20 godina iskustva u industriji hladnog štancanja / izvlačenja / vrućeg kovanja aluminijske legure, usredotočujući se na otvaranje kalupa i štancanje / izvlačenje / kovanje / CNC proizvodnja i obrada aluminijskih proizvoda, kalup za ekstrudiranje aluminija.
Ekstruzija aluminija za kinesku znanost i tehnologiju, široko korištena, cjelovite kategorije, izvrsna kvaliteta, prvoklasna usluga, ekstruzija aluminija može se prilagoditi različitim potrebama, dobrodošli u konzultacije;
Postupak ekstruzije izrade ekstruzije aluminija
I. operativni postupci:
1. Zagrijte cilindar kalupa na 380 420 - 420 ℃ u obliku gradijenta zagrijavanja od 100 ℃ / 1 sat.
2. Prema listu radnog plana, odaberite odgovarajuću količinu odgovarajućeg grijanja peći od aluminijske šipke na 480 5 - 520 ℃, posebne industrijske profile prema navedenoj temperaturi procesa.
3. Prema operativnom planu, odaberite kalup u skladu s planom, zagrijte ga na 460 500 - 500 ℃ i držite na toplom 2–4 sata.
4. Pokrenite motor za hlađenje ekstrudera - motor za ulje.
5. Prema pojedinačnom redoslijedu plana, odaberite poseban jastuk za kalup koji se ugrađuje u podnožje kalupa i zaključajte podnožje kalupa u položaju za istiskivanje.
6. Zaključajte bubanj za držanje i podignite zagrijanu aluminijsku šipku u poravnani položaj žučnog mjehura materijala pomoću stalka za hranjenje.
7. Izvlačenje glavnog cilindra prema naprijed
8. Početna brzina prešanja trebala bi biti spora, a srednju brzinu prilagoditi prema kvaliteti površine profila na izlazu.
9. U izvorni zapis detaljno zabilježite broj kalupa, broj aluminijske šipke, tlak glavnog cilindra i brzinu pražnjenja.
II. Zahtjevi procesa
1. Temperatura grijanja aluminijske šipke na stroju je: Ravna matrica: 500 ℃ - 520 ℃ b. podijeljena matrica: 480 ℃ - 500 ℃ c. posebni industrijski materijali izvode se prema posebnim zahtjevima procesa.
2. Postupak zagrijavanja kalupa: a. ravna kocka: 460 480 - 480 ℃ b. podijeljena kalupa: 460 ℃ - 500 ℃
3. Podešavanje temperature cijevi: 380 ℃ - 420 ℃, temperatura krajnje površine cijevi od kalupa je 280 ℃ - 360 ℃
4. Ekstrudirani materijal mora imati glatku površinu, ne smije se osjećati rukom za uzdužno udubljenje, fino i ravnomjerno istisnuto zrno, nema svijetlu traku, crnu crtu, ravan u ravnini između Yin i Yang ravnina, odstupanje kuta i kut rezanja razina preciznosti prema nacionalnoj normi.
5. Tlak istiskivanja: ≤200㎏ / cm2
6 bravica pritiska 120㎏ / cm2 - 150㎏ / cm2.
7. Temperatura hidrauličkog ulja ≤45 ℃
8. Brzina istjecanja profila obično se kontrolira u: 5 m / min - 30 m / min
10. Svako istiskivanje 80 šipki -100 šipki, mora koristiti poseban jastuk cilindra za čišćenje žuči.
Tri. Pitanja kojima je potrebna pažnja
1. Tijekom istiskivanja, ako je matrica začepljena, vrijeme odumiranja ne smije biti duže od 5 sekundi.
2. Prilikom postavljanja kalupa, pripazite na sigurnost i spriječite da vijak sklizne i slomi nogu.
3. Prilikom pražnjenja strogo je zabranjeno zavirivanje izravno u otvor.
4. Prije postavljanja matrice, mora se provjeriti središnji položaj i poravnati ekstruzijska šipka. Ispitni stroj bez opterećenja treba pokrenuti jednom prije pokretanja stroja.
5. Udovoljava li temperatura mjerne šipke, kalupa i cijevi ingota.
6.3 - jednom provjeriti kvalitetu 5 šipki.
Često provjeravajte temperaturu ulja.
8. Je li svaka aluminijska šipka označena brojem peći i brojem nagrade.
