20 let zkušeností v odvětví lisování za studena / tažení / kování za tepla z hliníkové slitiny se zaměřením na otevírání a děrování / tažení / kování / CNC výrobu a zpracování hliníkových výrobků, formy na vytlačování hliníku.
Vytlačování hliníku pro čínskou vědu a technologii, široce používané, kompletní kategorie, vynikající kvalita, prvotřídní služby, nárazový vytlačovaný hliník lze přizpůsobit podle různých potřeb, vítejte konzultovat;
Proces vytlačování výroby hliníku
I. provozní postupy:
1. Zahřejte ingotový válec na 380 ℃ - 420 ℃ ve formě gradientu ohřevu 100 ℃ / 1 hodinu.
2. Podle listu s operačním plánem vyberte příslušné množství vhodného ohřevu hliníkové tyče na 480 520 - 520 520, speciální průmyslové profily podle zadané teploty procesu.
3. Podle provozního plánu vyberte formu podle plánu, zahřejte ji na 460 ℃ - 500 ℃ a udržujte ji v teple 2–4 hodiny.
4. Spusťte chladicí motor extruderu - olejový motor.
5. Podle jediné objednávky plánu vyberte speciální polštář pro formu, která se má instalovat do základny formy, a zajistěte základnu formy v poloze vytlačování.
6. Zajistěte přídržný buben a pomocí podavače zvedněte vyhřívanou hliníkovou tyč do zarovnané polohy žlučníku materiálu.
7. Vytlačování dopředu hlavního válce
8. Počáteční rychlost lisování by měla být pomalá a střední rychlost by měla být nastavena podle kvality povrchu profilu na výstupu.
9. Číslo originálu, počet hliníkových tyčí, tlak hlavního válce a rychlost vybíjení si podrobně zaznamenejte do původního záznamu.
II. Procesní požadavky
1. Teplota ohřevu hliníkových tyčí na stroji je: Plochá matrice: 500 520 - 520 ℃ b. rozdělená kostka: 480 ℃ - 500 ℃ speciální průmyslové materiály se provádějí podle zvláštních požadavků procesu.
2. Proces ohřevu formy: a. plochá matrice: 460 ℃ - 480 ℃ b. rozdělená kostka: 460 ℃ - 500 ℃
3. Nastavení teploty trubice: 380 ℃ - 420 ℃, povrchová teplota ingotové trubky je 280 ℃ - 360 ℃
4. Extrudovaný materiál musí mít hladký povrch, žádný pocit ruky pro podélné odsazení, jemné a rovnoměrné vytlačování zrna, žádný jasný pás, černá čára, rovinná mezera mezi rovinami Yin a Yang, odchylka úhlu a úhel řezu by měl být vysoký úroveň přesnosti podle národní normy.
5. Vytlačovací tlak: ≤ 200㎏ / cm2
Přítlak na 6 žlabů 120㎏ / cm2 - 150㎏ / cm2.
7. Teplota hydraulického oleje ≤45 ℃
8. Rychlost odtoku profilu se obecně reguluje na: 5 m / min --30 m / min
10. Při každém vytlačování 80 tyčí -100 tyčí musíte k vyčištění žluči použít speciální čistý polštář válce.
Tři. Záležitosti vyžadující pozornost
1. Během vytlačování, je-li matrice ucpaná, nesmí doba zastavení překročit 5 sekund.
2. Při instalaci formy dbejte na bezpečnost a zabraňte sklouznutí šroubu a zlomení patky.
3. Při vybíjení je přísně zakázáno nakouknout přímo do zásuvky.
4. Před namontováním matrice je třeba zkontrolovat středovou polohu a vyrovnat vytlačovací tyč. Testovací stroj bez zatížení by měl být před spuštěním stroje jednou spuštěn.
5. Zda teplota měřicí tyče, formy a válce ingotů splňuje požadavky.
6.3 - jednou zkontrolujte kvalitu 5 prutů.
Často kontrolujte teplotu oleje.
8. Zda je každá hliníková tyč označena číslem pece a číslem ocenění.
