Aluminium ekstrudering skall, Kina bar ekstrudering produsenter, vårt firma har utmerket forskning og utviklingskapasitet og produksjonskapasitet, ønsker deg velkommen til å tilpasse forskjellige spesifikasjoner av aluminium boks ekstrudering, mini aluminium ekstrudering ~
Som avanserte elektroniske produkter på nettbrettet, har skallet en sterk dekorativ, ikke bare mekanisk ytelse er god, og utseendekravene er vakkert. Derfor, etter bearbeiding og overflatebehandling av aluminiumsskallet, har ikke lov til å ha svarte flekker , urenheter, flekker, riper og andre feil kan bli funnet med det blotte øye.
Fordi bearbeidingen er CNC-maskinering, er størrelsesnøyaktigheten til aluminiumsplaten før behandlingen veldig høy (planavstanden på 250 mm bredde kan ikke overstige 0,05 mm), så det gir store utfordringer for produksjonen.
Aluminiumekstrudering av tablettdekselet
1) For å gjøre produktet ensartet i struktur og ytelse, bør ingoten homogeniseres. Homogeniseringsprosessen kan utføres i henhold til den vanlige 6063 legering.
2) ettersom produktet tilhører typen enkelt utvalg og stort parti, anbefales det å velge ingot hurtigoppvarmingsovn, og det er bedre å gjøre barret temperaturgradient.
Årsakene er som følger:
Først og fremst er deformasjonen av bløtporten kuttet av den nåværende lange barberingsskjæremaskinen stor, noe som påvirker den påfølgende avskallingseffekten og lett får blikkhuden til å strømme inn i ekstruderingsproduktet.
For det andre er det mange sprekker i skjæret, det er vanskelig å eksosere grundig under ekstrudering, vil føre til ekstruderingsproduktboblen;
For det tredje varmes blokken raskt opp, noe som er gunstig for å opprettholde tilstanden etter at gaten er homogenisert. For det fjerde gradientoppvarming av blokken (temperaturen i inngangsenden er ca. 500 ℃ og temperaturen på slutten er ca. 460 ° C), noe som bidrar til å redusere dannelsen av den krympende halen av ekstruderingsproduktet og konsistensen av produktets mekaniske egenskaper.
Fra den omfattende vurderingen av kostnad og temperaturkontroll av barrer, synes jeg det er best å varme opp med naturgass først, og deretter med induksjonsovn.
3) varm peeling av ingot
For å unngå overflaten av bløteoksidhuden og andre ting i ekstruderingsproduktet, bør blokken varmes opp i blokkerøret til "peeling" -behandlingen, for eksempel støpt smeltet hud for å bli kvitt. avhenger av diameteren og massen på blokken, vanligvis 3 - 5 mm.
4) slukkende behandling
Ettersom produktet er i tilstanden 6063T6, er veggtykkelsen relativt tykk og kravene til planklarering er høye. Hvis luftkjøling er kjølehastigheten for lav, er slukkeeffekten ikke god, produktkornet er for stort, mekaniske egenskaper er lave. Hvis vanntanken eller spraykjølingen er, er kjølehastigheten for rask, og avkjølingen er ikke ensartet, noe som resulterer i alvorlig produktdeformasjon, klarering utenfor toleransen. For å løse dette problemet, en kombinasjon av forskjellige kjøleformer bør brukes.
Etter testen er den beste planen den første 4-5 meter med kjøling av vindtåkeblanding, produkttemperaturen til 250 grader og deretter 1-2 meter spray. Selvfølgelig må sprayoppsett å være oppmerksom på være produktets omkrets av hvert punkt ensartet avkjøling.Etter slukkingen faller produkttemperaturen til ca 100 ℃. Hvis du legger til en del av luftkjøling (4 meter er bedre), er effekten enda bedre.
Denne behandlingen kan ikke bare oppfylle kravene til kjølefasthet, gi full spill til legeringens mekaniske egenskaper, men også redusere deformasjonen av produktet, sikre kravene til planklarering og unngå utseende av vannmerker, svarte flekker og andre mangler. Dette er en viktig, men ofte oversett del av prosessen.
Aluminiumekstrudering er en systematisk konstruksjon, hver lenke vil ha større innvirkning på produktkvaliteten, hver lenke bør føre til nok oppmerksomhet.
