20 éves tapasztalat az alumíniumötvözet hideg sajtolásával / rajzolásával / forró kovácsolásával kapcsolatos iparágban, összpontosítva az alumínium termékek sajtolására és lyukasztására / húzására / kovácsolására / CNC gyártására és feldolgozására, alumínium sajtoló penész.
Alumínium extrudálás a kínai tudomány és technológia számára, széles körben használt, teljes kategóriák, kiváló minőségű, első osztályú szolgáltatás, az ütő extrudált alumínium a különböző igények szerint testreszabható, szívesen konzultálunk;
Alumínium extrudálás gyártási extrudálás
I. működési eljárások:
1. Melegítse a bugahengert 380 ℃ - 420 ℃ -ra 100 ℃ / 1 óra fűtési gradiens formájában.
2. Az üzemeltetési terv lapjának megfelelően válassza ki a megfelelő mennyiségű megfelelő alumínium rudas kemence fűtést 480 ℃ - 520 ℃ -ig, speciális ipari profilokat a megadott folyamathőmérsékletnek megfelelően.
3. A működési terv szerint válassza ki a formát a tervnek megfelelően, melegítse 460–500 ℃ -ig, és tartsa melegen 2–4 órán át.
4. Indítsa el az extruder hűtőmotorját - olajmotort.
5. A terv egyetlen sorrendje szerint válassza ki a speciális párnát a forma aljába telepítendő forma számára, és rögzítse a forma alapját az extrudálási helyzetbe.
6. Rögzítse a tartódobot, és az etetőállvány segítségével emelje fel a fűtött alumínium rudat az anyag epehólyagjának egyenes helyzetébe.
7. A főhenger előre sajtolása
8. A kezdeti préselési sebességnek lassúnak kell lennie, és a közepes sebességet a kimeneti profil felületi minőségének megfelelően kell beállítani.
9. Jegyezze fel részletesen az öntőforma számát, az alumínium rúdszámot, a főfékhenger nyomását és a kisütési sebességet az eredeti nyilvántartásba.
Ii. Folyamatigények
1. A gép alumínium rúdfűtésének hőmérséklete a következő: Lapos szerszám: 500 ℃ - 520 ℃ b. osztott szerszám: 480 ℃ - 500 ℃ c. a speciális ipari anyagokat a speciális folyamatkövetelményeknek megfelelően hajtják végre.
2. A penész melegítési folyamata: a. lapos szerszám: 460 ℃ - 480 ℃ b. osztott szerszám: 460 ℃ - 500 ℃
3. A cső hőmérsékletének beállítása: 380 ℃ - 420 ℃, az öntvénycső végfelületének hőmérséklete 280 ℃ - 360 ℃
4. Az extrudált anyagnak sima felületűnek kell lennie, nincs kézérzete a hosszanti behúzásért, finom és egyenletes extrudálású szemcséknek, nincs fényes öv, fekete vonal, a Yin és Yang síkok közötti síkbeli rés, a szögeltérés és a vágási szög magasnak kell lennie pontossági szint a nemzeti szabvány szerint.
5. Extrudációs nyomás: ≤200㎏ / cm2
6 gallér zárnyomás 120㎏ / cm2 - 150㎏ / cm2.
7. A hidraulikaolaj hőmérséklete ≤45 ℃
8. A profil kiáramlási sebességét általában 5 m / perc - 30 m / perc sebességgel szabályozzák
10. A 80 rúd -100 rúd minden extrudálásakor speciális tiszta hengerpárnát kell használni az epe tisztításához.
Három. Figyelmet igénylő kérdések
(1) Az extrudálás során, ha a szerszám be van dugva, a holtidő nem haladhatja meg az 5 másodpercet.
2. Az öntőforma felszerelésekor ügyeljen a biztonságra, és akadályozza meg a csavar lecsúszását és a lábfej törését.
3. Kibocsátáskor szigorúan tilos közvetlenül az aljzatba kukucskálni.
4. A szerszám felszerelése előtt ellenőrizni kell a középső helyzetet, és az extrudáló rudat igazítani kell. A terhelés nélküli tesztgépet egyszer be kell futtatni a gép beindítása előtt.
5. A mérőrúd, a penész és az öntvényhordozó hőmérséklete megfelel-e a követelményeknek.
6.3 - egyszer ellenőrizze 5 rúd minőségét.
Gyakran ellenőrizze az olaj hőmérsékletét.
8. Minden alumínium rudat fel vannak-e jelölve kemence számmal és kitüntetési számmal.
