Proces zpracování kovového loga
Proces lisování kovových log
Video ukazuje automatický kontinuální pneumatický razicí stroj naší technologie weihua. To, co jsme viděli ve videu, je pro nás běžný proces výroby razítek, který je založen na plastické deformaci kovu, pomocí forem a lisovacích zařízení vyvíjí tlak na plech, aby způsobil plastickou deformaci nebo oddělení plechu. , čímž se získá metoda zpracování kovů dílů s určitým tvarem, velikostí a výkonem.
Tento proces je obecně vhodný pro výrobu větších sérií dílů. Provoz je pohodlnější, je vhodné si uvědomit, že kombinace mechanizace a automatizace a vysoká efektivita výroby (děrovací stroj může realizovat 50 děrování za minutu, jak je vidět na videu), nízké náklady. Všechny lisovací díly mají vysokou rozměrovou přesnost a vysokou stabilitu.
Obecně lze proces ražení rozdělit do čtyř základních procesů: děrování - ohýbání - hluboké tažení - částečné tváření.
Běžné lisovací materiály jsou:
Hliníková slitina, nerezová ocel, nízkouhlíková ocel, slitina mědi atd.
Značky s kovovým logem - proces řezání s vysokým leskem
To, co vidíte na videu, je náš běžný proces řezání ve vysokém lesku. Jedná se o metodu zpracování, která používá stroj na přesné gravírování k vyztužení nástroje na vřetenu vysokorychlostního rotujícího stroje na přesné gravírování k řezání dílů. Na okraji produktu, reliéfu a dalších místech, která je třeba nápadně zpracovat, způsobí proces frézování místní efekt zvýraznění.
Zpracovaný efekt má obvykle jasný okraj (úhel C), jasný povrch, texturu CD.
Současně se tento proces obvykle používá na pouzdrech na mobilní telefony, pouzdrech powerbanek, pouzdrech elektronických cigaret, zvukových značkách, dekorativních štítcích praček, sluchátkových štítcích, ozdobných štítcích mikrovlnných knoflíků atd.
Proces automatického stříkání s kovovou značkou Logo
Video ukazuje proces automatického stříkání, který je také běžným procesem pro mnoho kovových značek. Tento proces obecně používá stříkací pistoli nebo diskový atomizér. Pomocí tlaku nebo odstředivé síly se disperguje na rovnoměrné a jemné kapičky a aplikuje se na povrch předmětu, který má být potažen.
Video ukazuje plně automatické stříkání. Tento proces stříkání je plně provozován digitálním počítačem, který si může zapamatovat a uložit parametry dat ladění stříkání. Má jednotnou sílu, vysokou rychlost, vysokou účinnost stříkání a vysoký výkon, což výrazně snižuje čas a práci.
Tento proces automatického stříkání se používá hlavně v hardwarovém průmyslu, plastikářském průmyslu, nábytkářském průmyslu a dalších oborech. Je vhodný pro všechny druhy hliníkových vzorových značek, značek písma, embosovaných a zapuštěných značek písma atd.
Razítko s kovovým logem a reliéfem
Reliéfní zapuštěné ražení je technologie zpracování kovů. Využívá zapuštěnou zápustku k deformaci desky pod určitým tlakem, čímž zpracovává povrch produktu. Různá reliéfní a zapuštěná písmena, čísla a vzory jsou vyražena, aby se zlepšil trojrozměrný smysl produktu.
Razítko nárazem se obecně dělí na následující typy razníků pro razítko:
Ruční děrovací stroj: ruční, nízká účinnost práce, nízký tlak, vhodný pro ruční zpracování, jako jsou malé otvory.
Mechanický úder: mechanická převodovka, vysoká rychlost, vysoká účinnost, velká prostornost, nejběžnější.
Hydraulický razník: hydraulický převod, pomalejší než mechanická rychlost, větší prostornost a levnější než mechanický, je to velmi běžné.
Pneumatický lis: pneumatický převod, ekvivalentní hydraulickému tlaku, ale ne tak stabilní jako hydraulický tlak, obvykle vzácný.
Jaký druh značek je obecně vhodný pro proces razítka?
Tento proces je obecně vhodný pro razítkování zapuštěných písmen / hliníkových značek s reliéfním písmenem, lisování zapuštěných čísel / hliníkových značek s reliéfním číslem, razítkování zapuštěných vzorů / hliníkových značek s reliéfním vzorem a ražení zapuštěných a reliéfních písmen z nerezové oceli / zapuštěných čísel / zapuštěných čísel / zapuštěných vzorů a dalších značek
Proces povrchového kartáčování na míru vyrobeným kovovým logem
Na videu je znázorněn proces opracování povrchu kartáčem.
Obecně je tento druh technologie zpracování technickou metodou zpracování, při které je kov tlačen skrz formu pod působením vnější síly, plocha průřezu kovu je stlačena, poté je získán požadovaný tvar plochy průřezu a velikost.
