အလူမီနီယံသတ္တုစပ်အအေးပုံနှိပ်ခြင်း / ပုံဆွဲခြင်း / ပူပြင်းစွာပြုလုပ်သောလုပ်ငန်းတွင်အနှစ် ၂၀ အတွေ့အကြုံ၊ သေတ္တာဖွင့်ခြင်းနှင့်ထိုးခြင်း / ဆွဲခြင်း / ဖောက်ခြင်း / အလူမီနီယမ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်ပြုပြင်ခြင်း၊
တရုတ်သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာအတွက်အလူမီနီယမ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုခြင်း၊ ပြီးပြည့်စုံသောအမျိုးအစားများ၊ အရည်အသွေးကောင်းခြင်း၊ ပထမတန်းစား ၀ န်ဆောင်မှု၊ သက်ရောက်မှုကိုထုတ်ယူနိုင်သောအလူမီနီယမ်ကိုလိုအပ်ချက်အလိုက်စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်နိုင်သည်။
လူမီနီယမ် extrusion လုပ်ကြံလီဆယ်မှုများထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
I. လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ -
၁၀၀ ℃ / ၁ နာရီအပူအပူချိန်ပုံစံဖြင့် ၄၂၀ ℃ - ၃၈၀ to မှ ၃၀၈ ထိထည့်သွင်းပါ။
၂။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအစီအစဉ်စာရွက်အရသတ်မှတ်ထားသောလုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်နှင့်အညီ 480 industrial - 520 to မှသင့်လျော်သောလူမီနီယံဘားမီးဖိုအပူ၏သင့်လျော်သောပမာဏကိုအထူးစက်မှု profile များကိုရွေးချယ်ပါ။
၃။ လုပ်ငန်းအစီအစဉ်အရမှိုကိုအစီအစဉ်နှင့်အညီရွေးပါ၊ ၄၆၀ ℃မှ ၅၀၀ heat အထိအပူပေးပြီး ၂-၄ နာရီကြာနွေးပါ။
4. extruder အအေးပေးသည့်မော်တာကိုစတင်ပါ။ ဆီမော်တာ။
5. အစီအစဉ်၏တစ်ခုတည်းအမိန့်အရ, မှိုအခြေစိုက်စခန်းထဲမှာ install လုပ်ခံရဖို့မှိုများအတွက်အထူးကူရှင်ကိုရွေးပါနှင့် extrusion အနေအထားအတွက်မှိုအခြေစိုက်စခန်းသော့ခတ်။
၆။ ကိုင်ထားသောစည်ကိုသော့ခတ်ပြီးအစာထည့်သည့်ထိန်ချောင်းအား အသုံးပြု၍ အမြှေးပါးအမြှေး၏မြှုပ်ထားသောအနေအထားသို့အပူအလူမီနီယမ်ဘားကိုမြှင့်ပါ။
ရှေ့ဆက် extrusion 7. မာစတာဆလင်ဒါ
၈။ ကန ဦး ဖိအားသည်နှေးကွေးသင့်ပြီးအလယ်အလတ်မြန်နှုန်းကိုထွက်ရှိပရိုဖိုင်း၏မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့်အညီချိန်ညှိသင့်သည်။
၉။ မှိုနံပါတ်၊ အလူမီနီယမ်ဘားနံပါတ်၊ မာစတာဆလင်ဒါဖိအားနှင့်အမြန်ထုတ်လွှတ်မှုအမြန်နှုန်းကိုမူရင်းစံချိန်တွင်မှတ်တမ်းတင်ပါ။
၁) လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်
1. စက်ပေါ်တွင်အလူမီနီယံလှံတံအပူ၏အပူချိန်: တစ် ဦး ကပြားချပ်ချပ်သေ: 500 ℃ - 520 ℃ခ။ split die: 480 480 - 500 ℃က c ။ အထူးစက်မှုပစ္စည်းများကိုအထူးလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီကွပ်မျက်ခံရသည်။
2. မှိုအပူဖြစ်စဉ်ကို: တစ်။ ပြားချပ်ချပ်သေ: 460 ℃ - 480 ℃ခ။ split die: 460 ℃ - 500 ℃
၃။ ပြွန်အပူချိန်ချိန်ညှိခြင်း - ၃၈၀ ℃ - ၄၂၀ the ingot ပြွန်၏အဆုံးမျက်နှာပြင်အပူချိန် - ၂၈၀ ℃ - ၃၆၀ ℃။
၄။ extruded ပစ္စည်းသည်မျက်နှာပြင်ချောချောမွေ့မွေ့ရှိခြင်း၊ မျက်နှာကျဉ်းခြင်း၊ ရေရှည်ထိရောက်စွာဖြတ်ထုတ်ခြင်းတို့အတွက်လက်ခံစားမှုမရှိခြင်း၊ ချောမွေ့စွာထုတ်ပေးသည့်ဆန်၊ ပင်တောက်ပသောပတ် ၀ န်းကျင်၊ အနက်ရောင်လိုင်း၊ Yin နှင့် Yang လေယာဉ်အကြားလေယာဉ်ကွာဟမှု၊ Angle သွေဖည်ခြင်းနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း Angle သည်မြင့်မားရမည်။ တိကျတဲ့အဆင့်ကိုအမျိုးသားအဆင့်အရသိရသည်။
5. extrusion ဖိအား: :200㎏ / cm2
၆၀ ဂါလံသော့ခတ်ဖိအား120㎏ / cm2 - 150㎏ / cm2 ။
ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ၏အပူချိန်≤45℃
၈။ စီးဆင်းမှုနှုန်းကိုယေဘုယျအားဖြင့် ၅ မီတာမှမိနစ် ၃၀ မီတာ / မိနစ်အတွင်းထိန်းချုပ်သည်
၁၀။ လှံတံ ၈၀ မှ ၁၀၀ ချောင်းတိုင်းသည်သည်းခြေကိုသန့်ရှင်းစေရန်အထူးသန့်ရှင်းသောဆလင်ဒါကူရှင်ကိုသုံးရမည်။
သုံး။ အာရုံစူးစိုက်မှုလိုအပ်နေသောကိစ္စရပ်များ
(၁) Extrus ပြုလုပ်နေစဉ်သေဆုံးချိန်တွင်သေဆုံးချိန်သည် ၅ စက္ကန့်ထက်မပိုစေရ။
၂။ မှိုကိုတပ်ဆင်စဉ်ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကိုဂရုပြုပါ။ ဝက်အူချွတ်။ ခြေထောက်ကိုမချိုးမိစေရန်တားဆီးပါ။
၃။ ဆေးရုံကဆင်းသည့်အခါဆိုင်သို့တိုက်ရိုက်ကြည့်ရှုရန်လုံးဝတားမြစ်သည်။
၄။ သေတ္တာကိုမတပ်မီအလယ်အနေအထားကိုစစ်ဆေးပြီး extrusion rod ကိုချိန်ညှိရမည်။ စမ်းသပ်မှုမရှိသောစမ်းသပ်စက်ကိုစက်မစတင်မီတစ်ကြိမ်လည်ပတ်သင့်သည်။
တိုင်းတာခြင်းလှံတံ, မှိုနှင့် ingot စည်၏အပူချိန်လိုအပ်ချက်များကိုကိုက်ညီခြင်းရှိမရှိ 5. ။
၆.၃ - တကြိမ် ၅ ကြိမ်အရည်အသွေးစစ်ဆေးသည်။
မကြာခဏရေနံအပူချိန်စစ်ဆေးပါ။
၈။ အလူမီနီယမ်ဘားတစ်ခုစီအားမီးဖိုနံပါတ်နှင့်ချီးမြှင့်သည့်နံပါတ်ဖြင့်မှတ်သားထားခြင်းရှိမရှိ။
