ලෝහ නාම පුවරු වර්ගය

කල් පවතින ලෝහ නාම තහඩු

තුළ ලෝහ නාම තහඩු කර්මාන්තය, බහුලව භාවිතා වන ලෝහ අතර ඇලුමිනියම්, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, මල නොබැඳෙන වානේ, යකඩ, තඹ, පිත්තල, නිකල් යනාදිය ඇතුළත් වේ. මල නොබැඳෙන වානේ සහ ගැල්වනයිස් කරන ලද පත්රිකා වැනි ද්‍රව්‍යවලට ඉහළ ශක්තියක්, දිගු සේවා කාලයක් ඇති අතර වෑල්ඩින් කළ හැකිය.

ලෝහ නාම පුවරු බොහෝ දුරට විශාල එළිමහන් සං for ා සඳහා තෝරා ගත හැකි ද්‍රව්‍ය වේ.

බහුලව භාවිතා වන ක්‍රියාවලීන් අතර මුද්දර දැමීම, ව්‍යාජ කිරීම, ඔප දැමීම, ඔප දැමීම, වැලි පිපිරීම, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, ඔක්සිකරණය, සේද තිර මුද්‍රණය, කැටයම් සහ ඩයි වාත්තු කිරීම ඇතුළත් වේ.

ලෝහ සං signs ා යනු ලෝහ තහඩු නිෂ්පාදකයින්ගේ වඩාත් පොදු සං sign ා නිෂ්පාදන වේ.

පොදු ලෝහ නාම පුවරුවලට ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ ඇලුමිනියම් නාම පුවරු, මල නොබැඳෙන වානේ නාම පුවරු, ඉලෙක්ට්‍රෝෆෝමිං සං signs ා, සින්ක් මිශ්‍ර ලාංඡන, එටචඩ් සං signs ා, දියමන්ති කැටයම් සලකුණු, කැටයම් සලකුණු, සීඩී රටා ලේබල් යනාදියයි.

ලෝහ ලාංඡන ක්‍රියාවලිය

ලෝහ ලාංඡන-මුද්දර ක්‍රියාවලිය

වීඩියෝවෙන් දැක්වෙන්නේ අපගේ වයිහුවා තාක්‍ෂණයේ ස්වයංක්‍රීය අඛණ්ඩ වායුමය මුද්දර පන්ච් යන්ත්‍රයයි. වීඩියෝව තුළ අප දුටු දෙය, ලෝහවල ප්ලාස්ටික් විරූපණය මත පදනම් වූ, අච්චු සහ මුද්දර උපකරණ භාවිතා කරමින්, සං signs ා-මුද්දර දැමීමේ ක්‍රියාවලියක් කිරීම සඳහා අපට පොදු ක්‍රියාවලියක් වන අතර, ප්ලාස්ටික් විරූපණයට හෝ තහඩු ලෝහය වෙන් කිරීමට හේතු වන පරිදි තහඩු ලෝහයට පීඩනය යෙදේ. , එමඟින් යම් හැඩයක්, ප්‍රමාණයක් සහ ක්‍රියාකාරීත්වයක් සහිත කොටස්වල ලෝහ සැකසුම් ක්‍රමයක් ලබා ගැනීම.

මෙම ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් විශාල කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. මෙහෙයුම වඩාත් පහසුය, යාන්ත්‍රිකකරණය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය යන සංයෝජනය සහ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව (වීඩියෝවෙහි දැක්වෙන පරිදි පන්ච් යන්ත්‍රයට විනාඩියකට පන්ච් 50 ක් අවබෝධ කර ගත හැකිය), අඩු පිරිවැය. සියලුම මුද්දර කොටස්වල ඉහළ මානයන්හි නිරවද්‍යතාවය සහ ඉහළ ස්ථායිතාවයක් ඇත.

සාමාන්‍යයෙන්, මුද්දර දැමීමේ ක්‍රියාවලිය මූලික ක්‍රියාවලීන් හතරකට බෙදිය හැකිය: සිදුරු කිරීම-නැමීම-ගැඹුරු ඇඳීම-අර්ධ සැකසුම.

පොදු මුද්දර ද්‍රව්‍ය:

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, මල නොබැඳෙන වානේ, අඩු කාබන් වානේ, තඹ මිශ්‍ර ලෝහ ආදිය.

ලෝහ ලාංඡනය සං s ා-අධි-ග්ලොස් කැපීමේ ක්‍රියාවලිය

වීඩියෝව තුළ ඔබ දකින දෙය අපගේ පොදු අධි-ග්ලොස් කැපීමේ ක්‍රියාවලියයි. කොටස් සැකසීම සඳහා අධිවේගී භ්‍රමණය වන නිරවද්‍යතා කැටයම් යන්ත්‍ර ස්පින්ඩලය මත මෙවලම ශක්තිමත් කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය කැටයම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන සැකසුම් ක්‍රමයකි. නිෂ්පාදනයේ අද්දර, එම්බොසින් කිරීම සහ කැපී පෙනෙන ලෙස සැකසීමට අවශ්‍ය වෙනත් ස්ථාන, ඇඹරීමේ ක්‍රියාවලිය දේශීය ඉස්මතු කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි.

සාමාන්යයෙන්, සැකසූ බලපෑම දීප්තිමත් දාරයක් (සී කෝණය), දීප්තිමත් මතුපිට, සීඩී වයනය ඇත.

ඒ අතරම, මෙම ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් ජංගම දුරකථන නඩු, විදුලි බැංකු ෂෙල් වෙඩි, විද්‍යුත් සිගරට් නිවාස, ශ්‍රව්‍ය සං signs ා, රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර අලංකරණ සං signs ා, ඉයර්ෆෝන් සං signs ා, මයික්‍රෝවේව් බොත්තම් සැරසිලි සං signs ා ආදියෙහි භාවිතා වේ.

ලෝහ සං Sign ා ලාංඡනය-ස්වයංක්‍රීය ඉසින ක්‍රියාවලිය

වීඩියෝව ස්වයංක්‍රීය ඉසින ක්‍රියාවලියක් පෙන්වන අතර එය බොහෝ ලෝහ සං for ා සඳහා පොදු ක්‍රියාවලියකි. මෙම ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් ඉසින තුවක්කුවක් හෝ තැටි පරමාණුකාරකයක් භාවිතා කරයි. පීඩනය හෝ කේන්ද්‍රාපසාරී බලයේ ආධාරයෙන් එය ඒකාකාර හා සිහින් ජල බිඳිති වලට විසුරුවා හරින අතර ආලේප කිරීම සඳහා වස්තුව මතුපිටට යොදනු ලැබේ.

වීඩියෝව සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීයව ඉසීම පෙන්වයි. මෙම ඉසින ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණයෙන්ම ක්‍රියාත්මක වන්නේ ඩිජිටල් පරිගණකයකින් වන අතර එමඟින් ඉසින නිදොස් කිරීමේ දත්ත පරාමිතීන් කටපාඩම් කර ගබඩා කළ හැකිය. එය ඒකාකාරී ශක්තිය, වේගවත් වේගය, ඉහළ ඉසීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ නිමැවුම් වාසි ඇති අතර එමඟින් යම් කාලයක් හා ශ්‍රමය විශාල වශයෙන් අඩු කරයි.

මෙම ස්වයංක්‍රීය ඉසීම ක්‍රියාවලිය ප්‍රධාන වශයෙන් දෘඩාංග කර්මාන්තය, ප්ලාස්ටික් කර්මාන්තය, ගෘහ භාණ්ඩ කර්මාන්තය සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා වේ. එය සියලු වර්ගවල ඇලුමිනියම් රටා සං signs ා, අකුරු සං signs ා, එම්බොස්ඩ් සහ අවපාත අකුරු සං signs ා ආදිය සඳහා සුදුසු වේ.

ලෝහ ලාංඡනය සං Sign ා-එම්බෝස්ඩ්-අවපාත මුද්දර

එම්බොස්ඩ්-රෙසෙස්ඩ් මුද්දර යනු ලෝහ සැකසුම් තාක්‍ෂණයකි. එය යම් පීඩනයක් යටතේ තහඩුව විරූපණය කිරීම සඳහා එම්බෝස්ඩ්-රෙසෙස්ඩ් ඩයි භාවිතා කරයි, එමඟින් නිෂ්පාදනයේ මතුපිට සැකසීම. නිෂ්පාදනයේ ත්‍රිමාන හැඟීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විවිධ එම්බෝස්ඩ් සහ අවපාත අකුරු, අංක සහ රටා මුද්‍රා තබා ඇත.

මුද්දර දැමීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් පහත දැක්වෙන පන්ච් වලට බෙදනු ලැබේ:

 අතින් සිදුරු කිරීමේ යන්ත්‍රය: අත්පොත, අඩු වැඩ කාර්යක්ෂමතාව, අඩු පීඩනය, කුඩා සිදුරු වැනි අතින් සැකසීමට සුදුසු ය.

යාන්ත්‍රික පන්ච්: යාන්ත්‍රික සම්ප්‍රේෂණය, අධික වේගය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, විශාල ටොන්, වඩාත් සුලභ ය.

හයිඩ්‍රොලික් පන්ච්: හයිඩ්‍රොලික් සම්ප්‍රේෂණය, යාන්ත්‍රික වේගයට වඩා මන්දගාමී, විශාල ටොන් සහ යාන්ත්‍රික ඒවාට වඩා ලාභදායී, එය ඉතා සුලභ ය.

වායුමය මුද්‍රණ යන්ත්‍ර: වායුමය සම්ප්‍රේෂණය, හයිඩ්‍රොලික් පීඩනයට සමාන නමුත් හයිඩ්‍රොලික් පීඩනය තරම් ස්ථායී නොවන, සාමාන්‍යයෙන් දුර්ලභ ය.

මුද්දර ගැසීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා සාමාන්‍යයෙන් සුදුසු කුමන ආකාරයේ සං signs ා ද?

මෙම ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් අවලංගු කරන ලද අකුරු / එම්බොස් කරන ලද ලිපි ඇලුමිනියම් සං signs ා මුද්‍රා තැබීම, අවපාත අංක / එම්බෝස් කරන ලද අංක ඇලුමිනියම් සං signs ා මුද්‍රා තැබීම, අවපාත රටාව / එම්බොස් කරන ලද රටා ඇලුමිනියම් සං signs ා මුද්‍රා තැබීම සහ මල නොබැඳෙන වානේ අවපාත සහ එම්බෝස් කරන ලද අකුරු / අවපාත අංක / අවපාත රටා සහ වෙනත් සං signs ා මුද්‍රා තැබීම සඳහා සුදුසු වේ.

අභිරුචි ලෝහ ලාංඡනය සං s ා-යන්ත්‍ර මතුපිට දත් මැදීම ක්‍රියාවලිය

වීඩියෝවෙහි දැක්වෙන්නේ යන්තගත කරන ලද මතුපිට දත් මැදීමකි.

සාමාන්‍යයෙන්, මේ ආකාරයේ සැකසුම් තාක්‍ෂණය යනු තාක්ෂණික සැකසුම් ක්‍රමයක් වන අතර බාහිර බලවේගයක ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ ලෝහය අච්චුව හරහා බල කරනු ලැබේ, ලෝහයේ හරස්කඩ ප්‍රදේශය සම්පීඩිත කර අවශ්‍ය හරස්කඩ ප්‍රදේශ හැඩය ලබා ගනී. ප්‍රමාණය.

වීඩියෝවෙන් ඔබට දැකිය හැකි පරිදි, මෙය නිෂ්පාදනයේ මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කර නැවත මතුපිටට අතුල්ලමින් බුරුසු රෙදි තීරු භාවිතා කිරීමේ ක්‍රමයකි. වීඩියෝවේ ඇති ඇලුමිනියම් තහඩු පෘෂ් of යේ වයනය රේඛීය බව පැහැදිලිව පෙනෙන අතර එමඟින් එහි මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර මතුපිට සීරීම් සැඟවිය හැක.

ලෝහ මතුපිට දත් මැදීම ක්‍රියාවලිය මඟින් නිෂ්පාදනයේ ඇති යාන්ත්‍රික රටා සහ අච්චු ගැට ගැසීමේ අඩුපාඩු හොඳින් සැඟවිය හැකි අතර නිෂ්පාදිතය වඩාත් අලංකාර ලෙස පෙනෙනු ඇත.

පොදු බුරුසු වයනය හතරක් ඇත:

1. සෘජු වයර් දත් මැදීම

2. අහඹු රටා දත් මැදීම

3. නූල් දත් මැදීම

4. විඛාදන වයර් දත් මැදීම

දත් මැදීම සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් සුදුසු කුමන ආකාරයේ ලකුණක්ද?

ඒවායින් බොහොමයක් මල නොබැඳෙන වානේ දත් මැදීම හා ඇලුමිනියම් දත් මැදීම සං signs ා මත භාවිතා වන අතර කුඩා කොටසක් තඹ දත් මැදීම සඳහා භාවිතා කරයි.

ලෝහ සං s ා සෑදීම-තිර මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය.

සං signs ා සෑදීම සඳහා තවත් පොදු ක්‍රියාවලියක් වන තිර මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය වීඩියෝවෙන් දැක්වේ.

තිර මුද්‍රණය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ සිල්ක්ස්ක්‍රීන් තහඩු පදනමක් ලෙස භාවිතා කිරීම සහ ඡායාරූප සංවේදී තහඩු සෑදීමේ ක්‍රමයක් හරහා පින්තූර සහ පෙළ සහිත තිර මුද්‍රණ තහඩුවක් බවට පත් කිරීමයි. තිර මුද්‍රණය ප්‍රධාන අංග පහකින් සමන්විත වේ, තිර මුද්‍රණ තහඩුව, මිරිකීම, තීන්ත, මුද්‍රණ මේසය සහ උපස්ථරය.

තිර මුද්‍රණයේ ඇති වාසි:

(1) එය ශක්තිමත් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව ඇති අතර උපස්ථරයේ ප්‍රමාණය හා හැඩය අනුව සීමා නොවේ. පැතලි මුද්‍රණය, එම්බොසින් කිරීම සහ ගුරුත්වාකර්ෂණ මුද්‍රණය කිරීමේ මුද්‍රණ ක්‍රම තුන සාමාන්‍යයෙන් මුද්‍රණය කළ හැක්කේ පැතලි උපස්ථර වල පමණි. තිර මුද්‍රණයට පැතලි මතුපිට මුද්‍රණය කිරීම පමණක් නොව, වක්‍ර, ගෝලාකාර සහ කොන්ක්‍රීට්-උත්තල උපස්ථර වල මුද්‍රණය කළ හැකිය.

(2) තීන්ත ස්ථරයට ශක්තිමත් ආවරණ බලයක් ඇති අතර එය ශක්තිමත් ත්‍රිමාන බලපෑමක් ඇති සියලුම කළු කඩදාසි මත පිරිසිදු සුදු මුද්‍රණය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

(3) තෙල් සහිත, ජලය මත පදනම් වූ, කෘතිම දුම්මල ඉමල්ෂන් වර්ගය, කුඩු සහ වෙනත් තීන්ත ඇතුළු විවිධ වර්ගයේ තීන්ත සඳහා සුදුසු වේ.

(4) තහඩු සෑදීම පහසු සහ සරල වන අතර මිල ලාභදායී වේ.

(5) ශක්තිමත් තීන්ත මැලියම්

(6) එය අතින් හෝ යන්ත්‍ර මුද්‍රණය කර සේද තිරගත කළ හැකිය

සිල්ක්ස්ක්‍රීන් ක්‍රියාවලිය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරන්නේ කුමන ආකාරයේ සං signs ා ද?

තිර මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් ඇලුමිනියම් තිර මුද්‍රණ ලිපි සලකුණු, ඇලුමිනියම් තිර මුද්‍රණ රටා සං signs ා සහ ඇලුමිනියම් තිර මුද්‍රණ ඩිජිටල් සං signs ා ආදිය සඳහා සුදුසු වේ.

ලෝහ ලකුණක් සාදා ගන්නේ කෙසේද?

ඇලුමිනියම් ලෝහ නාම පුවරුවක් සාදා ගන්නා ආකාරය ඔබට පෙන්වීමට උදාහරණයක් ලෙස විදේශීය පාරිභෝගිකයෙකුගෙන් ඇලුමිනියම් ලකුණක් ගනිමු.

පියවර 1 භාවිතා කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ප්‍රමාණයෙන් යම් ප්‍රමාණයකට ඇලුමිනියම් ද්‍රව්‍ය විශාල පත්රයක් කපන්න.
පියවර 2 සේදීම, අමුද්‍රව්‍ය විනාඩි 25 ක් හොඳ අනුපාතයකින් පොඟවා, ඉන්පසු තෙල් හා ග්‍රීස් ඉවත් කිරීම සඳහා පිරිසිදු ජලයේ දමා අවසානයේ 180 ° උඳුනක තබා ජලය වියළී යන තෙක් මිනිත්තු 5 ක් පුළුස්සන්න.
පියවර 3 සුදු මුද්‍රණය කිරීම, නිදොස් කරන ලද ස්වයංක්‍රීය තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍රය මත 120T තිරය ස්ථාපනය කිරීම, මතුපිට දූවිලි ඉවත් කිරීම සඳහා විද්‍යුත් ස්ථිතික රෝදයක් භාවිතා කිරීම, ඉන්පසු සුදු මුද්‍රණය කිරීම සඳහා දෘඩාංග සුදු තෙල් 4002 භාවිතා කිරීම, මුද්‍රණය අවසන් වූ පසු නිෂ්පාදිතය උමං උදුන මත තබන්න පිළිස්සීම සහ පිළිස්සීම පිළිස්සීමෙන් පසු 180 ° උඳුන තුල තබා විනාඩි 15 ක් පුළුස්සන්න
පියවර 4 රතු මුද්‍රණය කිරීම, තීන්ත වර්ණය රතු පැහැයට වෙනස් කිරීම හැර, පියවර තුන්වන පියවරට සමාන වේ.
පියවර 5 නිල් පාටින් මුද්‍රණය කිරීම, තීන්ත වර්ණය නිල් පාටට වෙනස් කිරීම හැර, පියවර තුන්වන පියවරට සමාන වේ.
පියවර 6 කළු මුද්‍රණය කිරීම, තීන්ත වර්ණය කළු පැහැයට වෙනස් කිරීම හැර, පියවර තුන්වන පියවරට සමාන වේ.
පියවර 7 පිළිස්සීම, නිෂ්පාදිතය 180 ° උඳුනක තබා විනාඩි 30 ක් පුළුස්සන්න. ෙබ්කිං කිරීම අවසන් වූ පසු, මුද්දර දැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී තීන්ත නැතිවීම වැළැක්වීම සඳහා MEK පරීක්ෂණ වට 50 ක් කිරීමට අහඹු ලෙස නිෂ්පාදන කිහිපයක් තෝරන්න.
පියවර 8 චිත්රපටය යොදන්න, ලැමිෙන්ටින් යන්ත්රය මත 80A ආරක්ෂිත චිත්රපටය සවි කරන්න, මෙතිල් එතිල් කීටෝන් 100 ජාලකය ලැමිෙන්ටින් යන්ත්රය පසු කිරීමෙන් පසු චිත්රපටය රැළි නොවීමට වග බලා ගන්න, ක්රියාකරු බෙදීම සිදු කරයි.
පියවර 9 විදීම, සිදුරු යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීයව ස්ථානගත කිරීම සහ පහර දීම සඳහා දෝශ නිරාකරණය කිරීම, සිදුරු අපගමනය 0.05mm ට වඩා වැඩි නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රියාකරු සිදුරු ස්ථානගත කිරීම පරීක්ෂා කරයි.
පියවර 10 මුද්දර ඇලවීම, නිෂ්පාදිතය පැතලි කිරීම සඳහා 25T පන්ච් එකකට දමන්න, එම්බොසින් උස ඇඳීම අනුව වේ.
අවසාන පියවර සම්පූර්ණ පරීක්ෂාව + ඇසුරුම් කිරීම
https://www.cm905.com/stamping-nameplate/

ඇලුමිනියම් සං signs ා:

ලෝහ සං signs ා වල නිෂ්පාදන අතර, ඇලුමිනියම් සං signs ා පිරිවැය- effective ලදායී හා දැරිය හැකි මිලකට. ප්රධාන ක්රියාවලීන් වන්නේ මුද්දර ඇලවීම සහ ඉසීම, බම්ප් ඉසීම, ඔප දැමීම සහ කම්බි ඇඳීම වන අතර පිටුබලයේ ගුණාත්මකභාවය වසර 3-5ක් සඳහා සහතික කෙරේ.

යෙදුම් පරාසය ඉතා පුළුල් ය. එය බොහෝ විට දොරවල්, ජනෙල්, මුළුතැන්ගෙයි, ගෘහ භාණ්ඩ, ලී දොරවල්, විදුලි උපකරණ, විදුලි පහන් සහ කඩ සාප්පු සඳහා භාවිතා වේ.

ඇලුමිනියම් නාම පුවරුවලට පහත ලක්ෂණ ඇත:

ඇලුමිනියම් අපිරිසිදු-ප්‍රතිරෝධී පමණක් නොව විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ.

ඔබට ලෝහ නාම පුවරුවක් අවශ්‍ය නම්, එය කටුක පරිසරයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර හිරු එළිය, වැසි, හිම, දූවිලි, අපිරිසිදු හා රසායනික ද්‍රව්‍ය වැනි contact ජු සම්බන්ධතා වලින් පසුව එය හොඳ තත්ත්වයේ තබා ගත හැකිය, එවිට ඇලුමිනියම් සං age ා ඔබේ හොඳම තේරීම වේ;

සූර්යයාගේ පාරජම්බුල කිරණවලට නිරාවරණය වන විට ඇලුමිනියම් නොනැසී පැවතිය හැකි අතර ඇතැම් රසායනික ද්‍රව්‍යවල විඛාදන ගුණාංගවලට පවා ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකිය, එබැවින් ඇලුමිනියම් ද මලකඩ වලට ප්‍රතිරෝධී වේ.

ඇලුමිනියම් අතිශයින්ම සැහැල්ලු ය;

ඔබට සැහැල්ලු ලෝහයක් අවශ්‍ය නම් ඇලුමිනියම් යනු ඔබට අවශ්‍ය දෙයයි. ඇලුමිනියම් නාම පුවරු ඉතා සැහැල්ලු වන අතර මැලියම් භාවිතයෙන් බිත්ති සහ දොරවල් මත පහසුවෙන් ස්ථාපනය කළ හැකිය. අනෙකුත් ලෝහ තරමක් බර විය හැකි අතර සවි කරන ඉස්කුරුප්පු සහ රිවට් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.

ඔබට බිත්තියේ සිදුරු කිරීමට හෝ ඔබේ ලෝහ තහඩුව දොරට සවි කිරීමට අවශ්‍ය නැතිනම්, ඇලුමිනියම් අනිවාර්යයෙන්ම ඔබේ තේරීම වේ, මන්ද මෙම බර දෘඩාංග නොමැතිව එය ස්ථාපනය කළ හැකි බැවිනි.

 ඇලුමිනියම් ඉතා ලාභයි;

ඇලුමිනියම් වල වඩාත් කැපී පෙනෙන වාසියක් වන්නේ එහි අඩු පිරිවැයයි. වෙනත් තහඩු සඳහා පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා ඔබට ඇලුමිනියම් නාම පුවරු භාවිතා කළ හැකි අතර, ඔවුන්ගෙන් සුළු කොටසකට වෙනත් වර්ගවල ලෝහ හෝ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කළ හැකිය.

මේ ආකාරයෙන්, ඔබට ඉල්ලුම නිර්මාණය කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ලෝහ නාම පුවරුවක් ලබා ගැනීම පමණක් නොව, පිරිවැය ඉතිරි කර ගත හැකිය.

ඇලුමිනියම් ශක්තිමත් ප්ලාස්ටික් බවක් ඇත;

ඇලුමිනියම් නාම පුවරු විවිධ ආකාරවලින් ඉදිරිපත් කළ හැකිය. මෙම තහඩු තුළ ඔබේ සැලසුම නිර්මාණය කළ හැකිය.

විවිධ ස්ථානවල, ඇලුමිනියම් සං signs ා සෑදීම සඳහා වැලි පිපිරීම, ඉසීම, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, කම්බි ඇඳීම, කැටයම් කිරීම, කැටයම් කිරීම, සහ සේද තිර මුද්‍රණය, ඇනෝඩයිසින් කිරීම සහ තවත් බොහෝ ක්‍රියාදාමයන් භාවිතා කිරීමට ඔබට තෝරා ගත හැකිය.එය ඉතා වෙනස් කළ හැකි ය.

පහත දැක්වෙන්නේ ඇලුමිනියම් නාම තහඩුවේ ලක්ෂණ:

(1) හොඳ සැකසුම් හැකියාව:

අභිරුචි-සාදන ලද ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් සං signs ා ඉතා අලංකාර, සුමට හා පහසුවෙන් නැමිය හැකිය.

(2) හොඳ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය:

අභිරුචිකරණය කරන ලද ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් ලකුණ ගෘහස්ථව භාවිතා කරන්නේ නම්, එය දිගු කලක් වර්ණය වෙනස් නොකරනු ඇත, විඛාදනයට, ඔක්සිකරණයට හා මලකඩ වලට ලක් නොවේ.

(3) ශක්තිමත් ලෝහමය හැඟීම:

ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් ලකුණ ඉහළ මතුපිට දෘ ness තාව, හොඳ සීරීම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර තෙල් රහිත බලපෑමක් ඉදිරිපත් කරයි, එමඟින් ලෝහමය දීප්තිය ඉස්මතු කර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ අමතර අගය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

(4) ශක්තිමත් පැල්ලම් ප්‍රතිරෝධය:

ඇනෝඩීකරණය කළ සං signs ා අපිරිසිදු වීමට පහසු නැත, පිරිසිදු කිරීමට පහසුය, විඛාදන ලප ඇති නොකරයි.

ඇලුමිනියම් සං age ා මතුපිට ප්රතිකාර කිරීම ඇලුමිනියම් ටැගයේ භාවිතය
මල් අනුමත කිරීම විද්‍යුත් සං age ා (ජංගම දුරකථන ආදිය)
සංයුක්ත තැටි රටාව විදුලි සං signs ා (මයික්‍රෝවේව් උදුන් ආදිය)
වැලි කැට ගැසීම යාන්ත්‍රික උපකරණ සං signs ා (බැරෝමිතික උෂ්ණත්වමානය, ආදිය)
ඔප දැමීම ගෘහ උපකරණවල සං (ා (වායු සමීකරණ ආදිය)
ඇඳීම වාහන උපකරණ සං signs ා (නාවිකයින්, ආදිය)
ඉහළ ආලෝක කැපීම කාර්යාලය සං signs ා සපයයි (දොර ආදිය)
ඇනෝඩික් ඔක්සිකරණය නාන කාමර සං signs ා (ෆියුස්, වැසි ආදිය)
වර්ණ දෙකේ ඇනෝඩයිසින් ශබ්ද සං signs ා (JBL ශබ්දය ආදිය)
ගමන් මලු සලකුණු (කඩි කිඹුලන්, ආදිය)
වයින් බෝතල් ලේබලය (වුලියන්ගි, ආදිය)
ඉලෙක්ට්රොනික සිගරට් ෂෙල් සං signs ා (එය පමණක් ආදිය)