Jak můžete vidět na videu, jedná se o metodu použití opláštěných kartáčovaných proužků k oplácení a tření sem a tam po povrchu produktu, aby se zlepšila povrchová úprava produktu. Je jasně viditelné, že struktura povrchu hliníkové desky ve videu je lineární, což může zlepšit jeho kvalitu povrchu a zakrýt drobné škrábance na povrchu.
Proces kartáčování kovového povrchu může dobře zakrýt mechanické vzory a vady upnutí formy při výrobě a může produkt vypadat krásněji.
Existují čtyři běžné kartáčované textury:
1. Rovné kartáčování drátu
2. Náhodné kartáčování
3. Kartáčování nití
4. Kartáčování vlnitého drátu
Jaký druh cedule je vhodný zejména pro proces kartáčování?
Většina z nich se používá na kartáčovacích tabulích z nerezové oceli a hliníkových kartáčových tabulích a malá část se používá na měděných kartáčovacích tabulích.
Proces výroby kovových značek - sítotisk.
Video ukazuje, že další běžný proces vytváření značek, proces sítotisku.
Sítotisk označuje použití sítotisku jako základny desky a metodou výroby fotocitlivých desek, z níž se vyrábí sítotisková deska s obrázky a texty. Sítotisk se skládá z pěti hlavních prvků, sítotiskové desky, stírací lišty, inkoustu, tiskového stolu a substrátu.
Výhody sítotisku:
(1) Má silnou přizpůsobivost a není omezena velikostí a tvarem podkladu. Tři způsoby tisku plochého tisku, embosování a hlubotisku lze obecně tisknout pouze na ploché podklady. Sítotisk může tisknout nejen na rovné povrchy, ale také na zakřivené, sférické a konkávně konvexní podklady.
(2) Inkoustová vrstva má silnou krycí schopnost, kterou lze použít pro čistě bílý tisk na veškerý černý papír se silným trojrozměrným efektem.
(3) Vhodné pro různé typy inkoustů, včetně olejových, vodních, syntetických pryskyřičných emulzí, prášků a dalších typů inkoustů.
(4) Výroba desek je pohodlná a jednoduchá a cena je levná.
(5) Silná přilnavost inkoustu
(6) Lze jej sítotiskovat ručně nebo strojově
Jaký druh značek se používá hlavně pro sítotisk?
Proces sítotisku je obecně vhodný pro hliníkové sítotiskové značky, hliníkové sítotiskové značky a hliníkové sítotiskové digitální značky atd.
Hliníkové značky:
Mezi produkty kovových cedulí jsou hliníkové cedule nákladově efektivní a cenově dostupné. Mezi hlavní procesy patří lisování a stříkání, nárazové stříkání, leštění a tažení drátu a kvalita podkladu je zaručena po dobu 3–5 let.
Rozsah použití je velmi široký. Často se používá na dveře, okna, kuchyně, nábytek, dřevěné dveře, elektrické spotřebiče, světla a butikové dekorace.
Níže jsou uvedeny vlastnosti hliníkového štítku:
(1) Dobrá zpracovatelnost:
Eloxované hliníkové cedule na míru jsou vysoce dekorativní, tvárné a lze je snadno ohýbat.
(2) Dobrá odolnost proti povětrnostním vlivům:
Pokud se přizpůsobený eloxovaný hliníkový znak používá uvnitř, nezmění barvu po dlouhou dobu, nebude korodovat, oxidovat a rez.
(3) Silný kovový smysl:
Značka z eloxovaného hliníku má vysokou tvrdost povrchu, dobrou odolnost proti poškrábání a představuje bezolejový efekt, který může zvýraznit kovový lesk a zlepšit kvalitu produktu a přidanou hodnotu.
(4) Silná odolnost proti skvrnám:
Eloxované cedule se snadno nečistí, snadno se čistí a nevytvářejí korozní skvrny.
| Povrchová úprava hliníkového značení | Použití hliníkové značky |
| Schválení květin | Elektronické značení (mobilní telefon atd.) |
| CD vzor | Elektrické značky (mikrovlnné trouby atd.) |
| Pískování | Značky mechanických zařízení (barometrický teploměr atd.) |
| Leštění | Značky domácích spotřebičů (klimatizace atd.) |
| Výkres | Značky automobilového vybavení (navigátory atd.) |
| Vysoce lehké řezání | Značky kancelářských potřeb (dveře atd.) |
| Anodická oxidace | Značky do koupelny (faucety, sprchy atd.) |
| Dvoubarevná eloxace | Zvukové značky (zvuk JBL atd.) |
| Značky zavazadel (krokodýl Kadi atd.) | |
| Štítek na láhvi vína (Wuliangye atd.) | |
| Značky skořápky elektronické cigarety (pouze ta atd.) |
Jak nainstalovat hliníkovou jmenovku:
1. Udělejte nohy za štítkem:
Během tohoto typu instalace musí být na panelu vašeho produktu dva otvory pro upevnění nožiček.
2. Adhezivní metoda:
Oboustranné lepidlo se připevňuje bezprostředně po námi vyrobené etiketě (existují běžná lepidla, 3m lepidla, lepidla Nitto a další možnosti)
3. Způsob děrování:
Otvory mohou být vyraženy na štítku, který lze přímo instalovat hřebíky a nýty.
4. Posunout nahoru:
Klepněte na nohu přímo za štítkem a poté zašroubujte šroub. Používá se hlavně pro zvukové produkty
Štítky z nerezové oceli
Malý kousek jmenovky z nerezové oceli, zdánlivě jednoduchý, ale ve skutečnosti obsahuje výběr materiálu, výběr tloušťky, výběr procesu, zpracování materiálu, zpracování procesu, zpracování písma a LOGO a další aspekty.
Výrobním procesem je často lisování, leptání nebo tisk. Je to nákladově efektivní a odpovídá trendu. Má korozi abrazivní příze a má vysoký lesk. Kromě toho používá k lepení silné lepidlo, což je velmi výhodné.
Nerezový typový štítek má kovovou strukturu, špičkový vzhled a je lehčí a vyznačuje se stylovou a moderní kvalitou. Textura z nerezové oceli je odolná, velmi vhodná pro venkovní výrobky.
Je korozivní a odolný proti promáčknutí. Díky své síle je velmi vhodný pro průmyslová data nebo štítky a informační štítky.
Vlastnosti značek z nerezové oceli
1. Značky z nerezové oceli mají dobrý antikorozní účinek a dlouhou životnost
2. Značky z nerezové oceli mají dobrý vzhled a vypadají relativně špičkově
3. Značky z nerezové oceli se rozlišují mezi kartáčovaným a lesklým
4. Značka z nerezové oceli má kovovou strukturu a je ve velmi špičkové atmosféře
5. Silná odolnost proti korozi, může odolat korozi kyselin, zásad, solí a jiných sloučenin
6. Tepelná odolnost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti čištění
7. Silná kovová struktura, která dává ušlechtilý efekt
Běžné materiály pro desky s logem z nerezové oceli:
Existuje různý materiál štítků z nerezové oceli, běžně používaným materiálem z nerezové oceli je: 201, 202, 301, 304, 304L, 316, 316L, 310S, 410, 430, 439 atd., Nejčastěji se používá nerezová ocel 304 materiál.
Různé styly povrchových efektů:
Mezi povrchové efekty značek z nerezové oceli patří zrcadlo, mat, písek, kartáč, síť, kepr, CD, trojrozměrné hrboly a další povrchové stylové efekty; existuje mnoho skvělých stylů a různé možnosti!
Vlastnosti materiálu z nerezové oceli:
Nerezová ocel má vlastnosti vysoké teplotní odolnosti, odolnosti proti kyselinám a zásadám, korozní odolnosti, oxidační odolnosti a odolnosti proti deformaci.
Několik základních technik značek z nerezové oceli:
Proces galvanického pokovování:
Proces použití elektrolýzy k připevnění vrstvy kovového filmu na povrch dílů, čímž se zabrání oxidaci kovů, zlepšení odolnosti proti opotřebení, vodivosti, odrazu světla, odolnosti proti korozi a zlepšení estetiky.
Leptání z nerezové oceli:
Lze jej rozdělit na mělké leptání a hluboké leptání. Mělké leptání je obecně pod 5 ° C.
K vytvoření leptaného vzoru se používá proces sítotisku! Hluboké leptání znamená leptání s hloubkou 5 ° nebo více.
Tento druh leptaného vzoru má zjevné nerovnosti a má silný pocit na dotek. Obecně se používá metoda fotocitlivého leptání;
Protože čím hlubší je koroze, tím větší je riziko, takže čím hlubší je koroze, tím dražší je cena!
Laserové gravírování (laser také známý jako laserové gravírování, laserové značení)
laserové gravírování je proces povrchové úpravy, podobný sítotisku a tamponovému tisku, jedná se o proces povrchové úpravy, který vypaluje vzory nebo text na povrchu produktu.
Galvanické pokovování
Galvanické pokovování je proces, při kterém se pomocí elektrolýzy nanáší kov nebo slitina na povrch obrobku za účelem vytvoření rovnoměrné, husté a dobré vazby kovové vrstvy, která se nazývá galvanické pokovování. Jednoduché porozumění je změna nebo kombinace fyziky a chemie.
Rozsah použití značek z nerezové oceli:
Kuchyňské nádobí, nábytek, domácí spotřebiče, nože, stroje a zařízení, oděvy, hotely, brány, automobilový průmysl a další podniky.