20 godina iskustva u industriji hladnog štancanja / izvlačenja / vrućeg kovanja od legure aluminijuma, fokusirajući se na otvaranje kalupa i štancanje / izvlačenje / kovanje / CNC proizvodnja i obrada proizvoda od aluminijuma, kalup za ekstrudiranje aluminijuma.
Ekstruzija aluminija za kinesku znanost i tehnologiju, široko korištena, cjelovite kategorije, izvrsna kvaliteta, prvoklasna usluga, ekstruzija udara od aluminija može se prilagoditi različitim potrebama, dobrodošli u konzultacije;
Postupak ekstruzije izrade ekstruzije aluminija
I. operativni postupci:
1. Zagrijte cilindar kalupa na 380 420 - 420 ℃ u obliku gradijenta zagrijavanja od 100 ℃ / 1 sat.
2. Prema listu radnog plana, odaberite odgovarajuću količinu odgovarajućeg grijanja peći od aluminijumske šipke na 480 5 - 520 ℃, posebne industrijske profile prema navedenoj temperaturi procesa.
3. Prema operativnom planu, odaberite kalup u skladu s planom, zagrijte ga na 460 500 - 500 ℃ i držite na toplom 2–4 sata.
4. Pokrenite motor za hlađenje ekstrudera - motor za ulje.
5. Prema pojedinačnom redoslijedu plana, odaberite specijalni jastuk za kalup koji ćete instalirati u podnožje kalupa i zaključajte podnožje kalupa u položaju za istiskivanje.
6. Zaključajte bubanj za držanje i podignite zagrijanu aluminijumsku šipku u poravnat položaj žučnog mjehura od materijala pomoću stalka za hranjenje.
7. Ekstruzija glavnog cilindra prema naprijed
8. Početna brzina prešanja trebala bi biti spora, a srednju brzinu prilagoditi prema kvaliteti površine profila na izlazu.
9. U originalni zapis detaljno zapišite broj kalupa, broj aluminijumske šipke, pritisak glavnog cilindra i brzinu pražnjenja.
II. Zahtjevi procesa
1. Temperatura grijanja aluminijumske šipke na stroju je: Ravna kalupa: 500 ℃ - 520 ℃ b. podijeljena kalupa: 480 ℃ - 500 ℃ c. specijalni industrijski materijali izvode se prema posebnim procesnim zahtjevima.
2. Postupak zagrijavanja kalupa: a. ravna kocka: 460 480 - 480 ℃ b. podijeljena kalupa: 460 ℃ - 500 ℃
3. Podešavanje temperature cijevi: 380 ℃ - 420 ℃, temperatura krajnje površine cijevi od kalupa je 280 ℃ - 360 ℃
4. Ekstrudirani materijal mora imati glatku površinu, ne smije se osjećati rukom za uzdužno udubljenje, fino i ravnomjerno istisnuto zrno, nema svijetlu traku, crnu liniju, ravan u ravnini između Yin i Yang ravnina, odstupanje kuta i kut rezanja nivo preciznosti prema nacionalnom standardu.
5. Pritisak istiskivanja: ≤200㎏ / cm2
6 bravica pritiska 120㎏ / cm2 - 150㎏ / cm2.
7. Temperatura hidrauličkog ulja ≤45 ℃
8. Brzina izlaska profila se uglavnom kontrolira u: 5 m / min - 30 m / min
10. Svako istiskivanje 80 šipki -100 šipki mora koristiti poseban čist jastuk cilindra za čišćenje žuči.
Tri. Pitanja kojima je potrebna pažnja
1. Tijekom istiskivanja, ako je matrica začepljena, vrijeme odumiranja ne smije biti duže od 5 sekundi.
2. Prilikom postavljanja kalupa, obratite pažnju na sigurnost i spriječite da vijak sklizne i slomi nogu.
3. Prilikom pražnjenja strogo je zabranjeno zavirivanje direktno u otvor.
4. Prije postavljanja matrice, mora se provjeriti središnji položaj i poravnati ekstruzijska šipka. Ispitni stroj bez opterećenja treba pokrenuti jednom prije pokretanja stroja.
5. Udovoljava li temperatura mjerne šipke, kalupa i cijevi ingota.
6.3 - jednom provjeriti kvalitetu 5 šipki.
Često provjeravajte temperaturu ulja.
8. Da li je svaka aluminijumska šipka označena brojem peći i brojem nagrade.
