Услуга за боење со прскање, PVD облоги | КИНСКИ МАРК

Краток опис:

Референтна цена на FOB: Дознајте ја најновата цена

Процес: Подготовка на ABS + материјал + обликување + откопувач + мелење + галванизација + надминување

Алатка: LT = 15 дена + Отворање на алатката

Апликација: преден панел на играчка за мобилен телефон


  • Мин. Количина на нарачка: 1000 парче / парчиња
  • Способност за снабдување: 10000000 парче / парчиња месечно
  • Прифатени услови за испорака: FOB, CIF, EXW, експресна достава
  • Прифатен вид на плаќање: Т / Т, Вестерн сојуз, готовина
  • Прифатени услови за испорака: Шенжен, Хуижу, Хонгконг
  • Детали за производот

    Видео (преден панел на играчка за мобилен телефон)

    Ознаки на производот

    Услуга за бојадисување во спреј, PVD облоги

     

    Материјал ABS
    Процес -служба за боење со прскање, ПВД облоги
    Апликација Предна табла на играчка за мобилен телефон
    Северозападен правец  15гр
    Мувла  Отворање на алатката
    ЛТ 15 дена
    Тип  ОЕМ делови
    Масовно производство Време на водење 4 недели

     

    WEIHUA - насликана компанија за услуги за обложување, специјализирана за обработка на PVD, обложување, обработка на обложување на површински слој, како што е процесот на обложување на титаниум нитрид, со висока цврстина, висока отпорност на температура, отпорност на корозија, титаниум нитрид, производител на нано обложување, композитен слој, титаниум од мувла позлата, обложување на PVD обработка на титаниумски облоги, повеќе од 10 години искуство во индустријата, извонредна изработка, компанијата воведува опрема за обложување PVD и увезена опрема за обработка на плазма нитрирање, извонредна изработка, добредојде да се распрашаме!

    Колку видови PVD нано облоги постојат? Кои се предностите?

    PVD облога

    Карактеристики на обложување на метална површина PVD слој: зголемување на животниот век, зголемување на цврстината, зголемување на вредноста, и неговата висока цврстина, висока отпорност на абење, силна отпорност на корозија, висока отпорност на температура, отпорност на адхезија и други врвни перформанси се користи во индустријата за мувла.

    PVD е англиска депозиција на физичка пареа (PVD), се однесува под вакуум, со низок напон, технологија на лак со голема струја, употреба на празнење гас за опрема за вакуумско обложување, така што испарувањето на титаниумската плоча и испарува материјата и јонизацијата на гасот, користејќи забрзување на електричното поле, предизвикајте го материјалот за испарување и производот за реакција Депонирање на работното парче.

    PVD обложување обично се нарекува: метална површина, обложување, титаниумско обложување, вакуумско обложување, хромирање, обработка на титаниумско обложување, PVD, површинска обработка, титаниумска плоча, површинска обработка, обработка на вакуумско обложување, површинска обработка, итн.

    1. Површината на прецизниот калап за мерење може да има многу низок коефициент на триење откако ќе се премачка со вакуумски слој, што може да ја намали силата на обработка. Откако калапот е обложен со вакуумски слој, тврдоста на површината може да се зголеми за 5-10 пати, а абразијата на површината може значително да се намали.

    Откако ладното бришење и матрицата за цртање е обложено со вакуумски слој, триењето може значително да се намали, а гребењето и абразијата може значително да се намалат. Затоа, може да го зголеми животниот век и значително да ги намали трошоците.

    Предности:

    Намалете го коефициентот на триење, намалете ја силата на обработка

    Подобрување на тврдоста на површината, во голема мера го продолжува векот на траење на мувлата

    Спречување на влакна на производот, влечење, подобрување на квалитетот на производот

    Зачувајте ја маката при истоварување на мувла, полирање и повторно вчитување на мувла, подобрување на ефикасноста

    2, пластичниот калап се должи на неговата комплексна структура ја одредува тешкотијата во обработката, така што цената е релативно висока, така што за да се подобри животот на мувла е главна тема, особено огледалото и офортната површина, особено е лесно да се носат, што беше многу болна работа.

    Цврстината на површината на пластичниот калап обложена со вакуум се зголеми, а отпорноста на абење значително се зголеми. И поради подобрувањето на завршувањето на површината и намалувањето на коефициентот на триење на калапот, протокот на пластичен материјал е подобар, а пластичниот производ е полесно се вади калапот.

    Во исто време, поради неговата специјална решеткаста структура, вакуумскиот слој формира густ заштитен слој на површината на калапот, што може ефикасно да го реши проблемот со корозија. Уште поважно, затоа што нашиот слој нема да ја промени површинската состојба на калап воопшто, без разлика дали е огледало или гравирана површина, дури и многу високите барања на ЦД-калапот

    Предности:

    Отпорноста на абење е поголема, животот на мувла е значително продолжен

    Времето на проток на гумениот материјал е подолго, а ефектот на полнење е подобар

    Квалитетот на површината на пластичните производи е подобрен и стапката на дефект е намалена

    Демолдирањето е полесно, дури и избегнувајте употреба на средство за демоделирање

    Ефикасно спречувајте корозивен материјал да ја разјадува матрицата на мувла

    Калапот лесно се чисти, а циклусот на чистење е подолг

    3. Вакуумското обложување на електронската индустрија не се применува само во калапот за ножеви во индустријата за хардвер и пластични машини, туку исто така е многу омилен во електронската индустрија заради неговата висока цврстина на површината, добрата завршна обработка и висока прецизност.

    На пример, терминално сечило, умре од IC пакување, обработка на PCB за микро-дупчење за микро-мелење, умре за печат на дупки во PCB, умре од златни прсти итн., Облогата на овие производи не само што решава многу проблеми на корисниците, туку им носи и повеќе придобивки.

    Предности:

    Дебелината на облогата е многу тенка, што може да ги исполни барањата за висока прецизност во електронската индустрија и е целосно еколошка. Може да ги исполни сите видови на безбедносни барања (како што се инструкции RoHS) за да ја подобри отпорноста на абење на алатите или деловите и да обезбеди стабилност на квалитетот на производот

     

     

     

    Доколку сте заинтересирани да стапите во контакт со нашиот претставник за продажба, кликнете овде

    Главниот процес е прикажан подолу

    ABS resin

    Чекор 1: ABS смола

    Molding machine

    Чекор 2: Машина за обликување

    Hi-precision tooling

    Чекор 3: Алати за прецизно подготвување

    Galvanizing line

    Чекор 4: Линија за галванизација

    Accessory for splendid toy

    Чекор 7: Додаток за прекрасна играчка

    Industry oven, hi-temp, low-temp, constant temp

    Чекор 5: Индустриска печка

    Professional inspector and packaging workers

    Чекор 6: Целосни линии за проверка

    „Нашиот објект од 40 000 квадратни метри има можности да ги задоволи сите ваши алуминиум за истиснување, плочи со лого, потреби за прецизно печат, заедно со повеќе опции за изработка, за производство на високо квалитетни решенија за производи. ”

    - ВЕИХУА



  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја