Поступак израде логотипа метала
Процес утискивања металних логотипа
Видео приказује аутоматску непрекидну пнеуматску машину за ударање штанцањем наше технологије веихуа. Оно што смо видели у видеу је уобичајени поступак за нас да правимо поступак утискивања знакова, који се заснива на пластичној деформацији метала, помоћу калупа и опреме за штанцање врши притисак на лим да проузрокује пластичну деформацију или одвајање лима , чиме се добија метода обраде метала делова одређеног облика, величине и перформанси.
Овај поступак је генерално погодан за производњу већих серија делова. Операција је погоднија, згодно је схватити да комбинација механизације и аутоматизације и висока ефикасност производње (машина за бушење може да оствари 50 удараца у минуту као што се види на видео снимку), ниска цена. Сви делови за утискивање имају високу тачност димензија и високу стабилност.
Генерално, поступак штанцања може се поделити на четири основна процеса: штанцање-савијање-дубоко цртање-делимично обликовање.
Уобичајени материјали за штанцање су:
Легура алуминијума, нерђајући челик, нискоугљенични челик, легура бакра итд.
Метални логотипи - Процес сечења високог сјаја
Оно што видите у видеу је наш уобичајени поступак сечења високог сјаја. То је метода обраде која користи машину за прецизну гравуру за ојачавање алата на вретену прецизне гравуре велике брзине за резање делова. На ивици производа, утискивању и другим местима која треба упадљиво обрадити, поступак глодања производи локални ефекат истицања.
Обично обрађени ефекат има светлу ивицу (угао Ц), светлу површину, текстуру ЦД-а.
Истовремено, овај поступак се обично користи на футролама за мобилне телефоне, шкољкама напајања, кућиштима електронских цигарета, аудио натписима, украсним знаковима веш машина, знаковима слушалица, украсним натписима микроталасних дугмади итд.
Логотип металног знака - аутоматски поступак прскања
Видео приказује аутоматски поступак прскања, што је такође уобичајен поступак за многе металне знакове. Овај поступак обично користи пиштољ за прскање или распршивач диска. Уз помоћ притиска или центрифугалне силе распршује се у једнолике и ситне капљице и наноси на површину предмета који треба обложити.
Видео приказује потпуно аутоматско прскање. Овим поступком прскања у потпуности управља дигитални рачунар који може меморисати и сачувати параметре података за отклањање грешака у спреју. Има уједначену чврстоћу, брзу брзину, високу ефикасност прскања и велике излазне предности, што у великој мери смањује време и рад.
Овај аутоматски поступак прскања углавном се користи у индустрији хардвера, индустрији пластике, индустрији намештаја и другим пољима. Погодан је за све врсте алуминијумских знакова, знакова фонта, рељефних и удубљених знакова фонта итд.
Метални логотип са утиснутим утиснутим утискивањем
Рељефно-удубљено штанцање је технологија обраде метала. Користи утиснуту удубљену матрицу за деформисање плоче под одређеним притиском, чиме се обрађује површина производа. Разна рељефна и удубљена слова, бројеви и обрасци утиснути су како би побољшали тродимензионални осећај производа.
Ударање удараца углавном се дели на следеће врсте удараца за штанцање:
Машина за ручно штанцање: ручна, ниске ефикасности рада, ниског притиска, погодна за ручну обраду као што су мале рупе.
Механички ударац: механички пренос, велика брзина, висока ефикасност, велика тонажа, најчешћи.
Хидраулични ударац: хидраулични пренос, спорији од механичке брзине, веће тонаже и јефтинији од механичког, врло је чест.
Пнеуматска преса: пнеуматски пренос, еквивалентан хидрауличком притиску, али не тако стабилан као хидраулични притисак, обично ретко.
Које врсте знакова су генерално погодне за поступак утискивања?
Овај поступак је генерално погодан за штанцање удубљених слова / рељефних алуминијумских знакова, штанцање удубљених бројева / рељефних алуминијумских знакова, штанцање удубљених узорака / рељефних узорака алуминијумских знакова и утискивање удубљених и рељефних слова од нехрђајућег челика / удубљених бројева / удубљених узорака и других знакова
Процес четкања површински обрађених прилагођених металних знакова
На видео снимку је приказан поступак машинског површинског четкања.
Генерално, ова врста технологије обраде је техничка метода обраде у којој се метал провлачи кроз калуп под дејством спољне силе, површина попречног пресека метала се компресује, а затим добија потребан облик површине попречног пресека и величина.
Као што можете видети на видео снимку, ово је метода кориштења четканих трака од тканине за узвраћање и трљање напред-назад по површини производа ради побољшања површинске обраде производа. Јасно је видљиво да је текстура алуминијумске плоче на видео снимку линеарна, што може побољшати њен квалитет површине и прикрити мање огреботине на површини.
Процес четкања металне површине може добро прикрити механичке обрасце и недостатке стезања калупа у производњи и може учинити производ лепшим.
Постоје четири уобичајене четкане текстуре:
1. Равно четкање жице
2. Насумично четкање узорка
3. Четкање навоја
4. Четкање валовите жице
Какав знак је углавном погодан за поступак четкања?
Већина се користи на знаковима четкања од нерђајућег челика и алуминијумским знаковима четкања, а мали део се користи на бакреним знаковима четкања.
Израда металних знакова процес ситотиска.
Видео приказује још један уобичајени поступак израде знакова, поступак сито штампе.
Ситотисак се односи на употребу ситотиска као основе плоче, а путем фотосензибилне методе израде плоча, направљене у плочицу сито штампе са сликама и текстовима. Ситотисак се састоји од пет главних елемената, плоче ситоштампе, брисача, мастила, штампарског стола и подлоге.
Предности ситотиска:
(1) Има јаку прилагодљивост и није ограничен величином и обликом подлоге. Три методе штампе равним штампањем, утискивањем и дубоким штампањем углавном се могу штампати само на равним подлогама. Ситотисак не може штампати само на равним површинама, већ и на закривљеним, сферичним и конкавно конвексним подлогама.
(2) Слој мастила има јаку покривну моћ, која се може користити за чисто бело штампање на свим црним папирима са снажним тродимензионалним ефектом.
(3) Погодно за разне врсте мастила, укључујући масне, на бази воде, емулзију од синтетичких смола, прах и друге врсте мастила.
(4) Израда плоча је прикладна и једноставна, а цена је јефтина.
(5) Снажно пријањање мастила
(6) Може се ручно екранирати или машински штампати
Какве се знакове углавном користи поступак ситотиска?
Процес ситотиска је генерално погодан за словне знакове ситоштампе, алуминијумске ситоштампе и дигиталне знакове ситоштампе, итд.
Алуминијумски знакови:
Међу производима од металних знакова, алуминијумски знакови су исплативи и приступачни. Главни процеси су штанцање и прскање, прскање неравнинама, полирање и извлачење жице, а квалитет подлоге је загарантован 3-5 година.
Опсег примене је веома широк. Често се користи за врата, прозоре, кухиње, намештај, дрвена врата, електричне уређаје, светла и декорације бутика.
Испод су карактеристике алуминијумске плочице са именом:
(1) Добра обрадивост:
Израђени анодизирани алуминијумски знакови по мери су изузетно декоративни, податни и лако се савијају.
(2) Добра отпорност на временске услове:
Ако се прилагођени анодизирани алуминијумски знак користи у затвореном, неће дуго мењати боју, неће кородирати, оксидирати и рђати.
(3) Снажан метални осећај:
Ознака од елоксираног алуминијума има високу површинску тврдоћу, добру отпорност на огреботине и представља ефекат без уља који може нагласити метални сјај и побољшати квалитет производа и додатну вредност.
(4) Јака отпорност на мрље:
Анодизоване знакове није лако запрљати, лако их је очистити и неће створити мрље од корозије.
| Обрада површине алуминијумске сигнализације | Употреба алуминијумске етикете |
| Одобрење цвећа | Електронске рекламе (мобилни телефон итд.) |
| ЦД образац | Електрични знакови (микроталасне пећнице итд.) |
| Пескарење | Знакови механичке опреме (барометријски термометар, итд.) |
| Полирање | Знаци кућних апарата (климатизација итд.) |
| Цртање | Знакови аутомобилске опреме (навигатори, итд.) |
| Високо светло резање | Знакови за канцеларијски материјал (врата, итд.) |
| Анодна оксидација | Знакови за купатило (славине, тушеви итд.) |
| Двобојно елоксирање | Звучни знакови (ЈБЛ звук, итд.) |
| Знакови за пртљаг (Кади Цроцодиле, итд.) | |
| Налепница за боцу вина (Вулиангие, итд.) | |
| Знакови шкољке електронске цигарете (само она итд.) |
Како инсталирати ознаку са именом од алуминијума:
1. Направите ноге иза налепнице:
Током ове врсте инсталације, на плочи вашег производа морају постојати две рупе за причвршћивање ногу.
