ਹੇਠਾਂ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣ:
1. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱ ofਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਾਹਰ ਕੱਣਾ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਗਏ ਧਾਤ ਦੇ ਖਾਲੀ (ਬਾਹਰ ਕੱ forceੇ ਗਏ ਸਿਲੰਡਰ) ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਾਈ ਹੋਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਵਹਿ ਸਕੇ.
2, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱ methodsਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਣ
ਵੇਈਹੁਆ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਚ ਧਾਤ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਬਾਹਰ ਕੱ directionਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਰਾਜ, ਬਾਹਰ ਕੱ temperatureਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਬਾਹਰ ਕੱ speedਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਜਾਂ structureਾਂਚਾ, ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਖਾਲੀ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ. ਜਾਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਦੀ ਸੰਖਿਆ, ਫਾਰਵਰਡ ਬਾਹਰ ਕੱ methodਣ ਦੇ methodੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ, ਉਲਟਾ ਬਾਹਰ ਕੱ methodਣ ਵਿਧੀ, ਸਾਈਡ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਬਾਹਰ ਕੱ methodਣ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ.
3, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱ profileਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਲਾਭ:
ਘੱਟ ਮਸ਼ੀਨਰੀ:
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੜਬੜੀ ਵਾਲੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿਚ ਗੋਡੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਉਚਿਤ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਐਲਾਇਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇਕੱਤਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਗੋਡੇ ਮਾਰਨ ਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ:
ਰੋਲਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਹੋਰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਕਨਡਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੈ.
ਹਲਕਾ ਭਾਰ:
ਗੋਡੇ ਹੋਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਲਾਇਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ, ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ. ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ structuresਾਂਚਿਆਂ ਦਾ ਭਾਰ ਜੋ ਇਕੋ ਕਾਰਜ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਹੋਰ ਧਾਤੂ structuresਾਂਚਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਅੱਧਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਬਹੁਪੱਖੀ ਦਿੱਖ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਪਾ powderਡਰ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਪਰਤ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੋੜੀਂਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬੇਸ਼ਕ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਚਾਂਦੀ ਜਾਂ ਰੰਗ ਅਨੋਡਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਧਾਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਦੱਸੇ ਗਏ ਬਾਹਰੀ ਇਲਾਜ ਇਸ ਦੇ ਟਿਕਾrabਪਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ.
4. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਰੀਕਾ:
ਵੇਹੁਆ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਾਰਵਿੰਗ, ਸਪਰੇਅ, ਪੀਵੀਡੀ (ਸਰੀਰਕ ਭਾਫ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ), ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ, ਮੈਟਲ ਬਰੱਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਲਿੰਕਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕ ਪੂਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੱ exਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
5. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ:
5052 ਇਸ ਅਲੌਇਲ ਵਿਚ ਵਧੀਆ ਸਰੂਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ldਾਲਣਯੋਗਤਾ, ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਸਥਿਰ ਤਾਕਤ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਬਾਲਣ ਟੈਂਕ, ਤੇਲ ਪਾਈਪਾਂ, ਵੱਡੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ, ਯੰਤਰ, ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਵਾਹਨ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਟ੍ਰੀਟ ਲੈਂਪ ਬਰੈਕਟ, ਆਦਿ.
6061 ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ uralਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸ਼ਕਤੀ, weਾਲ਼ਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੇਟ, ਟਿesਬ, ਡੰਡੇ, ਅਤੇ ਅਰਧ-ਕੰਡਕਟਰ ਟੈਂਪਲੇਟਸ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ.
6063 ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਆਵਾਜਾਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ.
