ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱusionਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੈੱਲ, ਚੀਨ ਬਾਰ ਬਾਹਰ ਕੱusionਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਾਕਸ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱtrਣ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ, ਮਿਨੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱ~ਣਾ ~
ਟੈਬਲੇਟ ਕੰਪਿ computerਟਰ ਦੇ ਉੱਚੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਇੱਕ ਸਜਾਵਟੀ ਸਜਾਵਟੀ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰਤਾ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਕਾਲੇ ਚਟਾਕ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ , ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਚਟਾਕ, ਖੁਰਚੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਦੁਆਰਾ ਲੱਭੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਦੀ ਅਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ (250mm ਚੌੜਾਈ ਦਾ ਜਹਾਜ਼ ਦਾ ਪਾੜਾ 0.05mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ), ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੱਡੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ.
ਟੈਬਲੇਟ ਦੇ ਕੇਸ ਦਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੱtrਣਾ
1) ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪਿਨੋਟ ਨੂੰ ਇਕੋ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਕੋ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ 6063 ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
2) ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦ ਇਕੋ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਬੈਚ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੰਪੋਟ ਰੈਪਿਡ ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇੰਗੋਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ientਾਲਵਾਂ ਬਣਾਉਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.
ਕਾਰਨ ਇਸ ਤਰਾਂ ਹਨ:
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮੌਜੂਦਾ ਲੰਬੀ ਇੰਗੋਟ ਗਰਮ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟੇ ਗਏ ਪਨੋਟ ਪੋਰਟ ਦਾ ਵਿਗਾੜ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਛਿਲਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇੰਨਗੋਟ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ productਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ.
ਦੂਜਾ, ਸ਼ੀਅਰ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਰ ਹਨ, ਬਾਹਰ ਕੱ duringਣ ਦੌਰਾਨ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱ toਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਬਾਹਰ ਕੱ productਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ;
ਤੀਜਾ, ਪਿਸ਼ਾਬ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿੰਗਟ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਾਜ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੈ; ਚੌਥਾ, ਪਿੜ ਦਾ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਗਰਮ ਕਰਨਾ (ਸਿੰਗ ਦੇ ਅਗਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 500 is ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ' ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ) ਲਗਭਗ 460 ℃), ਜੋ ਬਾਹਰ ਕੱ productੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੂਛ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.
ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਿੱਕੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰ ਤੋਂ, ਮੈਂ ਸੋਚਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਨਾਲ.
3) ਪਿੜ ਦਾ ਗਰਮ ਛਿਲਕਾ
ਇਗਨੋਟ ਆਕਸਾਈਡ ਚਮੜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧੁੱਪ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ productਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਪਿਨੋਟ ਨੂੰ ਪਿਲਟ ਟਿ intoਬ ਵਿਚ "ਛਿਲਣ" ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਲਾਏ ਗਏ ਚਮੜੀ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣਾ. ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਮੋਟਾਈ. ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਇੰਪੋਟ ਦੇ ਪੁੰਜ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ 3 - 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ.
4) ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ 6063T6 ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਦੀਵਾਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੋਟਾਈ ਹੈ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਧੇਰੇ ਹਨ. ਜੇ ਹਵਾ ਠੰ ,ਾ ਹੋਣ, ਠੰingਾ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦਾਣਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਘੱਟ ਹਨ. ਜੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਕੂਲਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੰਭੀਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿਗਾੜ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ. ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਈਆਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਕੂਲਿੰਗ ਫਾਰਮ ਵਰਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.
ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਯੋਜਨਾ ਹਵਾ ਧੁੰਦ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਪਹਿਲੇ 4-5 ਮੀਟਰ, ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 250 ਡਿਗਰੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ 1-2 ਮੀਟਰ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਤੇ ਹੈ. ਬੇਸ਼ਕ, ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਲਈ ਸਪਰੇਅ ਖਾਕਾ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਘੇਰੇ ਹੋਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਬਿੰਦੂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਠੰingਾ. ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 100 to 'ਤੇ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ .ਜੇ ਹਵਾ ਕੂਲਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ (4 ਮੀਟਰ ਬਿਹਤਰ ਹੈ), ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਰ ਵੀ ਵਧੀਆ ਹੈ.
ਇਹ ਇਲਾਜ ਨਾ ਸਿਰਫ ਠੰ strengthਾ ਕਰਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਲਾਇਡ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਖੇਡ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਕਾਲੇ ਚਟਾਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹੋਰ ਨੁਕਸ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪਰ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਹਿੱਸਾ ਹੈ.
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਾਹਰ ਕੱ aਣਾ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਲਿੰਕ ਦਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ, ਹਰ ਇੱਕ ਲਿੰਕ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
