అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క కోల్డ్ స్టాంపింగ్ / డ్రాయింగ్ / హాట్ ఫోర్జింగ్ పరిశ్రమలో 20 సంవత్సరాల అనుభవం, డై ఓపెనింగ్ మరియు గుద్దడం / డ్రాయింగ్ / ఫోర్జింగ్ / సిఎన్‌సి ఉత్పత్తి మరియు అల్యూమినియం ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్, అల్యూమినియం ఎక్స్ట్రషన్ అచ్చు.
చైనా సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీకి అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్, విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న, పూర్తి వర్గాలు, అద్భుతమైన నాణ్యత, ఫస్ట్ క్లాస్ సర్వీస్, ఇంపాక్ట్ ఎక్స్ట్రషన్ అల్యూమినియం వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు, సంప్రదించడానికి స్వాగతం;
అల్యూమినియం ఎక్స్ట్రషన్ ఫాబ్రికేషన్ ఎక్స్ట్రషన్ ప్రాసెస్
I. ఆపరేటింగ్ విధానాలు:
1. 100 ℃ / 1 గంట తాపన ప్రవణత రూపంలో ఇంగోట్ సిలిండర్‌ను 380 ℃ - 420 to కు వేడి చేయండి.
2. ఆపరేషన్ ప్లాన్ షీట్ ప్రకారం, తగిన అల్యూమినియం బార్ కొలిమి తాపన యొక్క తగిన మొత్తాన్ని 480 ℃ - 520 to కు ఎంచుకోండి, పేర్కొన్న ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం ప్రత్యేక పారిశ్రామిక ప్రొఫైల్స్.
3. ఆపరేషన్ ప్లాన్ ప్రకారం, ప్లాన్‌కు అనుగుణంగా అచ్చును ఎంచుకుని, 460 ℃ - 500 to వరకు వేడి చేసి, 2-- 4 గంటలు వెచ్చగా ఉంచండి.
4. ఎక్స్‌ట్రూడర్ శీతలీకరణ మోటారును ప్రారంభించండి - ఆయిల్ మోటర్.
5. ప్రణాళిక యొక్క సింగిల్ ఆర్డర్ ప్రకారం, అచ్చు బేస్లో అచ్చును వ్యవస్థాపించడానికి ప్రత్యేక పరిపుష్టిని ఎంచుకోండి మరియు అచ్చు బేస్ను ఎక్స్ట్రషన్ స్థానంలో లాక్ చేయండి.
6. హోల్డింగ్ డ్రమ్‌ను లాక్ చేసి, వేడిచేసిన అల్యూమినియం బార్‌ను ఫీడింగ్ రాక్ ఉపయోగించి మెటీరియల్ పిత్తాశయం యొక్క సమలేఖన స్థానానికి ఎత్తండి.
7. మాస్టర్ సిలిండర్ ఫార్వర్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్
8. ప్రారంభ నొక్కడం వేగం నెమ్మదిగా ఉండాలి మరియు మీడియం వేగాన్ని అవుట్‌లెట్‌లోని ప్రొఫైల్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యత ప్రకారం సర్దుబాటు చేయాలి.
9. అసలు రికార్డులో అచ్చు సంఖ్య, అల్యూమినియం బార్ సంఖ్య, మాస్టర్ సిలిండర్ ప్రెజర్ మరియు ఉత్సర్గ వేగాన్ని వివరంగా రికార్డ్ చేయండి.
Ii. ప్రాసెస్ అవసరాలు
1. యంత్రంలో అల్యూమినియం రాడ్ తాపన యొక్క ఉష్ణోగ్రత: ఒక ఫ్లాట్ డై: 500 - 520 ℃ బి. స్ప్లిట్ డై: 480 ℃ - 500 ℃ సి. ప్రత్యేక పారిశ్రామిక పదార్థాలు ప్రత్యేక ప్రక్రియ అవసరాల ప్రకారం అమలు చేయబడతాయి.
2. అచ్చు తాపన ప్రక్రియ: a. ఫ్లాట్ డై: 460 ℃ - 480. బి. స్ప్లిట్ డై: 460 ℃ - 500
3. ట్యూబ్ ఉష్ణోగ్రతను అమర్చుట: 380 ℃ - 420 the కడ్డీ గొట్టం యొక్క చివరి ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత 280 ℃ - 360
4. వెలికితీసిన పదార్థం మృదువైన ఉపరితలం కలిగి ఉండాలి, రేఖాంశ ఇండెంటేషన్ కోసం చేతి భావన లేదు, చక్కటి మరియు వెలికితీసే ధాన్యం, ప్రకాశవంతమైన బెల్ట్, బ్లాక్ లైన్, యిన్ మరియు యాంగ్ విమానాల మధ్య విమానం అంతరం, కోణ విచలనం మరియు కట్టింగ్ యాంగిల్ ఎక్కువగా ఉండాలి జాతీయ ప్రమాణం ప్రకారం ఖచ్చితమైన స్థాయి.
5. ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రెజర్: ≤200㎏ / సెం 2
6 పిత్తాశయ లాక్ ప్రెజర్ 120㎏ / సెం 2 - 150㎏ / సెం 2.
7. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ≤45
8. ప్రొఫైల్ low ట్‌ఫ్లో వేగం సాధారణంగా దీనిలో నియంత్రించబడుతుంది: 5 m / min --30 m / min
10. 80 రాడ్ల -100 రాడ్ల యొక్క ప్రతి వెలికితీత, పిత్తాన్ని శుభ్రం చేయడానికి ప్రత్యేక క్లీన్ సిలిండర్ పరిపుష్టిని ఉపయోగించాలి.
మూడు. శ్రద్ధ అవసరం విషయాలు
1. ఎక్స్‌ట్రాషన్ సమయంలో, డై ప్లగ్ చేయబడితే, చనిపోయే సమయం 5 సెకన్లకు మించకూడదు.
2. అచ్చును వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, భద్రతపై శ్రద్ధ వహించండి మరియు స్క్రూ జారిపోకుండా మరియు పాదాలను విచ్ఛిన్నం చేయకుండా నిరోధించండి.
3. డిశ్చార్జ్ చేసేటప్పుడు, నేరుగా అవుట్‌లెట్‌లోకి చూడటం నిషేధించబడింది.
4. డైని మౌంట్ చేయడానికి ముందు, సెంటర్ పొజిషన్‌ను తప్పక తనిఖీ చేయాలి మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ రాడ్‌ను సమలేఖనం చేయాలి. యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు నో-లోడ్ పరీక్ష యంత్రాన్ని ఒకసారి అమలు చేయాలి.
5. కొలిచే రాడ్, అచ్చు మరియు ఇంగోట్ బారెల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందా.
6.3 - 5 రాడ్ల నాణ్యతను ఒకసారి తనిఖీ చేయండి.
చమురు ఉష్ణోగ్రతను తరచుగా తనిఖీ చేయండి.
8. ప్రతి అల్యూమినియం బార్ కొలిమి సంఖ్య మరియు అవార్డు సంఖ్యతో గుర్తించబడిందా.
