Procés de logotip de metall
Procés d'estampació de logotips metàl·lics
El vídeo mostra la màquina punxonadora pneumàtica contínua automàtica de la nostra tecnologia weihua. El que hem vist al vídeo és un procés habitual per fer un procés d’estampació de senyals, que es basa en la deformació plàstica del metall, mitjançant motlles i equips d’estampació que exerceixen pressió sobre la xapa per provocar deformacions plàstiques o separació de la xapa. , obtenint així un mètode de processament de metalls de peces amb una forma, mida i rendiment determinats.
Aquest procés generalment és adequat per a la producció de lots de peces més grans. L'operació és més convenient, és convenient adonar-se que la combinació de mecanització i automatització i l'alta eficiència de producció (la màquina punxonadora pot realitzar 50 punxons per minut com es veu al vídeo), és de baix cost. Totes les peces d'estampació tenen una alta precisió dimensional i una alta estabilitat.
Generalment, el procés d’estampació es pot dividir en quatre processos bàsics: perforació-flexió-dibuix profund-conformat parcial.
Els materials d’estampació habituals són:
Aliatge d'alumini, acer inoxidable, acer amb baix contingut de carboni, aliatge de coure, etc.
Signes de logotip metàl·lic: procés de tall de gran brillantor
El que veieu al vídeo és el nostre procés de tall comú d’alta brillantor. És un mètode de processament que utilitza una màquina de gravat de precisió per reforçar l’eina en el fus giratori d’alta velocitat de gravat de precisió per tallar peces. A la vora del producte, el relleu i altres llocs que cal processar de manera visible, el procés de fresat produeix un efecte de ressaltat local.
Normalment, l’efecte processat té una vora brillant (angle C), superfície brillant i textura de CD.
Al mateix temps, aquest procés s’utilitza generalment en fundes de telèfons mòbils, carcasses de bancs d’energia, carcasses de cigarrets electrònics, rètols d’àudio, rètols decoratius de la rentadora, rètols d’auriculars, rètols decoratius de botons de microones, etc.
Logotip de signe metàl·lic: procés de polvorització automàtica
El vídeo mostra un procés de polvorització automàtica, que també és un procés habitual per a molts rètols metàl·lics. Aquest procés generalment utilitza una pistola de polvorització o un atomitzador de disc. Amb l'ajut de la pressió o la força centrífuga, es dispersa en gotes uniformes i fines i s'aplica a la superfície de l'objecte a recobrir.
El vídeo mostra una polvorització totalment automàtica. Aquest procés de polvorització és operat completament per un ordinador digital, que pot memoritzar i emmagatzemar paràmetres de dades de depuració de polvorització. Té una força uniforme, velocitat ràpida, alta eficiència de polvorització i elevats avantatges de producció, cosa que redueix en gran mesura el temps i la mà d’obra.
Aquest procés de polvorització automàtica s’utilitza principalment a la indústria del ferreteria, la indústria del plàstic, la indústria del moble i altres camps. És adequat per a tot tipus de rètols d'alumini, rètols de tipus de lletra, rètols en relleu i encastats, etc.
Estampació encastada en relleu amb signe de logotip metàl·lic
L’estampació encastada en relleu és una tecnologia de processament de metalls. Utilitza un dau encastat en relleu per deformar la placa sota una certa pressió, processant així la superfície del producte. S’estampen diverses lletres, números i patrons en relleu i encastats per millorar el sentit tridimensional del producte.
L’estampació de cops es divideix generalment en els següents tipus de punxons per estampar:
Punxonadora manual: manual, de baixa eficiència de treball, de baixa pressió, adequada per al processament manual, com ara forats petits.
Punxó mecànic: transmissió mecànica, alta velocitat, alta eficiència, gran tonatge, el més comú.
Punxó hidràulic: transmissió hidràulica, més lenta que la velocitat mecànica, de major tonatge i més barata que les mecàniques, és molt comuna.
Premsa pneumàtica: transmissió pneumàtica, equivalent a la pressió hidràulica, però no tan estable com la pressió hidràulica, generalment rara.
Quin tipus de signes solen ser adequats per al procés d'estampació?
Aquest procés generalment és adequat per estampar signes d’alumini encastats de lletres / lletres en relleu, estampar números encastats / signes d’alumini en relleu, estampar signes d’alumini amb patrons encastats / patrons en relleu i estampar lletres encastades i en relleu / números encastats / patrons encastats i altres signes
Procés de raspallat superficial mecanitzat amb signes de logotip metàl·lic personalitzats
El vídeo que es mostra és un procés de raspallat superficial mecanitzat.
En general, aquest tipus de tecnologia de processament és un mètode de processament tècnic en el qual el metall és forçat a través del motlle sota l’acció d’una força externa, es comprimeix l’àrea de la secció transversal del metall i, a continuació, s’obté la forma d’àrea de la secció transversal necessària i mida.
Com podeu veure al vídeo, es tracta d’un mètode d’utilitzar tires de tela raspallades per correspondre i fregar endavant i enrere sobre la superfície del producte per millorar l’acabat superficial del producte. Es veu clarament que la textura de la superfície de la placa d’alumini al vídeo és lineal, cosa que pot millorar la seva qualitat superficial i ocultar petites ratllades a la superfície.
El procés de raspallat de superfícies metàl·liques pot amagar els patrons mecànics i els defectes de subjecció del motlle en la producció i pot fer que el producte sembli més bell.
Hi ha quatre textures pinzellades comuns:
1. Raspall de filferro recte
2. Raspallat de patrons aleatoris
3. Raspall de fils
4. Raspall de filferro ondulat
Quin tipus de signe és adequat principalment per al procés de raspallat?
La majoria s’utilitzen en rètols de raspallat d’acer inoxidable i rètols de raspallat d’alumini, i una petita part s’utilitza en rètols de raspallat de coure.
Procés de serigrafia de signes metàl·lics.
El vídeo mostra un altre procés comú per fer signes, el procés de serigrafia.
La serigrafia es refereix a l’ús de serigrafia com a base de plaques i mitjançant un mètode de fabricació de plaques fotosensible, convertit en una placa de serigrafia amb imatges i textos. La serigrafia consta de cinc elements principals, serigrafia, planxa, tinta, taula d’impressió i substrat.
Avantatges de la serigrafia:
(1) Té una gran adaptabilitat i no està limitat per la mida i la forma del substrat. Els tres mètodes d’impressió d’impressió plana, de relleu i d’impressió per gravat generalment només es poden imprimir en substrats plans. La serigrafia no només pot imprimir en superfícies planes, sinó també imprimir en substrats corbats, esfèrics i còncaus-convexos.
(2) La capa de tinta té un fort poder de cobertura, que es pot utilitzar per imprimir en blanc pur sobre tot el paper negre amb un fort efecte tridimensional.
(3) Adequat per a diversos tipus de tintes, incloses les tipus d'emulsió de resina sintètica, en pols i a base d'aigua, en pols i altres tipus de tintes.
(4) La fabricació de plaques és còmoda i senzilla i el preu és barat.
(5) Forte adherència de tinta
(6) Es pot serigrafiar a mà o imprimir a màquina
Quin tipus de signes s’utilitza principalment el procés de serigrafia?
El procés de serigrafia és generalment adequat per a senyals de cartes de serigrafia d’alumini, signes de patrons de serigrafia d’alumini i signes digitals d’alumini, etc.
Rètols d'alumini:
Entre els productes de rètols metàl·lics, els rètols d'alumini són econòmics i assequibles. Els processos principals són l’estampació i la polvorització, la polvorització, el polit i el dibuix de filferro, i la qualitat del suport està garantida durant 3-5 anys.
La gamma d'aplicacions és molt àmplia. Sovint s’utilitza per a portes, finestres, cuines, mobles, portes de fusta, electrodomèstics, llums i decoracions boutique.
A continuació es mostren les característiques de la placa d'alumini:
(1) Bona processabilitat:
Els rètols d'alumini anoditzat a mida són molt decoratius, mal·leables i es poden doblar fàcilment.
(2) Bona resistència a la intempèrie:
Si el rètol d'alumini anoditzat personalitzat s'utilitza a l'interior, no canviarà de color durant molt de temps, no es corroirà, s'oxidarà i s'oxidarà.
(3) Fort sentit metàl·lic:
El rètol d’alumini anoditzat té una duresa superficial elevada, una bona resistència a les ratllades i presenta un efecte lliure d’oli, que pot ressaltar la brillantor metàl·lica i millorar la qualitat i el valor afegit del producte.
(4) Forta resistència a les taques:
Els senyals anoditzats no són fàcils d'embrutar, de netejar i no produeixen taques de corrosió.
| Tractament superficial de la senyalització d'alumini | Usos de l'etiqueta d'alumini |
| Aprovació de flors | Senyalització electrònica (telèfon mòbil, etc.) |
| Patró de CD | Rètols elèctrics (forns de microones, etc.) |
| Granallat | Senyalització d'equips mecànics (termòmetre baromètric, etc.) |
| Polir | Rètols d’aparells electrodomèstics (aire condicionat, etc.) |
| Dibuix | Senyalització d'equips d'automoció (navegadors, etc.) |
| Tall de llum lleugera | Rètols de material d’oficina (porta, etc.) |
| Oxidació anòdica | Rètols de bany (aixetes, dutxes, etc.) |
| Anodització bicolor | Signes sonors (so JBL, etc.) |
| Rètols d'equipatge (cocodril Kadi, etc.) | |
| Etiqueta d'ampolla de vi (Wuliangye, etc.) | |
| Rètols electrònics de closca de cigarret (només ell, etc.) |
Com instal·lar l'etiqueta de nom d'alumini:
1. Feu els peus darrere de l’etiqueta:
Durant aquest tipus d’instal·lació, hi ha d’haver dos forats per muntar els peus al tauler del vostre producte.
2. Mètode adhesiu:
L'adhesiu de doble cara s'adhereix directament després que nosaltres produïm l'etiqueta (hi ha adhesius normals, adhesius de 3 m, adhesius Nitto i altres opcions)
3. Mètode de perforació de forats:
Es poden perforar forats a l’etiqueta, que es poden instal·lar directament amb claus i reblons.
4. Cargolar:
Toqueu el peu directament darrere de l’etiqueta i, a continuació, poseu el cargol cap amunt. S’utilitza principalment per a productes d’àudio
Plaques identificatives d’acer inoxidable
Una petita peça de placa d’identificació d’acer inoxidable, aparentment senzilla, però que en realitat conté selecció de materials, selecció de gruix, selecció de processos, processament de materials, processament de processos, processament de tipus de lletra i LOGO i altres aspectes.
El procés de producció sol ser estampat, gravat o estampat. És rendible i compleix la tendència. Té corrosió de fils abrasius i el seu procés d’alta brillantor. A més, utilitza un adhesiu fort per enganxar, que és molt convenient d’utilitzar.
La placa d’identificació inoxidable té una textura metàl·lica, un toc de gamma alta i és més lleugera, amb una qualitat moderna i elegant. La textura d’acer inoxidable és resistent, molt adequada per a productes a l’aire lliure.
És corrosiu i resistent a les abolladures. La seva resistència el fa molt adequat per a dades industrials o plaques identificatives i etiquetes d'informació.
Característiques dels rètols d’acer inoxidable
1. Els rètols d'acer inoxidable tenen un bon efecte anti-òxid i una llarga vida útil
2. Els rètols d'acer inoxidable tenen un bon aspecte i tenen un aspecte relativament alt
3. Els rètols d’acer inoxidable es distingeixen entre raspallats i brillants
4. El rètol d’acer inoxidable té una textura metàl·lica i té una atmosfera molt alta
5. Forta resistència a la corrosió, pot resistir la corrosió d'àcids, àlcalis, sal i altres compostos
6. Resistència a la calor, resistència al desgast i resistència a la neteja
7. Forta textura metàl·lica, donant un efecte noble
Materials comuns per a plaques de logotip d'acer inoxidable:
Hi ha diversos materials d'etiqueta d'acer inoxidable, els materials d'acer inoxidable més utilitzats són: 201, 202, 301, 304, 304L, 316, 316L, 310S, 410, 430, 439, etc., el més utilitzat és l'acer inoxidable 304 material.
Varietat d’estils d’efecte superficial:
Els efectes superficials dels rètols d’acer inoxidable inclouen mirall, mat, sorra, raspallat, xarxa, sarja, CD, cops tridimensionals i altres efectes d’estil superficial; hi ha molts estils exquisits i diverses opcions.
Característiques del material d'acer inoxidable:
L’acer inoxidable té les propietats de resistència a altes temperatures, resistència àcida i alcalina, resistència a la corrosió, resistència a l’oxidació i resistència a la deformació.
Diverses tècniques bàsiques de senyalització d'acer inoxidable:
Procés de galvanització:
El procés d’utilitzar l’electròlisi per fixar una capa de pel·lícula metàl·lica a la superfície de les parts, evitant així l’oxidació del metall, millorant la resistència al desgast, la conductivitat, la reflexió de la llum, la resistència a la corrosió i la millora de l’estètica.
Gravat en acer inoxidable:
Es pot dividir en gravat profund i gravat profund. L’aiguafort poc profund es troba generalment per sota dels 5C.
El procés de serigrafia s’utilitza per formar el patró de gravat. L’aiguafort profund es refereix al gravat amb una profunditat de 5C o més.
Aquest tipus de patró de gravat presenta un desnivell evident i té una forta sensació al tacte. En general, s’utilitza el mètode de gravat fotosensible;
Com que, com més profunda sigui la corrosió, major serà el risc, de manera que, com més profunda sigui la corrosió, més car serà el preu.
Gravat làser (làser també conegut com a gravat làser, marcatge làser)
el gravat làser és un procés de tractament de superfícies, similar a la serigrafia i la tampografia, és un procés de tractament de superfícies que crema patrons o text a la superfície del producte.
Galvanització
La galvanoplàstia és el procés d’utilitzar l’electròlisi per dipositar metall o aliatge a la superfície de la peça per formar una capa de metall uniforme, densa i de bona unió, que s’anomena galvanoplàstia. La simple comprensió és el canvi o la combinació de física i química.
Àmbit d'aplicació dels rètols d'acer inoxidable:
Estris de cuina, mobles, electrodomèstics, ganivets, maquinària i equips, roba, hotels, portes, indústria automobilística i altres empreses.