Ալյումինե արտածման թաղանթ, Չինաստանի բար արտահոսքի արտադրողներ, մեր ընկերությունն ունի հիանալի հետազոտական և զարգացման կարողություն և արտադրական հզորություն, ողջունում ենք ձեզ ալյումինե տուփի արտահոսքի, մինի ալյումինի արտածման տարբեր բնութագրերի հարմարեցում
Որպես պլանշետային համակարգչի բարձրակարգ էլեկտրոնային արտադրանք, կեղևը ունի ուժեղ դեկորատիվ, ոչ միայն մեխանիկական աշխատանքն է լավ, և արտաքին տեսքի պահանջները գեղեցիկ են: Հետևաբար, ալյումինե թաղանթի մշակումից և մակերևութային բուժումից հետո չի թույլատրվում ունենալ սեւ բծեր: , կեղտերը, բծերը, քերծվածքները և այլ արատները կարելի է գտնել անզեն աչքով:
Քանի որ մշակումը CNC- ի մշակում է, ալյումինե ափսեի չափի ճշգրտությունը վերամշակելուց առաջ շատ բարձր է (250 մմ լայնության հարթությունը չի կարող գերազանցել 0,05 մմ-ը), ուստի այն մեծ մարտահրավերներ է բերում արտադրությանը:
Պլանշետի պատյան ալյումինե արտածում
1) արտադրանքը կառուցվածքի և կատարման մեջ միատարր դարձնելու համար, ձուլակտորը պետք է համասեռացվի: Համասեռացման գործընթացը կարող է իրականացվել ըստ սովորական 6063 խառնուրդի:
2) քանի որ ապրանքը պատկանում է մեկ բազմազանության և մեծ խմբաքանակի տեսակին, խորհուրդ է տրվում ընտրել ձուլակտորների արագ ջեռուցման վառարան, և ավելի լավ է կատարել ձուլակտորների ջերմաստիճանի գրադիենտ:
Պատճառները հետևյալն են.
Նախևառաջ, ներկայիս երկար ձուլակտոր տաք կտրող մեքենայի կողմից կտրված ձուլակտորային պարկի դեֆորմացիան մեծ է, ինչը ազդում է հետագա կլեպ ազդեցության վրա և հեշտությամբ առաջացնում է ձողի մաշկը արտահոսքի արտադրանքի մեջ:
Երկրորդ, ճեղքում շատ ճաքեր կան, դժվար է մանրակրկիտ հյուծել արտահոսքի ժամանակ, կառաջացնի արտածման արտադրանքի փուչիկը.
Երրորդ, ձուլումը արագորեն տաքացվում է, ինչը ձեռնտու է ձուլաձևի միատարրացումից հետո վիճակը պահպանելուն. Չորրորդ ՝ ձուլման աստիճանական տաքացում (ձվի առջևի վերջում ջերմաստիճանը մոտ 500 ℃ է, իսկ վերջում ջերմաստիճանը ՝ մոտ 460 ℃), ինչը նպաստում է արտածման արտադրանքի նեղացող պոչի առաջացման և արտադրանքի մեխանիկական հատկությունների կայունության նվազեցմանը:
Արժեքի և ձուլակտորների ջերմաստիճանի համապարփակ դիտարկմամբ ՝ կարծում եմ, որ ամենալավը նախ տաքացնել բնական գազով, ապա ՝ ինդուկցիոն վառարանով:
3) ձողի տաք կլեպ
Ձուլակտորի օքսիդի մաշկի մակերեսից և այլ արտանետումների արտադրանքից խուսափելու համար ձուլակտորը պետք է տաքացվի ձուլակտորի մեջ `« կլեպ »մշակման համար, օրինակ` ձուլված հալված մաշկը ազատվելու համար: Կեղևի հաստությունը կախված է ձվի տրամագծից և զանգվածից, սովորաբար 3 - 5 մմ:
4) մարող բուժում
Քանի որ ապրանքը գտնվում է 6063T6 վիճակում, պատի հաստությունը համեմատաբար հաստ է, և ինքնաթիռի մաքրման պահանջները բարձր են: Եթե օդային հովացումը, հովացման արագությունը շատ ցածր է, մարման արդյունքը լավ չէ, ապրանքի հատիկը չափազանց մեծ է, մեխանիկական հատկությունները ցածր են: Եթե ջրի բաքը կամ լակի հովացումը, հովացման արագությունը չափազանց արագ է, և հովացումը ոչ միատարր է, ինչը հանգեցնում է արտադրանքի լուրջ դեֆորմացման, հանդուրժողականության ինքնաթիռի մաքրման: Այս խնդիրը լուծելու համար, պետք է օգտագործվեն հովացման ձևեր:
Փորձարկումից հետո լավագույն պլանը քամու մառախուղի խառնուրդի սառեցմամբ առաջին 4-5 մետրն է, արտադրանքի ջերմաստիճանը մինչև 250 աստիճան, այնուհետև 1-2 մետր լակի: Իհարկե, լակի հատակագիծը, որի վրա պետք է ուշադրություն դարձնել, պետք է լինի արտադրանքի շրջագիծը յուրաքանչյուր կետի միատեսակ սառեցում: Մարելուց հետո արտադրանքի ջերմաստիճանը իջնում է մոտ 100 ℃: Եթե օդի հովացման մի հատված ավելացնեք (4 մետրը ավելի լավ է), ազդեցությունն էլ ավելի լավ է:
Այս բուժումը կարող է ոչ միայն բավարարել հովացման ուժի պահանջները, լիարժեք խաղալ խառնուրդի մեխանիկական հատկություններին, այլև նվազեցնել արտադրանքի դեֆորմացիան, ապահովել ինքնաթիռի մաքրման պահանջները և խուսափել ջրի հետքերի, սեւ բծերի և տեսքից: այլ արատներ: Սա գործընթացի կարևոր, բայց հաճախ անտեսված մասն է:
Ալյումինի արտահոսքը սիստեմատիկ ինժեներություն է, յուրաքանչյուր օղակ ավելի մեծ ազդեցություն կունենա արտադրանքի որակի վրա, յուրաքանչյուր օղակ պետք է բավարար ուշադրություն առաջացնի:
