WEIHUA - tvrtka za usluge lakiranja premaza, specijalizirana za obradu PVD-a, oblaganje, preradu površinskih premaza PVD-presvlakom, kao što je postupak oblaganja premazom od titan-nitrida, koji ima visoku tvrdoću, otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju, titan-nitrid, proizvođač nano-premaza, kompozitni premaz, plijesan titan oplata, PVD prevlaka obrade prevlake titana, preko 10 godina industrijskog iskustva izvrsne izrade, tvrtka uvodi opremu za prevlaku PVD i uvezena oprema za preradu nitriranja plazmom, izvrsna izrada, dobrodošli na upit!
Koliko vrsta PVD nano premaza postoji? Koje su prednosti?
PVD premaz
Karakteristike PVD premaza za površinsku obradu metala: povećavaju životni vijek, povećavaju tvrdoću, povećavaju vrijednost, a njegova velika tvrdoća, velika otpornost na habanje, jaka otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature, otpornost na prianjanje i druge vrhunske performanse široko se koristi u industriji kalupa.
PVD je englesko Fizičko taloženje parom (PVD), odnosi se na stanje pod vakuumom, s niskim naponom, tehnologijom lučnog pražnjenja velike struje, uporabu plinskog pražnjenja za opremu za vakuumsko nanošenje tako da titanijska ploča isparava i ispari tvar i ionizacija plina, pomoću ubrzanja električnog polja uzrokujte isparavanje materijala i reakcijskog produkta taloženje na izratku.
PVD premaz obično se naziva: površinska obrada metala, presvlačenje, oblaganje titanijem, vakuumsko prevlačenje, kromiranje, obrada titanijskim oblogama, PVD, površinska obrada, titanijeva ploča, površinska obrada, obrada vakuumskim premazom, površinska obrada itd.
1. Površina kalupa za precizno vaganje može imati vrlo nizak koeficijent trenja nakon premazivanja vakuumskim premazom, što može smanjiti silu obrade. Nakon što je kalup presvučen vakuumskim premazom, površinska tvrdoća može se povećati za 5 do 10 puta, a površinska se abrazija može uvelike smanjiti.
Nakon što je matrica za hladno pražnjenje i izvlačenje presvučena vakuumskim premazom, trenje se može značajno smanjiti, a ogrebotine i abrazija mogu se značajno smanjiti. Stoga može povećati životni vijek i značajno smanjiti troškove.
Prednosti:
Smanjite koeficijent trenja, smanjite silu obrade
Poboljšajte površinsku tvrdoću, uvelike produžite vijek kalupa
Spriječite dlake na proizvodu, povucite ih, poboljšajte kvalitetu proizvoda
Uštedite probleme iskrcavanja kalupa, poliranja i ponovnog punjenja kalupa, poboljšajte učinkovitost
2, plastični kalup zbog svoje složene strukture određuje poteškoće obrade, pa su troškovi relativno visoki, pa je poboljšanje vijeka kalupa glavna tema, posebno zrcalo i površina za jetkanje, posebno je lako nositi, što je bila vrlo bolna stvar.
Povećala se površinska tvrdoća plastičnog kalupa presvučenog vakuumom, a otpornost na habanje znatno povećala. A zbog poboljšanja površinske obrade i smanjenja koeficijenta trenja kalupa, protok plastičnog materijala je bolji, a plastični proizvod je lakše skinuti kalup.
Istodobno, zbog svoje posebne rešetkaste strukture, vakuumski premaz stvara gusti zaštitni sloj na površini kalupa, što učinkovito može riješiti problem korozije. Još važnije, jer naša prevlaka neće promijeniti površinsko stanje uopće plijesni, bilo da se radi o zrcalnoj ili najekanoj površini, čak i zbog vrlo visokih zahtjeva CD kalupa
Prednosti:
Otpornost na habanje je veća, život plijesni se uvelike produžuje
Vrijeme protoka gumenih materijala je duže i učinak punjenja je bolji
Poboljšava se kvaliteta površine plastičnih proizvoda i smanjuje stopa kvara
Kalupljenje je lakše, čak i izbjegavajte upotrebu sredstva za oblikovanje
Učinkovito sprječava da korozivni materijal nagriza matricu kalupa
Kalup se lako čisti, a ciklus čišćenja je duži
3. Vakuumski premaz elektroničke industrije ne primjenjuje se samo u kalupu noževa u industriji hardvera i plastičnih strojeva, već je i vrlo favoriziran u elektroničkoj industriji zbog velike površinske tvrdoće, dobre završne obrade i visoke preciznosti.
Na primjer, terminalna oštrica, IC matrica za pakiranje, PCB obrada mikro-glodanjem mikrobušenje, PCB matrica za utiskivanje rupa, matrica za zlatne prste, itd., Premazi na ovim proizvodima ne samo da rješavaju mnoge probleme korisnika, već im donose i više koristi.
Prednosti:
Debljina premaza je vrlo tanka, što može udovoljiti zahtjevima visoke preciznosti u elektroničkoj industriji i potpuno je ekološka. Može udovoljavati svim vrstama sigurnosnih zahtjeva (poput RoHS uputa) za poboljšanje otpornosti na habanje alata ili dijelova i osiguravanje stabilnosti kvalitete proizvoda
