20 سال تجربه در صنعت مهر زنی سرد / رسم / جعل گرم آلیاژ آلومینیوم ، تمرکز بر باز کردن قالب و مشت زدن / رسم / جعل / تولید CNC و پردازش محصولات آلومینیوم ، قالب اکستروژن آلومینیوم.
اکستروژن آلومینیوم برای علم و فناوری چین ، به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد ، دسته های کامل ، کیفیت عالی ، خدمات درجه یک ، آلومینیوم اکستروژن ضربه را می توان با توجه به نیازهای مختلف سفارشی ، خوش آمدید به مشاوره ؛
فرآیند اکستروژن ساخت اکستروژن آلومینیوم
I. روش های عملیاتی:
1. سیلندر شمش را به شکل گرادیان گرمایشی 100 ℃ در 1 ساعت تا 380 ℃ - 420 He گرم کنید.
2. با توجه به ورق برنامه عملیات ، مقدار مناسب گرمایش کوره آلومینیومی مناسب را به 480 ℃ - 520 ℃ ، پروفیل های ویژه صنعتی با توجه به درجه حرارت تعیین شده فرآیند ، انتخاب کنید.
3. مطابق برنامه عملیاتی ، قالب را مطابق با برنامه انتخاب کنید ، آن را تا 460 ℃ - 500 heat گرم کنید و آن را به مدت 2 تا 4 ساعت گرم نگه دارید.
4. موتور خنک کننده اکسترودر - موتور روغن را روشن کنید.
5- مطابق سفارش واحد طرح ، بالشتک مخصوص قالب جهت نصب در پایه قالب را انتخاب کرده و پایه قالب را در موقعیت اکستروژن قفل کنید.
6. درام نگهدارنده را قفل کنید و میله آلومینیوم گرم شده را با استفاده از قفسه تغذیه ای در موقعیت تراز شده کیسه صفرا مواد قرار دهید.
7. سیلندر اصلی اکستروژن به جلو
8- سرعت فشار اولیه باید آهسته باشد و سرعت متوسط باید با توجه به کیفیت سطح پروفیل در خروجی تنظیم شود.
9. شماره قالب ، شماره میله آلومینیوم ، فشار سیلندر اصلی و سرعت تخلیه را با جزئیات در رکورد اصلی ثبت کنید.
یعنی الزامات فرآیند
1. درجه حرارت میله آلومینیوم بر روی دستگاه عبارت است از: یک قالب صاف: 500 ℃ - 520 ℃ ب. قالب خرد شده: 480 ℃ - 500 ℃ ج مواد صنعتی ویژه با توجه به شرایط خاص فرآیند اجرا می شوند.
2. فرایند گرمایش قالب: الف. قالب مسطح: 460 ℃ - 480 ب. قالب خرد شده: 460 ℃ - 500
3. تنظیم دمای لوله: 380 ℃ - 420 ℃ دمای سطح انتهایی لوله شمش 280 ℃ - 360 است
4. مواد اکسترود شده باید سطح صاف داشته باشد ، بدون احساس دست برای تورفتگی طولی ، دانه ریز و یکنواخت اکسترود شده ، فاقد کمربند روشن ، خط سیاه ، فاصله صفحه ای بین صفحات یین و یانگ ، انحراف زاویه ، و زاویه برش باید زیاد باشد سطح دقت مطابق با استاندارد ملی.
5. فشار اکستروژن: ㎏200㎏ / cm2
فشار قفل 6 گالری 120㎏ / cm2 - 150㎏ / cm2.
7. دمای روغن هیدرولیک ≤45
8- سرعت خروج پروفیل معمولاً در: 5 متر در دقیقه - 30 متر در دقیقه کنترل می شود
10. در هر اکستروژن 80 میله -100 میله ، باید از بالشتک مخصوص سیلندر تمیز برای تمیز کردن صفرا استفاده شود.
سه. مواردی که نیاز به توجه دارند
1. هنگام اکستروژن ، اگر قالب وصل باشد ، زمان مرگ نباید بیش از 5 ثانیه باشد.
2. هنگام نصب قالب ، به ایمنی توجه کنید و از لیز خوردن پیچ و شکستن پا جلوگیری کنید.
3. هنگام تخلیه ، جستجوی مستقیم در خروجی کاملاً ممنوع است.
4. قبل از نصب قالب ، باید موقعیت مرکزی بررسی شود و میله اکستروژن باید تراز شود. دستگاه تست بدون بار قبل از راه اندازی دستگاه باید یک بار کار کند.
5- آیا دمای میله اندازه گیری ، قالب و بشکه شمش مطابق با الزامات است.
6.3 - کیفیت 5 میله را یک بار بررسی کنید.
دمای روغن را مرتباً بررسی کنید.
8- آیا هر میله آلومینیومی با شماره کوره و شماره جایزه مشخص شده است.
