चीन alल्युमिनियम एक्सट्रूझन, Asus संगणक कव्हर | चीन मार्क

लघु वर्णन:

एफओबी संदर्भ किंमत: नवीनतम किंमत मिळवा

प्रक्रिया: फिटकरी बार हीटिंग मशीन-कच्चा माल बाहेर काढणे-वृद्धत्व-प्रेसिजन कटिंग-पूर्ण तपासणी-पॅकेज-वितरण

मूस: फिटकरीचे बाहेर काढणे मूस old मोल्ड खुले सायकल 15 दिवस

अनुप्रयोग: Asus संगणक कव्हर


  • मि. ऑर्डर मात्रा: 1000 तुकडा / तुकडे
  • पुरवठा क्षमता: 10000000 तुकडा / तुकडे दरमहा
  • स्वीकारलेल्या वितरण अटी: एफओबी, सीआयएफ, एक्सडब्ल्यू, एक्सप्रेस वितरण
  • स्वीकारलेला देय प्रकार: टी / टी, वेस्टर्न युनियन, रोख
  • स्वीकारलेल्या वितरण अटी: शेन्झेन, हुईझोउ, होंगकॉन्ग
  • उत्पादन तपशील

    उत्पादन टॅग्ज

    चीन Alल्युमिनियम बाहेर काढणे

     

    वर्णन आम्ही प्रोफाइल मॉल्डच्या सानुकूलित प्रक्रियेद्वारे, विविध प्रकारच्या स्ट्रक्चरल उत्पादनांचे उत्पादन करून, उच्च-परिशुद्धता अॅल्युमिनियम एक्सट्रूझन एक्सट्रूडर आणि उच्च शुद्धता 6063 अॅल्युमिनियम रॉड वापरतो.
    प्रक्रिया करीत आहे फिटकरी बार हीटिंग मशीन-कच्चा माल बाहेर काढणे-एजिंग-प्रेसिजन कटिंग-पूर्ण तपासणी-पॅकेज-डिलिव्हरी
    अर्ज Asus संगणक कव्हर
    एनडब्ल्यू  1.55 ग्रॅम
    मूस  फिटकरी बाहेर काढणे मूस
    एलटी  15 दिवस
    प्रकार  OEM भाग
    वस्तुमान उत्पादन आघाडी वेळ 4 आठवडे

     

    अ‍ॅल्युमिनियम एक्सट्रूझन शेल, चीन बार एक्सट्र्यूजन उत्पादक, आमच्या कंपनीकडे उत्कृष्ट संशोधन आणि विकास क्षमता आणि उत्पादन क्षमता आहे, एल्युमिनियम बॉक्स एक्सट्रूझन, मिनी अॅल्युमिनियम एक्सट्रूझनची विविध वैशिष्ट्ये सानुकूलित करण्यासाठी आपले स्वागत आहे

    टॅब्लेट संगणकाची उच्च-अंत इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने म्हणून, शेलमध्ये एक सजावटीची सजावट असते, केवळ यांत्रिक कार्यक्षमताच चांगली नसते आणि देखाव्याची देखील सुंदर आवश्यकता असते. म्हणूनच, अॅल्युमिनियमच्या शेलची मशीनिंग आणि पृष्ठभागाच्या उपचारानंतर, काळ्या डागांना परवानगी नाही. , अशुद्धी, डाग, ओरखडे आणि इतर दोष नग्न डोळा आढळू शकतात.

    मशीनिंग सीएनसी मशीनिंग असल्याने, प्रक्रियेपूर्वी अ‍ॅल्युमिनियम प्लेटची आकार अचूकता खूप जास्त आहे (250 मिमी रूंदीच्या विमानातील अंतर 0.05 मिमीपेक्षा जास्त असू शकत नाही), म्हणूनच उत्पादनास मोठी आव्हाने आणली जातात.

    टॅब्लेटच्या केसचे एल्युमिनियम एक्सट्रूजन

    1) उत्पादनाची रचना आणि कार्यक्षमतेत एकसमान बनविण्यासाठी, इनगॉट एकसंध केले पाहिजे. होमोजिनायझेशन प्रक्रिया सामान्य 6063 धातूंचे मिश्रण त्यानुसार केले जाऊ शकते.

    २) उत्पादन एकाच प्रकारातील आणि मोठ्या बॅचच्या प्रकाराचे असल्याने, इनगॉट रॅपिड हीटिंग फर्नेस निवडण्याची शिफारस केली जाते आणि पिंप तापमानाचा क्रमवार बनविणे चांगले.

    खालीलप्रमाणे कारणे खालीलप्रमाणे आहेत.

    सर्वप्रथम, सद्य लाँग इनगॉट हॉट शेअरींग मशीनद्वारे कट केलेल्या पिंगट पोर्टचे विकृत रूप मोठे आहे, जे त्यानंतरच्या पीलिंग प्रभावावर परिणाम करते आणि सहजपणे पोकळीची त्वचा एक्सट्रूझन उत्पादनामध्ये वाहते.

    दुसरे म्हणजे, कातरणे मध्ये खूप क्रॅक आहेत, बाहेर काढणे दरम्यान नख संपवणे कठीण आहे, हद्दपार उत्पाद बबल उद्भवू होईल;

    तिसर्यांदा, पिल्लू वेगाने गरम होते, ते पिल्लू एकसंध झाल्यावर राज्य राखण्यासाठी फायदेशीर ठरते; चौथे, पिंपाचे ग्रेडियंट हीटिंग (पिंडच्या पुढच्या टोकावरील तापमान सुमारे 500 is असते, आणि शेवटी तापमान होते) सुमारे 460 ℃), जे एक्सट्रूझन उत्पादनाची संकोचन करणारी शेपटी तयार करणे आणि उत्पादनाच्या यांत्रिक गुणधर्मांची सुसंगतता कमी करण्यास अनुकूल आहे.

    किंमत आणि पेंग तापमान नियंत्रणाच्या सर्वसमावेशक विचाराने मला वाटते की प्रथम नैसर्गिक वायूने ​​गरम करणे चांगले आहे, आणि नंतर इंडक्शन फर्नेससह.

    )) पेंगट गरम सोलणे

    बाहेर पडाव्यात उत्पादनासाठी इनगॉट ऑक्साईड त्वचेची पृष्ठभाग आणि इतर सँडरी टाळण्यासाठी, इनगॉटला पिलिंग ट्यूबमध्ये गरम केले पाहिजे, "पीलिंग" ट्रीटमेंटमध्ये, जसे कि कास्ट केलेल्या वितळलेल्या त्वचेपासून मुक्तता घ्यावी. पीलिंगची जाडी व्यासाचा आणि पिंपच्या वस्तुमानावर अवलंबून असतो, सहसा 3 - 5 मिमी.

    4) शमन उपचार

    उत्पादन 6063T6 च्या स्थितीत असल्याने, भिंतीची जाडी तुलनेने जाड आहे आणि विमानास क्लीयरन्सची आवश्यकता जास्त आहे. जर हवा थंड असेल तर शीतकरण गती खूप कमी आहे, उत्पादन धान्य खूप मोठे आहे, यांत्रिक गुणधर्म कमी आहेत. जर पाण्याची टाकी किंवा स्प्रे कूलिंग असेल तर थंड होण्याची गती खूप वेगवान आहे आणि शीतकरण एकसमान नाही, परिणामी गंभीर उत्पादनाच्या विकृतीमुळे, सहिष्णुता नसलेल्या विमानाच्या क्लीयरन्सचा परिणाम होतो. या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, विविधांचे संयोजन शीतकरण फॉर्म वापरावे.

    चाचणी नंतर, सर्वोत्तम योजना म्हणजे वारा धुके मिश्रण थंड करणारे पहिले 4-5 मीटर, उत्पादनाचे तपमान 250 अंश, आणि नंतर 1-2 मीटर स्प्रे. अर्थात, लक्ष देण्यासाठी स्प्रे लेआउट उत्पादनांचा घेर असणे आवश्यक आहे. प्रत्येक बिंदूचा एकसमान थंड. श्वासोच्छ्वासानंतर, उत्पादनाचे तापमान सुमारे 100 drops पर्यंत खाली येते. जर एअर कूलिंगचा एक भाग (4 मीटर चांगले) जोडले तर त्याचा परिणाम आणखी चांगला होईल.

    हे उपचार केवळ थंड शक्तीची आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही, मिश्र धातुच्या यांत्रिक गुणधर्मांना संपूर्ण खेळ देऊ शकेल, परंतु उत्पादनाचे विकृती कमी करेल, विमानाच्या परवानगीची आवश्यकता सुनिश्चित करेल आणि पाण्याचे गुण, काळ्या डाग आणि त्याचे स्वरूप टाळेल. इतर दोष.हा प्रक्रियेचा एक महत्त्वाचा परंतु बर्‍याच वेळा दुर्लक्षित केलेला भाग आहे.

    अ‍ॅल्युमिनियमचा बाहेर काढणे ही एक पद्धतशीर अभियांत्रिकी आहे, प्रत्येक दुव्याचा उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर जास्त परिणाम होईल, प्रत्येक दुव्यावर पुरेसे लक्ष दिले पाहिजे.

     

     

    आपण आमच्या विक्री प्रतिनिधीशी संपर्क साधण्यास स्वारस्य असल्यास येथे क्लिक करा

    मुख्य प्रक्रिया खालीलप्रमाणे दर्शविते

    6063 round bar

    चरण 1: 6063 राउंड बार Ø100 * 350 मिमी

    Natural gas environmental protection aluminum rod heating furnace

    चरण 2: नैसर्गिक वायू पर्यावरण संरक्षण अॅल्युमिनियम रॉड हीटिंग फर्नेस

    Electromagnetic mold heating furnace

    चरण 3: इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक मोल्ड हीटिंग फर्नेस

    1000 tons of high-precision profile extruder

    चरण 4: 1000 टन उच्च-अचूकता प्रोफाइल एक्सट्रूडर

    Natural gas environmental protection aluminum aging  furnace

    चरण 5: नैसर्गिक गॅस पर्यावरणीय संरक्षण अल्युमिनियम एजिंग फर्नेस

    Double-rail type automatic sawing machine

    चरण 6: डबल-रेल प्रकार स्वयंचलित सॉरींग मशीन

    “आमच्या 40,000 चौरस मीटर सुविधेमध्ये आपल्या सर्व एक्सट्र्यूशन अॅल्युमिनियम, लोगो प्लेट्स, अचूक मुद्रांकनाची आवश्यकता तसेच उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादनांचे समाधान तयार करण्यासाठी अनेक फॅब्रिकेशन पर्यायांची आवश्यकता आहे. ”

    - WEIHUA



  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश इथे लिहा आणि तो आम्हाला पाठवा