مندرجہ ذیل مختصر طور پر تعارف کراتا ہے کسٹم ایلومینیم اخراج:
1. ایلومینیم اخراج کا اصول
ایلومینیم پروفائل اخراج ایک پلاسٹک پروسیسنگ کا طریقہ ہے جو مطلوبہ کراس سیکشنیکل شکل اور سائز کو حاصل کرنے کے ل. کسی مخصوص ڈول سوراخ سے بہہ جانے کے لئے کنٹینر (اخراج سلنڈر) میں رکھے ہوئے دھات کے خالی جگہ پر بیرونی طاقت کا اطلاق کرتا ہے۔
2 ، ایلومینیم اخراج کے طریقوں کی درجہ بندی
ویہوا ٹیکنالوجی ایلومینیم پروفائل اخراج سلنڈر میں دھات کی قسم ، ایلومینیم پروفائل کی اخراج کی سمت ، چکنا کرنے والی حالت ، اخراج کا درجہ حرارت ، اخراج کی رفتار ، سڑنا کی قسم یا ساخت ، شکل یا تعداد پر مبنی ہوسکتی ہے خالی ، اور مصنوع کی شکل۔ یا مختلف کی تعداد ، آگے بڑھنے کے طریقہ کار ، الٹ اخراج اخراج ، ضمنی اخراج کا طریقہ اور مستقل اخراج کا طریقہ اور اسی طرح کو مکمل کریں۔
3 ، ایلومینیم اخراج پروفائلز کے فوائد:
کم مشینی:
چونکہ ایلومینیم کھوٹ کو کسی بھی گندا کراس سیکشن میں گوندھا جاسکتا ہے ، لہذا صرف مناسب منصوبہ بندی کی ضرورت ہے ، اور ایلومینیم کے ایلومینیم پروفائل کو آسانی سے جمع کیا جاسکتا ہے ، اور پھر مشینی کی ضرورت کم ہو جاتی ہے۔
ایلومینیم کے گھٹنے مرنے کی کم قیمت:
دوسرے مسابقتی مواد جیسے کہ رولنگ ، فورجنگ ، اور فورجنگ کے مقابلے میں ، ایلومینیم کینیڈی ڈائی ڈائی کی قیمت کم ہے۔
ہلکے وزن:
گوندھے ہوئے ایلومینیم مصر دات کا وزن وزن میں ہلکا ، طاقت میں زیادہ اور پائیدار ہوتا ہے۔ ایلومینیم اور دیگر مواد کے درمیان افعال میں فرق کی وجہ سے ، ایلومینیم ڈھانچے کا وزن جو ایک ہی فنکشن انجام دیتا ہے وہ دھات کے دیگر ڈھانچے سے نصف ہی ہوتا ہے ، اور دیگر دھاتوں پر عملدرآمد آسان نہیں ہوتا ہے۔
ورسٹائل ظاہری علاج اور مضبوط سنکنرن مزاحمت: پاؤڈر یا الیکٹروفوریتک کوٹنگ کے بعد ، یہ کسی بھی مطلوبہ رنگ کو مکمل کرسکتا ہے۔ یقینا ، اس میں قدرتی چاندی یا رنگین انوڈک آکسائڈ فلم بھی ہے۔ ایلومینیم قدرتی طور پر استعمال ہونے والی دھات ہے ، اور مذکورہ بالا بیرونی علاج اس کی استحکام کو بڑھاتا ہے۔
4. ایلومینیم سطح کے علاج کے طریقہ کار:
ویہوا مربوط سینڈبلاسٹنگ ، انوڈائزنگ ، لیزر نقش و نگار ، چھڑکنے ، پی وی ڈی (جسمانی بخار جمع) ، پالش کرنے ، دھات کی برشنگ اور دیگر سطحی علاج معالجے کا احساس کرسکتے ہیں ، بہت سے انٹرمیڈیٹ روابط کو ختم کرتے ہیں اور مکمل ایلومینیم اخراج عمل کو مکمل کرتے ہیں۔
5. ایلومینیم پروفائلز کے استعمال:
5052 اس مصر میں اچھی تشکیل اور پروسیسنگ کی خصوصیات ، سنکنرن مزاحمت ، ویلڈیبلٹی ، تھکاوٹ کی طاقت اور درمیانے جامد طاقت ہے۔ اس کا استعمال ہوائی جہاز کے ایندھن کے ٹینکوں ، تیل کے پائپوں ، بڑے پیٹرو کیمیکل آلات اور شیٹ میٹل پارٹس ، آلات ، اور نقل و حمل کی گاڑیاں اور جہاز تیار کرنے میں ہوتا ہے۔ اسٹریٹ لیمپ بریکٹ ، وغیرہ۔
6061 میں مختلف صنعتی ساختی حصوں کی ضرورت ہوتی ہے جن میں کچھ قوت ، ویلڈیبلٹی ، اور اعلی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے ، جیسے پلیٹیں ، ٹیوبیں ، سلاخیں ، اور سیمیکمڈکٹر ٹیمپلیٹس ، نقل و حمل اور بحری جہاز کے پروفائلز۔
تعمیراتی پروفائلز ، نقل و حمل ، الیکٹرانک فرنیچر اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہونے والا اخراج 6063۔
