20 let izkušenj v industriji hladnega štancanja / vlečenja / vročega kovanja iz aluminijeve zlitine, s poudarkom na odpiranju in štancanju / vlečenju / kovanju / CNC proizvodnji in predelavi aluminijastih izdelkov, kalupu za ekstrudiranje aluminija.
Ekstrudiranje aluminija za kitajsko znanost in tehnologijo, široko uporabljene, popolne kategorije, odlična kakovost, prvovrstne storitve, udarno ekstrudiranje aluminija je mogoče prilagoditi glede na različne potrebe, dobrodošli pri posvetovanju;
Postopek ekstrudiranja izdelave ekstrudiranja aluminija
I. operativni postopki:
1. Segrejte valj ingota na 380 420 - 420 ℃ v obliki gradientov ogrevanja 100 ℃ / 1 uro.
2. Glede na obratovalni načrt izberite ustrezno količino ustreznega ogrevanja peči iz aluminijaste palice na 480 5 - 520 ℃, posebnih industrijskih profilov glede na določeno temperaturo postopka.
3. V skladu z operativnim načrtom izberite kalup v skladu z načrtom, ga segrejte na 460 500 - 500 ℃ in pustite na toplem 2–4 ure.
4. Zaženite motor za hlajenje ekstruderja - motor olja.
5. Glede na posamezen vrstni red načrta izberite posebno blazino za model, ki ga želite namestiti v podstavek, in podstavek kalupa zaklenite v položaj za iztiskanje.
6. Zaklenite držalni boben in dvignite ogrevano aluminijasto palico v poravnani položaj žolčnika materiala s pomočjo stojala za dovajanje.
7. Iztiskanje glavnega valja naprej
8. Začetna hitrost stiskanja mora biti počasna, srednjo hitrost pa je treba prilagoditi glede na kakovost površine profila na izhodu.
9. V prvotni zapis podrobno zapišite številko kalupa, številko aluminijaste palice, tlak glavnega valja in hitrost praznjenja.
Ii. Procesne zahteve
1. Temperatura gretja aluminijaste palice na stroju je: Ploščati kolut: 500 ℃ - 520 ℃ b. razdeljena matrica: 480 ℃ - 500 ℃ c. posebni industrijski materiali se izvajajo v skladu s posebnimi zahtevami postopka.
2. Postopek segrevanja plesni: a. ploščata matrica: 460 480 - 480 ℃ b. razdeljena matrica: 460 ℃ - 500 ℃
3. Nastavitev temperature cevi: 380 ℃ - 420 ℃, končna temperatura površine ingotske cevi je 280 ℃ - 360 ℃
4. Iztisnjeni material mora imeti gladko površino, brez občutka roke za vzdolžno vdolbino, drobno in enakomerno iztisnjeno zrno, brez svetlega pasu, črne črte, ravninske reže med ravninama Yin in Yang, odstopanja kota in kota rezanja mora biti velik raven natančnosti po nacionalnem standardu.
5. Tlak iztiskanja: ≤200㎏ / cm2
6 tlakov zaklepa žolčnika 120㎏ / cm2 - 150㎏ / cm2.
7. Temperatura hidravličnega olja ≤45 ℃
8. Hitrost iztoka profila se običajno nadzoruje v: 5 m / min - 30 m / min
10. Za vsako iztiskanje 80 palic -100 palic mora biti za čiščenje žolča uporabljena posebna čista blazina valja.
Tri. Zadeve, ki potrebujejo pozornost
1. Med iztiskanjem, če je matrica zamašena, čas umrtvitve ne sme presegati 5 sekund.
2. Pri nameščanju kalupa bodite pozorni na varnost in preprečite, da bi vijak zdrsnil in zlomil nogo.
3. Pri praznjenju je strogo prepovedano kukati neposredno v odtok.
4. Pred namestitvijo matrice je treba preveriti sredinski položaj in iztisniti palico. Preskusni stroj brez obremenitve je treba pred zagonom zagnati enkrat.
5. Ali temperatura merilne palice, kalupa in cevi za ingote ustreza zahtevam.
6.3 - enkrat preverite kakovost 5 palic.
Pogosto preverjajte temperaturo olja.
8. Ali je vsaka aluminijasta palica označena s številko peči in številko nagrade.
