Alumiiniumist väljapressimist kest, Hiina baaride väljapressimise tootjad, meie ettevõttel on suurepärane uurimis- ja arendustegevus ning tootmisvõimsus, tervitame teid alumiiniumkarbi ekstrusiooni, mini-alumiiniumist väljapressimise erinevate spetsifikatsioonide kohandamiseks
Tahvelarvuti tippklassi elektrooniliste toodetena on kest tugev dekoratiivne, mitte ainult mehaaniline jõudlus on hea ja väljanõuded on ilusad. Seetõttu ei tohi pärast alumiiniumkesta töötlemist ja pinnatöötlust olla musti täppe , lisandeid, laike, kriimustusi ja muid defekte võib palja silmaga leida.
Kuna töötlemine on CNC-töötlus, on alumiiniumplaadi suuruse täpsus enne töötlemist väga kõrge (250 mm laiune tasapinna vahe ei tohi ületada 0,05 mm), nii et see toob tootmisele suuri väljakutseid.
Tabletikorpuse alumiiniumist väljapressimine
1) toote struktuuri ja jõudluse ühtlustamiseks peaks valuplokk olema homogeniseeritud. Homogeniseerimisprotsessi võib läbi viia tavalise 6063 sulami järgi.
2) kuna toode kuulub ühe sordi ja suure partii tüüpi, on soovitatav valida valuploki kiirkuumutusahi ja parem on teha valuploki temperatuuri gradient.
Põhjused on järgmised:
Esiteks on praeguse pika valuploki kuuma lõikamismasina poolt lõigatud valuploki deformatsioon suur, mis mõjutab järgnevat koorimisefekti ja põhjustab valuploki naha voolamise ekstrusiooniprodukti.
Teiseks, nihkes on palju pragusid, ekstrudeerimise ajal on raske põhjalikult välja voolata, see põhjustab ekstrusioonitoote mulli;
Kolmandaks, valuplokk kuumutatakse kiiresti, mis on kasulik seisundi säilitamiseks pärast valuploki homogeenimist; neljandaks, valuploki kuumutamine gradienti (temperatuur valuploki esiotsas on umbes 500 ℃ ja temperatuuri lõpus on umbes 460 ℃), mis soodustab ekstrusioontoote kokkutõmbuva saba moodustumise ja toote mehaaniliste omaduste konsistentsi vähendamist.
Kulude ja valuploki temperatuuri kontrolli põhjalikust kaalutlusest lähtudes arvan, et kõige parem on esmalt kütta maagaasiga ja seejärel induktsioonahjuga.
3) valuploki kuum koorimine
Selleks, et vältida valuploki oksi naha pinda ja muid ekstrudeerimisproduktis sisalduvaid sorte, tuleks valuplokk kuumutada valu torusse "koorimise" protseduuriks, näiteks valada sulanahk vabanemiseks. sõltub valuploki läbimõõdust ja massist, tavaliselt 3–5 mm.
4) karastusravi
Kuna toode on olekus 6063T6, on seina paksus suhteliselt paks ja tasapinna kliirensi nõuded on kõrged. Kui õhkjahutus on jahutuskiirus liiga madal, kustutamisefekt pole hea, toote tera on liiga suur, mehaanilised omadused on madalad. Kui veepaak või pihustusjahutus on jahutuskiirus liiga kiire ja jahutus ei ole ühtlane, mille tulemuseks on toote tõsine deformatsioon, tolerantsi ületav tasapinna kliirens. Selle probleemi lahendamiseks tuleb kombineerida erinevaid tuleks kasutada jahutusvorme.
Pärast testi on parim plaan esimesed 4-5 meetrit tuulesegu jahutamisega, toote temperatuur 250 kraadini ja seejärel 1-2 meetrit pritsimist. Muidugi peab toote ümbermõõt olema tähelepanu pööramiseks mõeldud pihusti paigutus igast punktist ühtlane jahutus. Pärast karastamist langeb toote temperatuur umbes 100 ° C-ni. Kui lisate osa õhkjahutusest (parem on 4 meetrit), on efekt veelgi parem.
See töötlus ei saa mitte ainult rahuldada jahutustugevuse nõudeid, mängida sulami mehaanilisi omadusi täielikult, vaid ka vähendada toote deformatsiooni, tagada tasapinna kliirensi nõuded ja vältida veemärkide, mustade laikude ja muud vead. See on oluline, kuid sageli tähelepanuta jäetud osa protsessist.
Alumiiniumi ekstrusioon on süstemaatiline inseneritöö, igal lingil on suurem mõju toote kvaliteedile, iga link peaks tekitama piisavalt tähelepanu.
