Kina aluminiumprofil, Asus datorkåpa | KINA MÄRKE

Kort beskrivning:

FOB-referenspris: Få senaste priset

Process: Alun bar värmemaskin-Råmaterial extrudering-åldrande-Precision skärning-Full inspektion-Paket-Leverans

Form: Alum extrudering mögel , Form öppen cykel 15 dagar

Tillämpning: Asus datorkåpa


  • Min. Beställningsmängd: 1000 stycken / stycken
  • Leveransförmåga: 10000000 bit / bitar per månad
  • Accepterade leveransvillkor: FOB, CIF, EXW, Expressleverans
  • Godkänd betalningstyp: T / T, Western Union, kontanter
  • Accepterade leveransvillkor: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Produktdetalj

    Produktetiketter

    Kina Aluminium Extrusion

     

    Beskrivning Vi använder högprecisions aluminiumsträngsprutsträngsprutare och 6063 aluminiumstänger med hög renhet, genom anpassad bearbetning av profilformar och producerar olika typer av strukturprodukter.
    Bearbetning Alum bar uppvärmningsmaskin-Råmaterial extrudering-Åldrande-Precision skärning-Full inspektion-Paket-Leverans
    Ansökan Asus datorkåpa
    NW  1,55 g
    Forma  Alum extrudering mögel
    LT  15 dagar
    Typ  OEM-delar
    Massproduktion Ledtid 4 veckor

     

    Aluminium extruderingsskal, Kina bar extrudering tillverkare, vårt företag har utmärkt forskning och utveckling kapacitet och produktionskapacitet, välkomnar dig att anpassa olika specifikationer av aluminium box extrudering, mini aluminium extrudering ~

    Som avancerade elektroniska produkter på surfplattan har skalet en stark dekorativ, inte bara mekanisk prestanda är bra, och utseendekraven är vackra. Därför, efter bearbetning och ytbehandling av aluminiumskalet, får inte ha svarta fläckar , orenheter, fläckar, repor och andra defekter kan hittas med blotta ögat.

    Eftersom bearbetningen är CNC-bearbetning är aluminiumplattans storleksnoggrannhet mycket hög (planavståndet på 250 mm bredd kan inte överstiga 0,05 mm), så det medför stora utmaningar för produktionen.

    Aluminiumsträngsprutning av tablettfodralet

    1) För att göra produkten enhetlig i struktur och prestanda bör götet homogeniseras. Homogeniseringsprocessen kan utföras enligt den vanliga 6063-legeringen.

    2) eftersom produkten tillhör typen av enstaka sort och stor sats rekommenderas det att välja götets snabbuppvärmningsugn, och det är bättre att göra götets temperaturgradient.

    Anledningarna är följande:

    Först och främst är deformationen av götporten som skärs av den nuvarande varma skjuvningsmaskinen stor, vilket påverkar den efterföljande avskalningseffekten och lätt får göthuden att strömma in i extruderingsprodukten.

    För det andra finns det många sprickor i skjuvningen, det är svårt att tömma grundligt under strängsprutning, kommer att orsaka extruderingsproduktbubblan;

    För det tredje upphettas götet snabbt, vilket är fördelaktigt för att bibehålla tillståndet efter att götet homogeniserats; fjärde, gradientuppvärmning av götet (temperaturen vid götets främre ände är cirka 500 ℃ och temperaturen i slutet är ca 460 ℃), vilket bidrar till att reducera bildningen av den krympande svansen hos extruderingsprodukten och konsistensen av produktens mekaniska egenskaper.

    Från den omfattande övervägande av kostnad och göt temperaturkontroll, tycker jag att det är bäst att värma med naturgas först och sedan med induktionsugn.

    3) varm skalning av göt

    För att undvika ytan av götoxidskinnet och andra ämnen i extruderingsprodukten, bör götet värmas upp i götröret för att "peeling" -behandlingen, såsom gjuten smält hud för att bli av med. beror på götets diameter och massa, vanligtvis 3 - 5 mm.

    4) släckningsbehandling

    Eftersom produkten är i tillståndet 6063T6 är väggtjockleken relativt tjock och kraven på planavstånd är höga. Om luftkylning är kylhastigheten för låg, släckningseffekten är inte bra, produktkornet är för stort, mekaniska egenskaper är låga.Om vattentanken eller spraykylningen är kylhastigheten för snabb och kylningen inte är enhetlig, vilket resulterar i allvarlig produktdeformation, fri tolerans för planet. För att lösa detta problem, en kombination av olika kylformer bör användas.

    Efter testet är den bästa planen de första 4-5 meterna med vinddimblandningskylning, produkttemperaturen till 250 grader och sedan 1-2 meters spray. Naturligtvis måste spraylayouten att vara uppmärksam på vara produktens omkrets av varje punkt enhetlig kylning. Efter kylningen sjunker produkttemperaturen till cirka 100 ℃. Om du lägger till en del av luftkylning (4 meter är bättre) är effekten ännu bättre.

    Denna behandling kan inte bara uppfylla kraven på kylstyrka, ge legeringens mekaniska egenskaper fullständigt spel, utan minskar också deformationen av produkten, säkerställer kraven för planavstånd och undviker uppkomsten av vattenmärken, svarta fläckar och andra defekter. Detta är en viktig men ofta förbises del av processen.

    Aluminiumsträngsprutning är en systematisk konstruktion, varje länk kommer att ha större inverkan på produktkvaliteten, varje länk bör orsaka tillräcklig uppmärksamhet.

     

     

    Om du är intresserad av att komma i kontakt med en vår säljare klicka här

    Huvudprocessen visas som nedan

    6063 round bar

    Steg 1: 6063 rundstång Ø100 * 350MM

    Natural gas environmental protection aluminum rod heating furnace

    Steg 2: Uppvärmningsugn för naturgas miljöskydd av aluminiumstav

    Electromagnetic mold heating furnace

    Steg 3: Elektromagnetisk ugnsuppvärmningsugn

    1000 tons of high-precision profile extruder

    Steg 4: 1000 ton högprecisionsprofilsträngspruta

    Natural gas environmental protection aluminum aging  furnace

    Steg 5: Miljöskydd av naturgas aluminiumåldersugn

    Double-rail type automatic sawing machine

    Steg 6: Automatisk sågmaskin med dubbelskena

    ”Vår anläggning på 40 000 kvadratmeter har kapacitet att möta alla dina extruderingsaluminium, logoplattor, precisionsstämplingsbehov i kombination med flera tillverkningsalternativ för att producera högkvalitativa produktlösningar. ”

    - WEIHUA



  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss