20 години опит в индустрията за студено щамповане / изтегляне / горещо коване от алуминиева сплав, фокусирайки се върху отваряне на щанци и щанцоване / изтегляне / коване / CNC производство и обработка на алуминиеви изделия, алуминиева форма за екструдиране.
Алуминиева екструзия за китайска наука и технологии, широко използвана, пълни категории, отлично качество, първокласна услуга, алуминиева екструзия с удар може да бъде персонализирана според различни нужди, добре дошли да се консултират;
Процес на екструдиране на алуминиева екструзия
I. оперативни процедури:
1. Загрейте цилиндъра на блока до 380 420 - 420 ℃ под формата на градиент на нагряване от 100 ℃ / 1 час.
2. Съгласно работния лист, изберете подходящото количество подходящо отопление на пещта от алуминиева пръчка до 480 ℃ - 520 ℃, специални индустриални профили според определената температура на процеса.
3. Според операционния план, изберете матрицата в съответствие с плана, загрейте я до 460 ℃ - 500 ℃ и я оставете на топло за 2–4 часа.
4. Стартирайте двигателя за охлаждане на екструдера - мотор с масло.
5. Според единичната поръчка на плана, изберете специалната възглавница за матрицата, която ще се монтира в основата на матрицата, и заключете основата на матрицата в положение на екструдиране.
6. Заключете задържащия барабан и повдигнете нагрятата алуминиева пръчка до подравненото положение на жлъчния мехур с материал, като използвате багажника.
7. Екструзия на главния цилиндър
8. Първоначалната скорост на пресоване трябва да бъде бавна, а средната скорост трябва да се регулира според качеството на повърхността на профила на изхода.
9. Запишете подробно в първоначалния запис номера на матрицата, номера на алуминиевата пръчка, налягането на главния цилиндър и скоростта на изхвърляне
II. Изисквания към процеса
1. Температурата на нагряване на алуминиев прът на машината е: Плоска матрица: 500 ℃ - 520 ℃ b. разделена матрица: 480 ℃ - 500 ℃ c. специалните индустриални материали се изпълняват в съответствие със специалните изисквания на процеса.
2. Процес на нагряване на плесен: a. плоска матрица: 460 480 - 480 ℃ b. разделена матрица: 460 ℃ - 500 ℃
3. Настройка на температурата на тръбата: 380 ℃ - 420 ℃, температурата на крайната повърхност на тръбата на слитъка е 280 ℃ - 360 ℃
4. Екструдираният материал трябва да има гладка повърхност, да няма усещане за ръка за надлъжно вдлъбнатина, фино и равномерно екструдирано зърно, да няма ярък колан, черна линия, равнина между плоскостите Ин и Ян, отклонение на ъгъла и ъгълът на рязане трябва да бъде висок ниво на точност съгласно националния стандарт.
5. Екструзионно налягане: ≤200㎏ / cm2
6 налягане на заключване на жлъчката 120㎏ / cm2 - 150㎏ / cm2.
7. Температура на хидравличното масло ≤45 ℃
8. Скоростта на изтичане на профила обикновено се контролира в: 5 m / min - 30 m / min
10. Всяка екструзия на 80 пръчки -100 пръчки, трябва да използва специална чиста възглавница на цилиндъра за почистване на жлъчката.
Три. Въпроси, нуждаещи се от внимание
1. По време на екструдирането, ако матрицата е запушена, времето за заглушаване не трябва да надвишава 5 секунди.
2. Когато инсталирате матрицата, обърнете внимание на безопасността и предотвратете изплъзване на винта и счупване на крака.
3. При разреждане е строго забранено да надничате директно в изхода.
4. Преди да монтирате матрицата, трябва да се провери централното положение и да се подреди екструзионният прът. Машината за тестване на празен ход трябва да бъде пусната веднъж, преди да стартирате машината.
5. Дали температурата на измервателния прът, матрицата и цевта на блока отговаря на изискванията.
6.3 - проверете веднъж качеството на 5 пръчки.
Проверявайте често температурата на маслото.
8. Дали всяка алуминиева пръчка е маркирана с номер на пещ и номер на наградата.
