20-годишно искуство во индустрија за ладно печатување / цртање / топло ковање на легура на алуминиум, фокусирање на отворање на умре и удирање / цртање / фалсификување / производство на ЦПУ и обработка на производи од алуминиум, калап за истиснување на алуминиум.
Алуминиумски истиснувања за Кина наука и технологија, широко користени, целосни категории, одличен квалитет, прва класа на услуги, влијание истиснување алуминиум може да се прилагоди според различните потреби, добредојдени да се консултираат;
Процес на истиснување на изработка на алуминиум
I. оперативни процедури:
1. Загрејте го цилиндерот со прачки до 380 ℃ - 420 во форма на градиент на греење од 100 ℃ / 1 час.
2. Според листот на планот за работа, изберете ја соодветната количина на соодветно греење на печката од алуминиумски шипки до 480 ℃ - 520, специјални индустриски профили во согласност со наведената температура на процесот.
3. Според планот за работа, одберете го калапот во согласност со планот, загрејте го до 460 ℃ - 500 и држете го топол 2-4 часа.
4. Запалете го моторот за ладење на екструдер - мотор за масло.
5. Според единствениот редослед на планот, изберете ја специјалната перница за калапот што треба да се инсталира во основата на калапот и заклучете ја основата на калапот во положба на истиснување.
6. Заклучете го тапанот за држење и подигнете ја загреаната алуминиумска шипка во порамнатата положба на жолчното ќесе на материјалот со употреба на решетката за напојување.
7. Главен цилиндар истиснување напред
8. Почетната брзина на притискање треба да биде мала, а средната брзина треба да се прилагоди според квалитетот на површината на профилот на излезот.
9. Детално запишете го бројот на калапот, бројот на алуминиумската шипка, притисокот на главниот цилиндар и брзината на празнење.
II. Барања за процесот
1. Температурата на греењето на алуминиумската шипка на машината е: Рамен удар: 500 ℃ - 520 б. Сплит умре: 480 ℃ - 500 ℃ в. специјалните индустриски материјали се извршуваат според посебните барања на процесот.
2. Процес на греење на мувла: а. рамен умре: 460 ℃ - 480 б. Сплит умре: 460 ℃ - 500
3. Температура на поставување на цевката: 380 ℃ - 420 ℃ крајната температура на површината на цевката за ингот е 280 ℃ - 360
4. Екструдираниот материјал мора да има мазна површина, да нема чувство на рака за надолжно вдлабнување, фино, рамномерно и истиснување на жито, без светла лента, црна линија, рамнински јаз помеѓу авионите Јин и Јанг, отстапување на аголот и аголот на сечење треба да бидат високи прецизно ниво според националниот стандард.
5. Притисок на истиснување: ≤200㎏ / cm2
6 притисок на жолчна брава 120 / cm2 - 150㎏ / cm2.
7. Температура на хидраулично масло ≤45
8. Брзината на одлив на профилот генерално се контролира во: 5 m / min - 30 m / min
10. Секое истиснување од 80 прачки - 100 прачки, мора да користи специјална чиста перниче за цилиндри за чистење на жолчката.
Тројца Работи на кои им треба внимание
1. За време на истиснување, ако матрицата е вклучена, времето на мртво не треба да надминува 5 секунди.
2. При поставување на калапот, обрнете внимание на безбедноста и спречете лизгање на завртката и кршење на стапалото.
3. При празнење, строго е забрането да се peирка директно во излезот.
4. Пред да ја поставите матрицата, мора да се провери централната позиција и да се порамни прачката за истиснување. Пред да ја стартувате машината, машината за тестирање без оптоварување треба да се работи еднаш.
5. Дали температурата на мерната шипка, мувла и бурето од ѓубриво ги исполнува условите.
6.3 - проверете го квалитетот на 5 прачки еднаш.
Често проверувајте ја температурата на маслото.
8. Дали секоја алуминиумска шипка е обележана со број на печка и број на доделување.
