מעטפת שחול אלומיניום, יצרני שחול בר בסין, לחברה שלנו יכולות מחקר ופיתוח מצוינות ויכולת ייצור, מקדמים בברכה התאמה אישית של מפרטים שונים של שחול תיבת אלומיניום, שחול אלומיניום מיני ~
כמוצרי אלקטרוניקה מתקדמים של מחשב הלוח, למעטפת יש ביצועים דקורטיביים חזקים, לא רק ביצועים מכניים טובים, ודרישות המראה יפה. לכן, לאחר עיבוד וטיפול פני השטח של מעטפת האלומיניום, אסור שיהיו לה כתמים שחורים , זיהומים, כתמים, שריטות ופגמים אחרים ניתן למצוא בעין בלתי מזוינת.
מכיוון שהעיבוד הוא עיבוד שבבי CNC, דיוק הגודל של לוח אלומיניום לפני העיבוד הוא גבוה מאוד (פער המטוס ברוחב 250 מ"מ אינו יכול לחרוג מ- 0.05 מ"מ), ולכן הוא מביא לאתגרים גדולים לייצור.
שחול אלומיניום של מארז הטבלט
1) על מנת להפוך את המוצר לאחיד במבנהו וביצועיו, יש למגן את המטיל. תהליך ההומוגניזציה יכול להתבצע על פי סגסוגת 6063 הרגילה.
2) מכיוון שהמוצר שייך לסוג הזן היחיד והמנה הגדולה, מומלץ לבחור בתנור החימום המהיר של המטיל, ועדיף להפוך את שיפוע טמפרטורת המטיל.
הסיבות הן כדלקמן:
ראשית כל, העיוות של יציאת המטיל שנחתכת על ידי מכונת הגזירה הטובה הארוכה של המטיל הוא גדול, דבר המשפיע על אפקט הקילוף הבא וגורם בקלות לעור המטיל לזרום למוצר החול.
שנית, ישנם הרבה סדקים בגזירה, קשה למצות ביסודיות במהלך שחול, יגרום לבועת המוצר שחול;
שלישית, המטיל מחומם במהירות, מה שמועיל לשמור על המצב לאחר המטוגן הומוגני; הרביעי, חימום הדרגתי של המטיל (הטמפרטורה בקצה הקדמי של המטיל היא כ 500 ℃, והטמפרטורה בסוף היא בערך 460 ℃), דבר המסייע להפחתת היווצרות הזנב המתכווץ של מוצר השחול ועקביות התכונות המכניות של המוצר.
מהשיקול המקיף של בקרת טמפרטורת העלות, אני חושב שעדיף לחמם עם גז טבעי תחילה ואז עם תנור אינדוקציה.
3) קילוף חם של מטיל
על מנת למנוע את פני השטח של עור תחמוצת המטיל ושאר הגוונים לתוך מוצר החול, יש לחמם את המטיל לתוך צינור המטיל לטיפול ב"קילוף ", כגון עור מותך יצוק כדי להיפטר ממנו. עובי הקילוף תלוי בקוטר ובמסת המטיל, בדרך כלל 3 - 5 מ"מ.
4) טיפול מרווה
מכיוון שהמוצר נמצא במצב של 6063T6, עובי הקיר עבה יחסית ודרישות פינוי המטוס גבוהות. אם קירור אוויר מהירות הקירור נמוכה מדי, אפקט המרווה אינו טוב, גרגיר המוצר גדול מדי, תכונות מכניות נמוכות. אם מיכל המים או קירור הריסוס, מהירות הקירור מהירה מדי והקירור אינו אחיד, וכתוצאה מכך דפורמציה חמורה של המוצר, פינוי מישור מחוץ לסובלנות. כדי לפתור בעיה זו, שילוב של שונים יש להשתמש בטופסי קירור.
לאחר הבדיקה, התוכנית הטובה ביותר היא 4-5 מטרים הראשונים עם קירור תערובת ערפל רוח, טמפרטורת המוצר ל -250 מעלות, ואז ריסוס של 1-2 מטרים. כמובן, פריסת ריסוס לשים לב אליה, חייבת להיות היקף המוצר של כל נקודה קירור אחיד. לאחר המרווה, טמפרטורת המוצר יורדת לכ- 100 ℃. אם מוסיפים קטע של קירור אוויר (4 מטר עדיף), ההשפעה טובה עוד יותר.
טיפול זה לא יכול רק לעמוד בדרישות חוזק הקירור, לתת משחק מלא לתכונות המכניות של הסגסוגת, אלא גם להפחית את העיוות של המוצר, להבטיח את הדרישות של פינוי מטוס, ולהימנע מהופעת סימני מים, כתמים שחורים ו זה חלק חשוב בתהליך.
שחול אלומיניום הוא הנדסה שיטתית, לכל חוליה תהיה השפעה רבה יותר על איכות המוצר, כל חוליה צריכה לגרום לתשומת לב מספקת.
