating furnace

    Pas 2: forn de calefacció de barres d'alumini de protecció del medi natural del gas natural

    Electromagnetic mold heating furnace

    Pas 3: forn de calefacció de motlles electromagnètics

    1000 tons of high-precision profile extruder

    Pas 4: 1000 tones d'extrusora de perfil d'alta precisió

    Natural gas environmental protection aluminum aging  furnace

    Pas 5: forn de criança d'alumini de protecció del medi natural del gas natural

    Double-rail type automatic sawing machine

    Pas 6: màquina de serrar automàtica de doble carril

    “La nostra instal·lació de 40.000 metres quadrats té la capacitat de satisfer totes les vostres necessitats d’extrusió d’alumini, plaques de logotip, estampació de precisió, junt amb múltiples opcions de fabricació per produir solucions de productes d’alta qualitat. ”

    - WEIHUA



  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Escriviu aquí el vostre missatge i envieu-nos-el