സി‌എൻ‌സി അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ മാച്ചിംഗ്, അമേരിക്ക ഹാർഡ് ഡിസ്ക് കേസ് | ചൈന മാർക്ക്

അലുമിനിയം അലോയിയുടെ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് / ഡ്രോയിംഗ് / ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ 20 വർഷത്തെ പരിചയം, ഡൈ ഓപ്പണിംഗ്, പഞ്ചിംഗ് / ഡ്രോയിംഗ് / ഫോർജിംഗ് / സിഎൻസി ഉത്പാദനം, അലുമിനിയം ഉൽ‌പന്നങ്ങളുടെ സംസ്കരണം, അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ മോഡൽ.

ചൈന സയൻസ്, ടെക്നോളജി എന്നിവയ്ക്കുള്ള അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ, വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന, പൂർണ്ണമായ വിഭാഗങ്ങൾ, മികച്ച നിലവാരം, ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് സേവനം, ഇംപാക്ട് എക്സ്ട്രൂഷൻ അലുമിനിയം വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം, കൺസൾട്ടിലേക്ക് സ്വാഗതം;

 അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫാബ്രിക്കേഷൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ

 I. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ:

1. 100 ℃ / 1 മണിക്കൂർ ചൂടാക്കൽ ഗ്രേഡിയന്റ് രൂപത്തിൽ ഇൻ‌കോട്ട് സിലിണ്ടർ 380 ℃ - 420 to വരെ ചൂടാക്കുക.

2. ഓപ്പറേഷൻ പ്ലാൻ ഷീറ്റ് അനുസരിച്ച്, 480 ℃ - 520 to ലേക്ക് ഉചിതമായ അലുമിനിയം ബാർ ചൂള ചൂടാക്കൽ, നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയ താപനില അനുസരിച്ച് പ്രത്യേക വ്യാവസായിക പ്രൊഫൈലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

3. ഓപ്പറേഷൻ പ്ലാൻ അനുസരിച്ച്, പ്ലാൻ അനുസരിച്ച് പൂപ്പൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, 460 ℃ - 500 to വരെ ചൂടാക്കുക, 2-- 4 മണിക്കൂർ ചൂടാക്കുക.

4. എക്സ്ട്രൂഡർ കൂളിംഗ് മോട്ടോർ ആരംഭിക്കുക - ഓയിൽ മോട്ടോർ.

5. പ്ലാനിന്റെ ഒരൊറ്റ ക്രമമനുസരിച്ച്, പൂപ്പൽ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രത്യേക തലയണ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കൂടാതെ എക്സ്ട്രൂഷൻ സ്ഥാനത്ത് പൂപ്പൽ ബേസ് പൂട്ടുക.

6. ഹോൾഡിംഗ് ഡ്രം ലോക്ക് ചെയ്ത് ചൂടാക്കിയ അലുമിനിയം ബാർ തീറ്റ റാക്ക് ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ പിത്തസഞ്ചിയിലെ വിന്യസിച്ച സ്ഥാനത്തേക്ക് ഉയർത്തുക.

7. മാസ്റ്റർ സിലിണ്ടർ ഫോർവേഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ

8. പ്രാരംഭ അമർത്തൽ വേഗത മന്ദഗതിയിലായിരിക്കണം, കൂടാതെ medium ട്ട്‌ലെറ്റിലെ പ്രൊഫൈലിന്റെ ഉപരിതല നിലവാരം അനുസരിച്ച് ഇടത്തരം വേഗത ക്രമീകരിക്കണം.

9. അച്ചിൽ നമ്പർ, അലുമിനിയം ബാർ നമ്പർ, മാസ്റ്റർ സിലിണ്ടർ മർദ്ദം, ഡിസ്ചാർജ് വേഗത എന്നിവ യഥാർത്ഥ റെക്കോർഡിൽ രേഖപ്പെടുത്തുക.

