20 година искуства у индустрији хладног штанцања / извлачења / врућег ковања од легуре алуминијума, фокусирајући се на отварање калупа и штанцање / извлачење / ковање / ЦНЦ производњу и обраду производа од алуминијума, калуп за екструдирање алуминијума.
Екструзија алуминијума за кинеску науку и технологију, широко коришћена, комплетне категорије, одличан квалитет, првокласна услуга, екструзија алуминијума за удар може се прилагодити различитим потребама, добродошли у консултације;
Поступак екструзије израде екструзије алуминијума
И. оперативни поступци:
1. Загрејте цилиндар калупа на 380 420 - 420 ℃ у облику градијента загревања од 100 ℃ / 1 сат.
2. Према табели радног плана, одаберите одговарајућу количину одговарајућег грејања пећи од алуминијумске шипке на 480 5 - 520 ℃, специјалне индустријске профиле према наведеној температури процеса.
3. Према оперативном плану, одаберите калуп у складу са планом, загрејте га на 460 500 - 500 ℃ и држите на топлом 2–4 сата.
4. Покрените мотор за хлађење екструдера - мотор за уље.
5. Према јединственом редоследу плана, одаберите специјални јастук за калуп који ћете инсталирати у подножју калупа и закључајте подножје калупа у положају за истискивање.
6. Закључајте бубањ за држање и подигните загрејану алуминијумску шипку у поравнати положај жучне кесе од материјала помоћу решетке за храњење.
7. Главни цилиндар истискивања напред
8. Почетна брзина пресовања треба да буде спора, а средњу брзину треба прилагодити у складу са квалитетом површине профила на излазу.
9. У оригинални запис детаљно забележите број калупа, број алуминијумске шипке, притисак главног цилиндра и брзину пражњења.
ИИ. Захтеви процеса
1. Температура грејања алуминијумске шипке на машини је: Равна матрица: 500 ℃ - 520 ℃ б. подељена матрица: 480 ℃ - 500 ℃ ц. специјални индустријски материјали се изводе према посебним процесним захтевима.
2. Поступак загревања калупа: а. равна коцка: 460 480 - 480 ℃ б. подељена матрица: 460 ℃ - 500 ℃
3. Подешавање температуре цеви: 380 ℃ - 420 ℃, температура крајње површине епрувете је 280 ℃ - 360 ℃
4. Екструдирани материјал мора имати глатку површину, нема осећај руке за уздужно удубљење, фино и равномерно истиснуто зрно, нема светлу траку, црну линију, раван у равни између Иин и Ианг равни, одступање угла и угао сечења треба да буду високи ниво прецизности према националном стандарду.
5. Притисак екструзије: ≤200㎏ / цм2
6 бравица притиска 120㎏ / цм2 - 150㎏ / цм2.
7. Температура хидрауличког уља ≤45 ℃
8. Брзина одлива профила се обично контролише у: 5 м / мин - 30 м / мин
10. Свако истискивање 80 шипки -100 шипки мора да користи специјалне чисте јастуке цилиндра за чишћење жучи.
Три. Питања којима је потребна пажња
1. Током екструзије, ако је матрица зачепљена, време одумирања не сме бити дуже од 5 секунди.
2. Приликом постављања калупа, обратите пажњу на сигурност и спречите да вијак склизне и сломи ногу.
3. Приликом пражњења строго је забрањено завиривање директно у отвор.
4. Пре монтирања матрице, мора се проверити средишњи положај и поравнати екструзијска шипка. Машину за испитивање празног хода треба покренути једном пре покретања машине.
5. Да ли температура мерне шипке, калупа и цеви ингота испуњава захтеве.
6.3 - једном проверити квалитет 5 шипки.
Често проверавајте температуру уља.
8. Да ли је свака алуминијумска полуга означена бројем пећи и бројем награде.