2. Адхезивна метода:
Двострани лепак се причвршћује непосредно након што ми произведемо етикету (постоје обични лепкови, лепкови од 3 м, лепкови Нитто и друге опције)
3. Метода пробијања рупа:
На етикети се могу пробити рупе које се могу директно инсталирати ексерима и заковицама.
4. Зајеби:
Куцните ногом тачно иза налепнице, а затим подигните завртањ. Ово се углавном користи за аудио производе
Натписне плочице од нерђајућег челика
Мали комад натписне плочице од нерђајућег челика, наизглед једноставан, али заправо садржи избор материјала, избор дебљине, избор процеса, обраду материјала, обраду процеса, обраду фонта и ЛОГО и друге аспекте.
Производни процес је често штанцање, бакропис или штампање. Исплатив је и удовољава тренду. Има абразивну корозију предива и поступак високог сјаја. Поред тога, користи јак лепак за лепљење, што је врло згодно за употребу.
Нерђајућа плочица с подацима има металну текстуру, врхунски осећај и лакша је, показујући модеран и модеран квалитет. Текстура од нерђајућег челика је издржљива, врло погодна за производе на отвореном.
Корозивно је и отпорно на удубљења. Његова снага га чини врло погодним за индустријске податке или плочице са именима и информативне налепнице.
Карактеристике знакова од нерђајућег челика
1. Знакови од нерђајућег челика имају добар ефекат против рђе и дуги век трајања
2. Знакови од нерђајућег челика имају добар изглед и изгледају релативно врхунски
3. Знакови од нерђајућег челика разликују се од брушеног и сјајног
4. Знак од нерђајућег челика има металну текстуру и изузетно је врхунске атмосфере
5. Јака отпорност на корозију, може се одупрети корозији киселина, алкалија, соли и других једињења
6. Отпорност на топлоту, отпорност на хабање и отпорност на чишћење
7. Снажна метална текстура, даје племенити ефекат
Уобичајени материјали за плочице с логотипом од нерђајућег челика:
Постоје разни материјали за етикете од нехрђајућег челика, најчешће коришћени материјали од нерђајућег челика су: 201, 202, 301, 304, 304Л, 316, 316Л, 310С, 410, 430, 439, и тако даље, најчешће се користи нерђајући челик 304 материјал.
Разноликост стилова површинских ефеката:
Површински ефекти знакова од нерђајућег челика укључују огледало, мат, песак, брушено, мрежу, кепер, ЦД, тродимензионалне неравнине и друге ефекте површинског стила; постоји много изврсних стилова и разноврстан избор!
Карактеристике материјала од нерђајућег челика:
Нерђајући челик има својства отпорности на високе температуре, отпорност на киселине и алкалије, отпорност на корозију, отпорност на оксидацију и отпорност на деформације.
Неколико основних техника знакова од нерђајућег челика:
Процес галванизације:
Процес употребе електролизе за причвршћивање слоја металног филма на површину делова, чиме се спречава оксидација метала, побољшава отпорност на хабање, проводљивост, рефлексија светлости, отпорност на корозију и побољшава естетика.
Нарезивање од нерђајућег челика:
Може се поделити на плитко бакропис и дубоко бакропис. Плитко нагризање је углавном испод 5Ц.
Процес ситотиска користи се за формирање узорка бакрописа! Дубоко нагризање односи се на нагризање дубине од 5Ц или више.
Овакав образац бакрописа има очигледне неравнине и снажан је осећај на додир. Генерално се користи метода фотосензибилног бакрописа;
Јер што је корозија дубља, то је већи ризик, па је дубља корозија скупља!
Ласерско гравирање (ласер познат и као ласерско гравирање, ласерско означавање)
ласерско гравирање је поступак површинске обраде, слично ситотиску и тампон штампи, то је поступак површинске обраде који сагорева узорке или текст на површини производа.
Галванизација
Галванирање је поступак коришћења електролизе за наношење метала или легуре на површину радног предмета да би се формирао једнолик, густ и добро везан метални слој, који се назива галванизација. Једноставно разумевање је промена или комбинација физике и хемије.
Обим примене знакова од нерђајућег челика:
Кухињско посуђе, намештај, кућни апарати, ножеви, машине и опрема, одећа, хотели, капије, аутомобилска индустрија и друга предузећа.