Aluminijumska ekstruzijska ljuska, kineski proizvođači ekstruzije šipki, naša kompanija ima izvrsne istraživačke i razvojne kapacitete i proizvodne kapacitete, dobrodošli da prilagodite razne specifikacije ekstruzije aluminijumske kutije, mini ekstruzije aluminijuma ~
Kao vrhunski elektronički proizvod tablet računara, ljuska ima snažne dekorativne, ne samo da su mehaničke performanse dobre, već i izgled lijepi. Stoga, nakon obrade i površinske obrade aluminijske ljuske, nije dozvoljeno imati crne mrlje , nečistoće, mrlje, ogrebotine i druge nedostatke možete pronaći golim okom.
Budući da je obrada CNC obrada, tačnost veličine aluminijumske ploče prije obrade je vrlo velika (ravan zazora širine 250 mm ne može biti veći od 0,05 mm), pa to donosi velike izazove u proizvodnju.
Ekstruzija aluminijuma na kućištu tableta
1) da bi se proizvod ujednačio u strukturi i performansama, ingota treba homogenizirati. Postupak homogenizacije može se provesti prema običnoj leguri 6063.
2) kako proizvod pripada tipu pojedinačne sorte i velike serije, preporučuje se odabir peći za brzo zagrijavanje ingota, a bolje je napraviti gradijent temperature ingota.
Razlozi su sljedeći:
Prije svega, deformacija otvora za ingote koju je prerezala trenutna mašina za vruće rezanje dugog kalupa je velika, što utječe na naknadni efekt ljuštenja i lako uzrokuje protok kože ingota u proizvod za istiskivanje.
Drugo, u smicanju ima puno pukotina, teško je iscrpiti tijekom ekstruzije, što će uzrokovati mjehurić proizvoda za ekstrudiranje;
Treće, ingota se brzo zagrijava, što je korisno za održavanje stanja nakon homogenizacije kalupa; četvrto, gradijentno zagrijavanje kalupa (temperatura na prednjem kraju kalupa je oko 500 ℃, a temperatura na kraju oko 460 ℃), što pogoduje smanjenju stvaranja skupljajućeg repa proizvoda za ekstrudiranje i dosljednosti mehaničkih svojstava proizvoda.
Iz sveobuhvatnog razmatranja troškova i kontrole temperature ingota, mislim da je najbolje prvo zagrijavati prirodnim plinom, a zatim indukcijskom peći.
3) vruće ljuštenje ingota
Da bi se izbjegla površina kože ingota oksida i ostalih sitnica u proizvodu za istiskivanje, ingota treba zagrijati u cijev ingota do tretmana "ljuštenja", kao što je lijevana rastaljena koža da se riješi. Debljina ljuštenja ovisi o promjeru i masi kalupa, obično 3 - 5 mm.
4) tretman kaljenja
Kako je proizvod u stanju 6063T6, debljina stijenke je relativno debela, a zahtjevi za zrakoplovom su visoki. Ako se hladi zrakom, brzina hlađenja je preniska, učinak kaljenja nije dobar, zrna proizvoda su prevelika, mehanička svojstva su niska. Ako se spremnik za vodu ili sprej hladi, brzina hlađenja je prebrza, a hlađenje nije ujednačeno, što rezultira ozbiljnom deformacijom proizvoda, zazorom ravnine izvan tolerancije. Da bi se riješio ovaj problem, kombinacija različitih Treba koristiti rashladne oblike.
Nakon testa, najbolji plan je prvih 4-5 metara s hlađenjem mješavine vjetrene magle, temperatura proizvoda na 250 stupnjeva, a zatim 1-2 metra raspršivanja. Naravno, raspored spreja na koji treba obratiti pažnju mora biti opseg proizvoda svake točke jednoliko hlađenje. Nakon gašenja, temperatura proizvoda pada na oko 100 ℃. Ako dodate dio zračnog hlađenja (4 metra je bolje), učinak je još bolji.
Ovaj postupak ne samo da može zadovoljiti zahtjeve rashladne čvrstoće, dati punu ulogu mehaničkim svojstvima legure, već i smanjiti deformacije proizvoda, osigurati zahtjeve za zrakoplovom i izbjeći pojavu vodenih tragova, crnih mrlja i druge nedostatke. Ovo je važan, ali često previđen dio procesa.
Ekstruzija aluminija je sistematično inženjerstvo, svaka karika imat će veći utjecaj na kvalitetu proizvoda, svaka karika treba izazvati dovoljno pažnje.
