20 års erfaring i kaldstempling / tegning / varm smiindustri av aluminiumslegering, med fokus på døråpning og stansing / tegning / smiing / CNC-produksjon og prosessering av aluminiumprodukter, aluminium ekstruderingsform.
Aluminium ekstrudering for Kina vitenskap og teknologi, mye brukt, komplette kategorier, utmerket kvalitet, førsteklasses service, innvirkning ekstrudering aluminium kan tilpasses etter forskjellige behov, velkommen til å konsultere;
Aluminium ekstrudering fabrikasjon ekstruderingsprosess
I. driftsprosedyrer:
1. Varm ingotsylinderen til 380 ℃ - 420 ℃ i form av en varmegradient på 100 ℃ / 1 time.
2. I henhold til driftsplanarket, velg riktig mengde passende aluminiumsstangovnoppvarming til 480 ℃ - 520 ℃, spesielle industriprofiler i henhold til den angitte prosesstemperaturen.
3. I henhold til driftsplanen, velg formen i samsvar med planen, varm den opp til 460 ℃ - 500 ℃, og hold den varm i 2-4 timer.
4. Start ekstruderkjølemotoren - oljemotoren.
5. I henhold til planens enkeltbestilling, velg den spesielle puten for formen som skal installeres i formbunnen, og lås formbunnen i ekstruderingsposisjonen.
6. Lås holdetrommelen og løft den oppvarmede aluminiumsstangen til den justerte stillingen til materialgalleblæren ved å bruke matestativet.
7. Hovedcylinder fremoverpressing
8. Den innledende trykkhastigheten skal være treg, og den middels hastigheten bør justeres i henhold til overflatekvaliteten til profilen ved utløpet.
9. Registrer formnummer, aluminiumstangnummer, hovedsylindertrykk og utladningshastighet i detalj i den opprinnelige posten.
Ii. Prosesskrav
1. Temperaturen på aluminiumstangoppvarming på maskinen er: En flat form: 500 ℃ - 520 ℃ b. delt dyse: 480 ℃ - 500 ℃ c. spesielle industrielle materialer utføres i henhold til spesielle prosesskrav.
2. Formoppvarmingsprosess: a. flat dyse: 460 ℃ - 480 ℃ b. delt dyse: 460 ℃ - 500 ℃
3. Innstilling av rørtemperatur: 380 ℃ - 420 ℃ slutten overflatetemperaturen på barrerøret er 280 ℃ - 360 ℃
4. Det ekstruderte materialet må ha glatt overflate, ingen håndfølelse for langsgående fordypning, fint og jevnt ekstrudert korn, ikke noe lyst belte, svart linje, planavstand mellom Yin- og Yang-planene, vinkelavvik og skjæringsvinkelen skal være høy presisjonsnivå i henhold til nasjonal standard.
5. Ekstruderingstrykk: ≤200㎏ / cm2
6 gallos låsingstrykk 120㎏ / cm2 - 150㎏ / cm2.
7. Temperatur på hydraulikkolje ≤45 ℃
8. Profilutstrømningshastigheten styres generelt i: 5 m / min --30 m / min
10. Hver ekstrudering av 80 stenger -100 stenger, må bruke spesiell ren sylinderpute for å rengjøre gallen.
Tre. Saker som trenger oppmerksomhet
1. Hvis matrisen er plugget under ekstrudering, skal deadeningstiden ikke overstige 5 sekunder.
2. Når du installerer formen, må du være sikker på og forhindre at skruen glir av og knekker foten.
3. Ved utladning er det strengt forbudt å kikke direkte inn i stikkontakten.
4. Før matrisen monteres, må midtstillingen kontrolleres og ekstruderingsstangen må justeres. Testmaskinen uten belastning skal kjøres en gang før du starter maskinen.
5. Om temperaturen på målestangen, muggsopp og barreløp oppfyller kravene.
6.3 - sjekk kvaliteten på 5 stenger en gang.
Sjekk oljetemperaturen ofte.
8. Om hver aluminiumsbjelke er merket med ovnsnummer og tildelingsnummer.
