Aluminium ekstruderingsskal, Kina bar ekstruderingsproducenter, vores firma har fremragende forsknings- og udviklingskapacitet og produktionskapacitet, byder dig velkommen til at tilpasse forskellige specifikationer af aluminiumskasseekstrudering, mini aluminiumekstrudering ~
Som avancerede elektroniske produkter fra tabletcomputeren har skallen en stærk dekorativ, ikke kun mekanisk ydeevne er god, og udseendekravene er smukke. Derfor, efter bearbejdning og overfladebehandling af aluminiumskallen, må det ikke have sorte pletter urenheder, pletter, ridser og andre defekter kan findes med det blotte øje.
Da bearbejdningen er CNC-bearbejdning, er aluminiumspladens nøjagtighed før bearbejdning meget høj (planafstanden på 250 mm bredde kan ikke overstige 0,05 mm), så det medfører store udfordringer for produktionen.
Aluminiumekstrudering af tabletæsken
1) For at gøre produktet ensartet i struktur og ydeevne, bør ingoten homogeniseres. Homogeniseringsprocessen kan udføres i henhold til den almindelige 6063 legering.
2) da produktet hører til typen af en enkelt sort og et stort parti, anbefales det at vælge blokken til hurtig opvarmning af ovnen, og det er bedre at gøre blokken temperaturgradient.
Årsagerne er som følger:
Først og fremmest er deformationen af gødningsporten, der er skåret af den nuværende lange barberingsmaskine, meget stor, hvilket påvirker den efterfølgende skrælningseffekt og let får glødeskindet til at strømme ind i ekstruderingsproduktet.
For det andet er der mange revner i forskydningen, det er svært at udtømme grundigt under ekstrudering, vil forårsage ekstruderingsproduktboblen;
For det tredje opvarmes gaven hurtigt, hvilket er fordelagtigt for at opretholde tilstanden, efter at gaden er homogeniseret; for det fjerde gradientopvarmning af barren (temperaturen ved barens forende er ca. 500 ℃, og temperaturen i slutningen er ca. 460 ℃), hvilket er med til at reducere dannelsen af den krympende hale af ekstruderingsproduktet og konsistensen af produktets mekaniske egenskaber.
Fra den omfattende overvejelse af omkostnings- og barretemperaturregulering synes jeg det er bedst at opvarme med naturgas først og derefter med induktionsovn.
3) varm skrælning af barren
For at undgå overfladen af blødtoksidhuden og andre diverse stoffer i ekstruderingsproduktet, bør gryden opvarmes i gryderøret til "skrælning" -behandling, såsom støbt smeltet hud for at slippe af. Tykkelsen af skrælningen afhænger af diameteren og massen af barren, normalt 3-5 mm.
4) slukkende behandling
Da produktet er i tilstanden 6063T6, er vægtykkelsen relativt tyk, og kravene til frihøjde er høje. Hvis luftkøling er kølehastigheden for lav, er slukningseffekten ikke god, produktkornet er for stort, mekaniske egenskaber er lave. Hvis vandtanken eller sprøjtekøling er kølehastigheden for hurtig, og afkøling er ikke ensartet, hvilket resulterer i alvorlig produktdeformation, fri tolerance for planafstand. For at løse dette problem, en kombination af forskellige køleformularer skal anvendes.
Efter testen er den bedste plan den første 4-5 meter med afkøling af vindtåge, produktets temperatur til 250 grader og derefter 1-2 meter spray. Naturligvis skal spraylayoutet at være opmærksom på være produktets omkreds af hver punkt ensartet afkøling. Efter slukningen falder produktets temperatur til ca. 100 ℃. Hvis du tilføjer et afsnit af luftkøling (4 meter er bedre), er effekten endnu bedre.
Denne behandling kan ikke kun opfylde kravene til kølestyrke, give fuld leg til legeringens mekaniske egenskaber, men reducerer også produktets deformation, sikre kravene til planafstand og undgå udseende af vandmærker, sorte pletter og andre mangler. Dette er en vigtig, men ofte overset del af processen.
Aluminiumekstrudering er en systematisk konstruktion, hvert led vil have større indflydelse på produktkvaliteten, hvert led skal give tilstrækkelig opmærksomhed.