ඇලුමිනියම් නාම ටැගය ස්ථාපනය කරන්නේ කෙසේද:

1. ලේබලය පිටුපස පාද සාදන්න:

මෙම ආකාරයේ ස්ථාපනය අතරතුර, ඔබේ නිෂ්පාදනයේ පුවරුවේ පාද සවි කිරීම සඳහා සිදුරු දෙකක් තිබිය යුතුය.

2. ඇලවුම් ක්‍රමය:

අප විසින් ලේබලය නිපදවූ පසු ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය මැලියම් සෘජුවම අමුණා ඇත (සාමාන්‍ය මැලියම්, මීටර් 3 මැලියම්, නිට්ටෝ මැලියම් සහ වෙනත් විකල්ප ඇත)

3. සිදුරු සිදුරු කිරීමේ ක්‍රමය:

නියපොතු සහ රිවට් සමඟ කෙලින්ම ස්ථාපනය කළ හැකි ලේබලය මත සිදුරු සිදුරු කළ හැකිය.

4. ඉහළට ඔසවන්න:

ලේබලය පිටුපස කෙලින්ම තට්ටු කරන්න, ඉන්පසු ඉස්කුරුප්පු ඇණ ඉහළට දමන්න. මෙය ප්‍රධාන වශයෙන් ශ්‍රව්‍ය නිෂ්පාදන සඳහා යොදා ගනී

https://www.cm905.com/stainless-steel-nameplateslogo-on-electrical-appliance-china-mark-products/

මල නොබැඳෙන වානේ නාම පුවරු

මල නොබැඳෙන වානේ නාම තහඩුවේ කුඩා කැබැල්ලක් සරල බව පෙනේ, නමුත් ඇත්ත වශයෙන්ම එය ද්‍රව්‍යමය තේරීම, thickness ණකම තේරීම, ක්‍රියාවලි තේරීම, ද්‍රව්‍ය සැකසීම, ක්‍රියාවලි සැකසීම, අකුරු හා ලොගෝ සැකසුම් සහ වෙනත් අංග අඩංගු වේ.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය බොහෝ විට මුද්දර දැමීම, එච්ච් කිරීම හෝ මුද්‍රණය කිරීම වේ. එය ලාභදායී වන අතර ප්‍රවණතාව සපුරාලයි. එය උල්ෙල්ඛ නූල් විඛාදනයට සහ එහි ඉහළ ග්ලෝස් ක්‍රියාවලියට ඇත. ඊට අමතරව, එය ඇලවීම සඳහා ශක්තිමත් මැලියම් භාවිතා කරයි, එය භාවිතා කිරීමට ඉතා පහසුය.

මල නොබැඳෙන නාම පුවරුවට ලෝහමය වයනයක්, ඉහළ මට්ටමේ හැඟීමක් ඇති අතර එය සැහැල්ලු ය. මල නොබැඳෙන වානේ වයනය කල් පවතින, එළිමහන් නිෂ්පාදන සඳහා ඉතා සුදුසු ය.

එය විඛාදනයට හා දත් වලට ප්‍රතිරෝධී වේ. එහි ශක්තිය කාර්මික දත්ත හෝ නාම පුවරු සහ තොරතුරු ලේබල සඳහා ඉතා සුදුසු වේ.

මල නොබැඳෙන වානේ සලකුණු වල ලක්ෂණ

1. මල නොබැඳෙන වානේ සලකුණු හොඳ මලකඩ විරෝධී බලපෑමක් සහ දිගු සේවා කාලයක් ඇත

2. මල නොබැඳෙන වානේ සලකුණු හොඳ පෙනුමක් ඇති අතර සාපේක්ෂව ඉහළ පෙනුමක් ඇත

3. මල නොබැඳෙන වානේ සලකුණු බුරුසු සහ දිලිසෙන අතර කැපී පෙනේ

4. මල නොබැඳෙන වානේ ලකුණට ලෝහමය වයනයක් ඇති අතර එය ඉතා ඉහළ මට්ටමේ වායුගෝලයකි

5. ශක්තිමත් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, අම්ල, ක්ෂාර, ලුණු සහ වෙනත් සංයෝගවල විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකිය

6. තාප ප්රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ පිරිසිදු කිරීමේ ප්රතිරෝධය

7. ශක්තිමත් ලෝහ වයනය, උතුම් බලපෑමක් ලබා දෙයි

මල නොබැඳෙන වානේ ලාංඡන තහඩු සඳහා පොදු ද්රව්ය:

විවිධාකාර මල නොබැඳෙන වානේ ලේබල් ද්‍රව්‍ය තිබේ, බහුලව භාවිතා වන මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍ය: 201, 202, 301, 304, 304L, 316, 316L, 310S, 410, 430, 439, සහ යනාදී වශයෙන් බහුලව භාවිතා වන්නේ මල නොබැඳෙන වානේ 304 ය ද්රව්ය.

විවිධ පෘෂ් effect බලපෑම් මෝස්තර:

මල නොබැඳෙන වානේ සං signs ා වල මතුපිට බලපෑම් අතරට දර්පණ, මැට්, වැලි, බුරුසු, දැල, ඇඹරුම්, සීඩී, ත්‍රිමාන ගැටිති සහ වෙනත් මතුපිට විලාසිතාවේ බලපෑම් ඇතුළත් වේ; අතිවිශිෂ්ට මෝස්තර සහ විවිධාකාර තේරීම් තිබේ!

මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍ය ලක්ෂණ:

මල නොබැඳෙන වානේවල ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, අම්ල හා ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය සහ විරූපණයට ප්‍රතිරෝධය යන ගුණාංග ඇත.

මල නොබැඳෙන වානේ සං signs ා වල මූලික ශිල්පීය ක්‍රම කිහිපයක්:

විද්‍යුත් විච්ඡේදක ක්‍රියාවලිය:

කොටස්වල මතුපිටට ලෝහ පටල තට්ටුවක් ඇමිණීම සඳහා විද්‍යුත් විච්ඡේදනය භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලිය, එමඟින් ලෝහ ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, සන්නායකතාවය, ආලෝක පරාවර්තනය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ සෞන්දර්යය වැඩි දියුණු කිරීම.

මල නොබැඳෙන වානේ කැටයම්:

එය නොගැඹුරු එටචින් සහ ගැඹුරු එටචින් ලෙස බෙදිය හැකිය. නොගැඹුරු කැටය සාමාන්‍යයෙන් 5C ට වඩා අඩුය.

තිර මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය එච්ච් රටාව සැකසීමට යොදා ගනී! ගැඹුරු එටචින් යනු 5C හෝ ඊට වැඩි ගැඹුරකින් යුත් එටචයයි.

මේ ආකාරයේ එච්ච් රටාව පැහැදිලිවම අසමානතාවයක් ඇති අතර ස්පර්ශයට දැඩි හැඟීමක් ඇත. සාමාන්යයෙන්, ෆොටෝසෙන්සිටිව් එච්ච් කිරීමේ ක්රමය භාවිතා කරයි;

විඛාදනය ගැඹුරු වන තරමට අවදානම වැඩි වන නිසා විඛාදනය ගැඹුරු වන තරමට මිල අධික වේ!

ලේසර් කැටයම් (ලේසර් කැටයම්, ලේසර් සලකුණු කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ)

ලේසර් කැටයම් යනු තිර මුද්‍රණ හා පෑඩ් මුද්‍රණයට සමාන මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලියකි. එය මතුපිට පතිකාරක ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය නිෂ්පාදනයේ මතුපිට රටා හෝ පෙළ පුළුස්සා දමයි.

විද්‍යුත් විච්ඡේදනය

විද්‍යුත් විච්ඡේදනය යනු වැඩ කොටසෙහි ලෝහ හෝ මිශ්‍ර ලෝහ තැන්පත් කිරීම සඳහා විද්‍යුත් විච්ඡේදනය භාවිතා කරමින් ඒකාකාර, ense න සහ හොඳ බන්ධන ලෝහ තට්ටුවක් සෑදීමයි. සරල අවබෝධය නම් භෞතික විද්‍යාව හා රසායන විද්‍යාව වෙනස් කිරීම හෝ සංයෝජනය කිරීමයි.

මල නොබැඳෙන වානේ සං signs ා වල යෙදුම් විෂය පථය:

මුළුතැන්ගෙයි උපකරණ, ගෘහ භාණ්ඩ, ගෘහ උපකරණ, පිහි, යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ, ඇඳුම් පැළඳුම්, හෝටල්, ගේට්ටු, මෝටර් රථ කර්මාන්තය සහ වෙනත් ව්‍යවසායන්.


<