 Ii. പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ

1. മെഷീനിൽ അലുമിനിയം വടി ചൂടാക്കാനുള്ള താപനില: ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ഡൈ: 500 ℃ - 520 ℃ b. സ്പ്ലിറ്റ് ഡൈ: 480 ℃ - 500 സി. പ്രത്യേക വ്യവസായ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പ്രത്യേക വ്യാവസായിക വസ്തുക്കൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു.

2. പൂപ്പൽ ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയ: a. ഫ്ലാറ്റ് ഡൈ: 460 ℃ - 480. ബി. സ്പ്ലിറ്റ് ഡൈ: 460 ℃ - 500

3. ട്യൂബ് താപനില ക്രമീകരിക്കുന്നു: 380 ℃ - 420 ing ഇൻ‌കോട്ട് ട്യൂബിന്റെ അവസാന ഉപരിതല താപനില 280 ℃ - 360 is ആണ്

4. എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിന് മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലമുണ്ടായിരിക്കണം, രേഖാംശ ഇൻഡന്റേഷന് കൈ തോന്നൽ, മികച്ചതും പുറംതള്ളുന്നതുമായ ധാന്യം, ശോഭയുള്ള ബെൽറ്റ്, ബ്ലാക്ക് ലൈൻ, യിൻ, യാങ് വിമാനങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വിമാന വിടവ്, ആംഗിൾ ഡീവിയേഷൻ, കട്ടിംഗ് ആംഗിൾ എന്നിവ ഉയർന്നതായിരിക്കണം ദേശീയ നിലവാരം അനുസരിച്ച് കൃത്യത നില.

5. എക്സ്ട്രൂഷൻ മർദ്ദം: ≤200㎏ / cm2

6 പിത്തസഞ്ചി ലോക്ക് മർദ്ദം 120㎏ / cm2 - 150㎏ / cm2.

7. ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിലിന്റെ താപനില ≤45

8. പ്രൊഫൈൽ low ട്ട്‌പ്ലോ ​​വേഗത സാധാരണയായി നിയന്ത്രിക്കുന്നത്: 5 മീ / മിനിറ്റ് --30 മീ / മിനിറ്റ്

10. 80 വടി -100 കമ്പുകളുടെ ഓരോ എക്സ്ട്രൂഷനും പിത്തരസം വൃത്തിയാക്കാൻ പ്രത്യേക ക്ലീൻ സിലിണ്ടർ തലയണ ഉപയോഗിക്കണം.

 മൂന്ന്. ശ്രദ്ധ ആവശ്യമുള്ള കാര്യങ്ങൾ

1. എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത്, ഡൈ പ്ലഗ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അവസാനിക്കുന്ന സമയം 5 സെക്കൻഡിൽ കൂടരുത്.

2. പൂപ്പൽ‌ ഇൻ‌സ്റ്റാൾ‌ ചെയ്യുമ്പോൾ‌, സുരക്ഷയിൽ‌ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും സ്ക്രൂ‌ വഴുതി വീഴാതിരിക്കുകയും കാൽ‌ തകർക്കുകയും ചെയ്യുക.

3. ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുമ്പോൾ, out ട്ട്‌ലെറ്റിലേക്ക് നേരിട്ട് എത്തിനോക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

4. മ mount ണ്ട് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, മധ്യഭാഗം പരിശോധിക്കുകയും എക്സ്ട്രൂഷൻ വടി വിന്യസിക്കുകയും വേണം. യന്ത്രം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നോ-ലോഡ് ടെസ്റ്റ് മെഷീൻ ഒരു തവണ പ്രവർത്തിപ്പിക്കണം.

5. അളക്കുന്ന വടി, പൂപ്പൽ, ഇൻ‌കോട്ട് ബാരൽ എന്നിവയുടെ താപനില ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്ന്.

6.3 - 5 വടികളുടെ ഗുണനിലവാരം ഒരിക്കൽ പരിശോധിക്കുക.

എണ്ണ താപനില പതിവായി പരിശോധിക്കുക.

8. ഓരോ അലുമിനിയം ബാറും ചൂള നമ്പറും അവാർഡ് നമ്പറും ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടോ.