Obróbka wytłaczania aluminium CNC, obudowa dysku twardego w Ameryce | CHINY MARK

Krótki opis:

Cena referencyjna FOB: uzyskaj najnowszą cenę

Proces: Maszyna do podgrzewania prętów aluminiowych-Wytłaczanie surowca-Starzenie-Precyzyjne cięcie-Pełna kontrola-Dostawa pakietu

Forma: forma do wytłaczania ałunu, cykl otwarty 10 dni

Zastosowanie: obudowa dysku twardego w Ameryce


  • Min. Ilość zamówienia: 1000 sztuk / sztuk
  • Możliwość dostaw: 10000000 sztuk / sztuk miesięcznie
  • Zaakceptowane warunki dostawy: FOB, CIF, EXW, dostawa ekspresowa
  • Akceptowany rodzaj płatności: T / T, Western Union, gotówka
  • Zaakceptowane warunki dostawy: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Szczegóły produktu

    Tagi produktów

    Obróbka wyciskania aluminium CNC

     

    Opis Używamy precyzyjnej wytłaczarki aluminiowej i prętów aluminiowych 6063 o wysokiej czystości, poprzez niestandardową obróbkę form profilowych, produkując różnego rodzaju zawiasy komputerowe i obudowy dysku twardego
    Przetwarzanie Maszyna do podgrzewania prętów aluminiowych-Wytłaczanie surowca-Starzenie-Precyzyjne cięcie-Pełna kontrola-Dostawa pakietu
    Podanie Obudowa dysku twardego America
    północny zachód  85g
    Pleśń  Forma do wytłaczania ałunu
    LT  10 dni
    Rodzaj  Części OEM
    Masowa produkcja Czas realizacji 4 tygodnie

     

    20 lat doświadczenia w branży tłoczenia na zimno / ciągnienia / kucia na gorąco stopów aluminium, koncentrując się na otwarciu i wykrawaniu / tłoczeniu / kuciu / produkcji CNC i obróbce wyrobów aluminiowych, aluminiowych form wytłaczanych

    Wytłaczanie aluminium dla nauki i technologii w Chinach, szeroko stosowane, pełne kategorie, doskonała jakość, pierwszorzędna obsługa, aluminium do wytłaczania udarowego można dostosować do różnych potrzeb, zapraszamy do konsultacji;

     Proces wytłaczania aluminium

     I. procedury operacyjne:

    1. Podgrzać cylinder wlewka do 380 ℃ - 420 ℃, stosując gradient ogrzewania 100 ℃ / 1 godzinę.

    2. Zgodnie z arkuszem planu działania, wybierz odpowiednią ilość odpowiedniego ogrzewania pieca z prętów aluminiowych do 480 ℃ - 520 ℃, specjalnych profili przemysłowych zgodnie z określoną temperaturą procesu.

    3. Zgodnie z planem działania, wybierz formę zgodnie z planem, podgrzej ją do 460 ℃ - 500 ℃ i utrzymuj w cieple przez 2 - 4 godziny.

    4. Uruchomić silnik chłodzący ekstrudera - silnik olejowy.

    5. Zgodnie z pojedynczym zamówieniem planu, wybierz specjalną poduszkę dla formy do zainstalowania w podstawie formy i zablokuj podstawę formy w pozycji wytłaczania.

    6. Zablokuj bęben trzymający i podnieś rozgrzany pręt aluminiowy do wyrównanej pozycji woreczka żółciowego materiału, używając stojaka podającego.

    7. Wytłaczanie do przodu głównego cylindra

    8. Początkowa prędkość prasowania powinna być mała, a średnia prędkość powinna być dostosowana do jakości powierzchni profilu na wylocie.

    9. Zapisz szczegółowo numer formy, numer pręta aluminiowego, ciśnienie w pompie głównej i prędkość rozładowywania w oryginalnym zapisie.

     Ii. Wymagania dotyczące procesu

    1. Temperatura ogrzewania pręta aluminiowego na maszynie wynosi: Płaska matryca: 500 ℃ - 520 ℃ b. matryca dzielona: 480 ℃ - 500 ℃ c. specjalne materiały przemysłowe są wykonywane zgodnie ze specjalnymi wymaganiami procesowymi.

    2. Proces nagrzewania formy: a. matryca płaska: 460 ℃ - 480 ℃ b. matryca dzielona: 460 ℃ - 500 ℃

    3. Ustawienie temperatury rury: 380 ℃ - 420 ℃, temperatura końcowej powierzchni rury wlewka wynosi 280 ℃ - 360 ℃

    4. Wytłaczany materiał musi mieć gładką powierzchnię, brak wyczucia ręcznego wgłębienia podłużnego, drobne i równe wytłaczane ziarno, brak jasnego pasa, czarną linię, szczelinę płaską między płaszczyznami Yin i Yang, odchylenie kąta i kąt cięcia powinien być wysoki poziom dokładności zgodnie z normą krajową.

    5. Ciśnienie wytłaczania: ≤200㎏ / cm2

    6 ciśnienie blokady żółciowej 120㎏ / cm2 - 150㎏ / cm2.

    7. Temperatura oleju hydraulicznego ≤45 ℃

    8. Prędkość wypływu profilu jest na ogół regulowana w zakresie: 5 m / min --30 m / min

    10. Każde wyciskanie 80 prętów -100 prętów wymaga użycia specjalnej czystej poduszki cylindrycznej do oczyszczenia żółci.

     Trzy. Sprawy wymagające uwagi

    1. Podczas wyciskania, jeśli matryca jest zatkana, czas wygaszania nie powinien przekraczać 5 sekund.

    2. Podczas montażu formy należy zwrócić uwagę na bezpieczeństwo i nie dopuścić do zsunięcia się śruby i złamania nóżki.

    3. Podczas rozładowywania surowo zabrania się zaglądania bezpośrednio do wylotu.

    4. Przed zamontowaniem matrycy należy sprawdzić położenie środkowe i wyrównać pręt wytłaczany. Maszyna testowa bez obciążenia powinna zostać uruchomiona jeden raz przed uruchomieniem maszyny.

    5. Czy temperatura pręta pomiarowego, formy i bębna wlewka spełnia wymagania.

    6.3 - sprawdź raz jakość 5 wędek.

    Często sprawdzaj temperaturę oleju.

    8. Czy każdy pręt aluminiowy jest oznaczony numerem pieca i numerem nagrody.

     

     

    Jeśli jesteś zainteresowany kontaktem z naszym przedstawicielem handlowym, kliknij tutaj

    Główny proces pokazano poniżej

    6063 round bar

    Krok 1: 6063 okrągły pręt Ø100 * 350 mm

    Natural gas environmental protection aluminum rod heating furnace

    Krok 2: Piec grzewczy z pręta aluminiowego do ochrony środowiska naturalnego

    Electromagnetic mold heating furnace

    Krok 3: Elektromagnetyczny piec do podgrzewania form

    1000 tons of high-precision profile extruder

    Krok 4: 1000 ton precyzyjnej wytłaczarki do profili

    Natural gas environmental protection aluminum aging  furnace

    Krok 5: Piec do starzenia aluminium do ochrony środowiska naturalnego gazu

    Double-rail type automatic sawing machine

    Krok 6: Pilarka automatyczna typu dwuszynowego

    „Nasz zakład o powierzchni 40 000 metrów kwadratowych jest w stanie zaspokoić wszystkie potrzeby związane z wytłaczaniem aluminium, tabliczkami z logo, precyzyjnym tłoczeniem w połączeniu z wieloma opcjami produkcyjnymi, aby wytwarzać produkty o wysokiej jakości. ”

    - WEIHUA



  • Poprzedni:
  • Kolejny:

  • Wpisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas