Linija za ekstrudiranje aluminija, proizvajalci ekstrudiranja palic na Kitajskem, naše podjetje ima odlične raziskovalne in razvojne zmogljivosti ter proizvodne zmogljivosti, dobrodošli, da prilagodite različne specifikacije ekstrudiranja aluminijastih škatel, mini ekstrudiranje aluminija ~
Kot vrhunski elektronski izdelki tabličnega računalnika ima lupina močno okrasno, ne samo mehansko zmogljivost, ampak tudi videz lep. Zato po obdelavi in površinski obdelavi aluminijaste lupine ni dovoljeno imeti črnih lis , nečistoče, madeže, praske in druge napake lahko najdemo s prostim očesom.
Ker je obdelava CNC obdelava, je velikost natančnosti aluminijaste plošče pred obdelavo zelo velika (ravnina reže 250 mm širine ne sme presegati 0,05 mm), zato prinaša velike izzive pri proizvodnji.
Ekstrudiranje ohišja tablete iz aluminija
1) da se izdelek poenoti po strukturi in lastnostih, je treba ingote homogenizirati. Postopek homogenizacije lahko izvedemo po navadni zlitini 6063.
2) ker izdelek spada v vrsto ene sorte in velike serije, je priporočljivo izbrati peč za hitro segrevanje ingota, bolje pa je narediti gradient temperature ingota.
Razlogi so naslednji:
Najprej je deformacija odprtine ingota, ki jo prereže sedanji stroj za vroč striženje z dolgimi ingoti, velika, kar vpliva na nadaljnji učinek luščenja in zlahka povzroči, da se koža ingota pretaka v ekstrudirni produkt.
Drugič, v škarji je veliko razpok, med iztiskanjem je težko temeljito izčrpati, kar bo povzročilo mehurček izdelka za iztiskanje;
Tretjič, ingotek se hitro segreje, kar je koristno za ohranjanje stanja po homogenizaciji ingota; četrtič, gradientno segrevanje ingota (temperatura na sprednjem koncu ingota je približno 500 ℃, temperatura na koncu pa približno 460 ℃), kar pripomore k zmanjšanju tvorbe krčnega repa ekstrudiranega izdelka in doslednosti mehanskih lastnosti izdelka.
Glede na celovit razmislek o nadzoru stroškov in temperature ingota menim, da je najbolje ogrevati najprej z zemeljskim plinom, nato pa z indukcijsko pečjo.
3) vroč piling ingota
Da bi se izognili površini kože ingota in drugih izdelkov v izdelku za ekstrudiranje, je treba ingo segreti v cev za ingote za "luščenje", kot je na primer staljena koža, da se znebite. Debelina lupine odvisno od premera in mase ingota, običajno 3 - 5 mm.
4) kaljenje
Ker je izdelek v stanju 6063T6, je debelina stene sorazmerno debela in zahteve glede zračnosti so visoke.Če je zračno hlajenje hitrost hlajenja prenizka, učinek gašenja ni dober, zrna izdelka so prevelika, mehanske lastnosti so nizke.Če se rezervoar za vodo ali razpršilec ohlajata, je hitrost hlajenja prehitra in hlajenje ni enakomerno, kar povzroči resne deformacije izdelka, odmik ravnine od tolerance. Za rešitev tega problema je potrebna kombinacija različnih uporabljati hladilne oblike.
Po preskusu je najboljši načrt prvih 4-5 metrov z mešanjem mešanice vetrne megle, temperatura izdelka na 250 stopinj, nato pa 1-2 metra pršenja. Seveda mora biti razpršilec, na katerega morate biti pozorni, obseg izdelka vsake točke enakomerno hlajenje. Po kaljenju temperatura izdelka pade na približno 100 ℃. Če dodamo del zračnega hlajenja (4 metri je boljši), je učinek še boljši.
Ta obdelava lahko ne le izpolnjuje zahteve glede hladilne trdnosti, daje popolno igranje mehanskim lastnostim zlitine, temveč tudi zmanjša deformacije izdelka, zagotovi zahteve glede zračnosti in prepreči pojav vodnih sledi, črnih lis in druge napake. To je pomemben, a pogosto spregledan del postopka.
Ekstrudiranje aluminija je sistematično inženirstvo, vsaka povezava bo imela večji vpliv na kakovost izdelka, vsaka povezava naj bo dovolj pozorna.
