Alüminyum ekstrüzyon kabuk, Çin çubuk ekstrüzyon üreticileri, firmamız mükemmel araştırma ve geliştirme kapasitesine ve üretim kapasitesine sahiptir, alüminyum kutu ekstrüzyonunun çeşitli özelliklerini, mini alüminyum ekstrüzyonu özelleştirmenizi bekliyoruz ~
Tablet bilgisayarın üst düzey elektronik ürünleri olarak, kabuk güçlü bir dekoratiftir, sadece mekanik performans iyidir ve görünüm gereksinimleri güzeldir.Bu nedenle, alüminyum kabuğun işlenmesi ve yüzey işleminden sonra siyah noktalara izin verilmez , yabancı maddeler, lekeler, çizikler ve diğer kusurlar çıplak gözle bulunabilir.
İşleme CNC işleme olduğundan, işlemeden önce alüminyum levhanın boyut doğruluğu çok yüksektir (250 mm genişlikteki düzlem boşluğu 0,05 mm'yi geçemez), bu nedenle üretime büyük zorluklar getirir.
Tablet kılıfının alüminyum ekstrüzyonu
1) Ürünün yapı ve performans açısından homojen hale getirilmesi için külçe homojenize edilmelidir. Homojenizasyon işlemi, sıradan 6063 alaşımına göre gerçekleştirilebilir.
2) ürün tek çeşit ve büyük parti türüne ait olduğundan, külçe hızlı ısıtma fırını seçilmesi tavsiye edilir ve külçe sıcaklık gradyanını yapmak daha iyidir.
Şöyle nedenleri vardır:
Öncelikle, mevcut uzun külçe sıcak kesme makinesi tarafından kesilen külçe portunun deformasyonu büyüktür, bu da müteakip soyma etkisini etkiler ve külçe kabuğunun ekstrüzyon ürününe kolayca akmasına neden olur.
İkincisi, makaslamada çok fazla çatlak vardır, ekstrüzyon sırasında iyice boşaltmak zordur, ekstrüzyon ürün kabarcığına neden olur;
Üçüncüsü, külçe hızla ısıtılır, bu da külçe homojenleştirildikten sonra durumu korumak için yararlıdır; Dördüncü olarak, külçenin gradyan ısıtması (külçenin ön ucundaki sıcaklık yaklaşık 500 ° C'dir ve sondaki sıcaklık yaklaşık 460 ℃), bu, ekstrüzyon ürününün büzüşen kuyruğunun oluşumunu ve ürünün mekanik özelliklerinin tutarlılığını azaltmaya elverişlidir.
Maliyet ve külçe sıcaklık kontrolünün kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesinden, önce doğal gazla, sonra endüksiyon fırınıyla ısıtmanın en iyisi olduğunu düşünüyorum.
3) külçenin sıcak soyulması
Külçe oksit yüzeyinin ve diğer çeşitli eşyaların ekstrüzyon ürününe girmesini önlemek için, külçe, kurtulmak için döküm erimiş deri gibi "soyma" işlemine kadar külçe tüpüne ısıtılmalıdır. külçenin çapına ve kütlesine bağlıdır, genellikle 3 - 5 mm.
4) su verme tedavisi
Ürün 6063T6 durumunda olduğundan, duvar kalınlığı nispeten kalındır ve düzlem açıklığı gereksinimleri yüksektir.Hava soğutması, soğutma hızı çok düşükse, söndürme etkisi iyi değil, ürün tanesi çok büyük, mekanik özellikler düşüktür.Su deposu veya sprey soğutma, soğutma hızı çok hızlıysa ve soğutma tekdüze değilse, ciddi ürün deformasyonu, tolerans dışı düzlem açıklığı ile sonuçlanır.Bu sorunu çözmek için, çeşitli soğutma formları kullanılmalıdır.
Testten sonra en iyi plan ilk 4-5 metre rüzgar sisi karışımı soğutmalı, ürün sıcaklığı 250 dereceye kadar ve ardından 1-2 metre püskürtmedir.Tabii ki dikkat edilmesi gereken püskürtme düzeni, ürün çevresi olmalıdır. Söndürme işleminden sonra, ürün sıcaklığı yaklaşık 100 ° C'ye düşer. Bir hava soğutma bölümü eklerseniz (4 metre daha iyidir), etki daha da iyidir.
Bu işlem sadece soğutma mukavemetinin gereksinimlerini karşılamakla kalmaz, alaşımın mekanik özelliklerine tam anlamıyla etki edemez, aynı zamanda ürünün deformasyonunu azaltır, düzlem açıklığı gereksinimlerini sağlar ve su izlerinin, siyah noktaların ve diğer kusurlar: Bu, sürecin önemli ancak genellikle gözden kaçan bir parçasıdır.
Alüminyum ekstrüzyon sistematik bir mühendisliktir, her bir bağlantı ürün kalitesi üzerinde daha büyük bir etkiye sahip olacaktır, her bağlantı yeterince dikkat çekmelidir.
