CNC-aluminium-extrusje-bewurking, Amearika hurde skyfkoffer | CHINA MARK

Koarte beskriuwing:

FOB-referinsjepriis: Krij lêste priis

Proses: Alum bar-ferwaarmingsmachine-Raw materiaal ekstrúzje-Aging-Precision cutting-Folsleine ynspeksje-Package-Delivery

Mold: Alum extrusje skimmel, iepen fyts 10 dagen

Oanfraach: Amerika's hurde skyfkoffer


  • Min.Orderhoeveelheid: 1000 Stik / stikken
  • Leveringskapasiteit: 10000000 Stik / stikken per moanne
  • Aksepteare leveringsbetingsten: FOB, CIF, EXW, Express Delivery
  • Aksepteare betellingstype: T / T, Western Union, Cash
  • Aksepteare leveringsbetingsten: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Produktdetail

    Produkt tags

    CNC aluminium ekstrúsjebewurking

     

    Beskriuwing Wy brûke aluminium-ekstrúzje-extruder mei hege presyzje en 6063-aluminiumstaven mei hege suverens, troch oanpast ferwurkjen fan profylfoarmen, produsearje ferskate soarten komputer skarnier en hurde skyfkoffer
    Bewurking Alum bar ferwaarming masine -Rûmateriaal ekstrúzje-Aging-Precision cutting-Folsleine ynspeksje-Package-Delivery
    Oanfraach Amearika hurde skiif koffer
    NW  85g
    Skimmel  Alum extrusion mal
    LT  10 dagen
    Type  OEM ûnderdielen
    Massaproduksje Liedtiid 4wiken

     

    20 jier ûnderfining yn kâld stampen / tekenjen / hot smide yndustry fan aluminiumlegearing, rjochte op die iepening en ponsen / tekenjen / smeienjen / CNC produksje en ferwurkjen fan aluminiumprodukten, aluminium-extrusjemould.

    Aluminium-extrusje foar Wittenskip en technology yn Sina, breed brûkt, folsleine kategoryen, poerbêste kwaliteit, earste klasse tsjinst, ynfloed extrusion aluminium kin oanpast wurde neffens ferskate behoeften, wolkom om te rieplachtsjen;

     Aluminium-ekstrúsjeproduksje-ekstrúsjeproses

     I. operaasjeprosedueres:

    1. Ferhit de gatsylinder oant 380 ℃ - 420 ℃ yn 'e foarm fan ferwaarminggradient fan 100 ℃ / 1 oere.

    2. Neffens it blêd fan it operaasjeplan, selektearje it passende bedrach fan passende ferwaarming fan aluminiumbalkeoven oant 480 ℃ - 520 ℃, spesjale yndustriële profilen neffens de oantsjutte prosestemperatuer.

    3. Selektearje neffens it operaasjeplan de mal yn oerienstimming mei it plan, ferwaarmje it oant 460 ℃ - 500 ℃, en hâld it 2-4 oeren waarm.

    4. Start de extruder-koelmotor - oaljemotor.

    5. Neffens de inkelde folchoarder fan it plan, selektearje it spesjale kessen foar de te ynstallearjen mal yn 'e malbasis, en beskoattelje de malbasis yn' e extrusjeposysje.

    6. Slút de hâldtrommel op en til de ferwaarme aluminiumbalke op nei de rjochte posysje fan 'e materiaal galblaas mei it fiedingsrek.

    7. Mastersilinder foarút extrusje

    8. De earste druksnelheid moat stadich wêze, en de middensnelheid moat oanpast wurde neffens de oerflakkwaliteit fan it profyl by de outlet.

    9. Registrearje it malnûmer, aluminiumbalkenûmer, haadcilinderdruk en ûntladen snelheid yn detail yn 'e orizjinele rekord.

     Ii. Proseseasken

    1. De temperatuer fan ferwaarming fan aluminiumstêf op 'e masine is: In flakke die: 500 ℃ - 520 ℃ b. split die: 480 ℃ - 500 ℃ c. spesjale yndustriële materialen wurde útfierd neffens spesjale proseseasken.

    2. Skimmelferwaarmingsproses: a. flakke die: 460 ℃ - 480 ℃ b. split die: 460 ℃ - 500 ℃

    3. Ynstelle fan buistemperatuer: 380 ℃ - 420 ℃ de einflier temperatuer fan 'e ingotbuis is 280 ℃ - 360 ℃

    4. It extrudearre materiaal moat glêd oerflak hawwe, gjin hân fiele foar longitudinale ynspringing, fyn en sels ekstrudearjend nôt, gjin ljochte riem, swarte line, flakôfstân tusken de Yin- en Yang-fleantugen, Hoekôfwiking, en de snijhoeke moat heech wêze presysjoneel nivo neffens de nasjonale standert.

    5. Ekstrúsjedruk: ≤200㎏ / cm2

    6 gall lock lock druk 120㎏ / cm2 - 150㎏ / cm2.

    7. Temperatuer fan hydraulyske oalje ≤45 ℃

    8. Profielútstreamsnelheid wurdt algemien regele yn: 5 m / min --30 m / min

    10. Elke ekstrúzje fan 80 roeden -100 roeden, moat spesjaal skjin cilinderkussen brûke om de gal te skjin te meitsjen.

     Trije. Saken dy't oandacht nedich binne

    1. By ekstrúzje, as de die is ynstutsen, sil de deadeningstiid net mear dan 5 sekonden wêze.

    2. As jo ​​de mal ynstalleare, oandachtje op feiligens en foarkomme dat de skroef útglidet en de foet brekt.

    3. By it ûntladen is it strang ferbean direkt yn 'e outlet te peepjen.

    4. Foardat de die wurdt monteard, moat de sintrumposysje wurde kontroleare en de extrusjestang moatte wurde rjochte. De testmasjine sûnder lêst moat ien kear rinne foardat de masine begjint.

    5. Oft de temperatuer fan 'e mjitstêf, skimmel en baarnefet oan' e easken foldocht.

    6.3 - kontrolearje de kwaliteit fan 5 roeden ien kear.

    Kontrolearje oaljetemperatuer faak.

    8. Oft elke aluminiumbalke is markearre mei ovennûmer en priisnûmer.

     

     

    As jo ​​ynteressearre binne yn kontakt te krijen mei in ús ferkeapferbieder, klik dan hjir

    It haadproses lit sjen as hjirûnder

    6063 round bar

    Stap 1: 6063 rûnbalke Ø100 * 350MM

    Natural gas environmental protection aluminum rod heating furnace

    Stap 2: Natuerlike gas miljeubeskerming aluminiumstaaf ferwaarming oven

    Electromagnetic mold heating furnace

    Stap 3: Elektromagnetyske ovenferwarmingsofen

    1000 tons of high-precision profile extruder

    Stap 4: 1000 ton extruder mei hege presyzje-profyl

    Natural gas environmental protection aluminum aging  furnace

    Stap 5: Natuerlike gas miljeubeskerming aluminium fergrizing oven

    Double-rail type automatic sawing machine

    Stap 6: automatyske sawmasjine mei dûbel spoar

    "Us foarsjenning fan 40.000 kante meter hat de mooglikheden om te foldwaan oan al jo extrusje aluminium, logo platen, presys stampen ferlet yn kombinaasje mei meardere fabrikaasjemooglikheden om oplossings fan hege kwaliteit produkten te produsearjen. ”

    - WEIHUA



  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús