Покраска распылением, PVD-покрытия | КИТАЙ МАРК

Краткое описание:

Базовая цена FOB: получите последнюю цену

Процесс: ABS + подготовка материала + формовка + удаление заусенцев + шлифование + цинкование + запекание

Инструмент: LT = 15 дней + открытие инструмента

Применение: передняя панель игрушки для мобильного телефона


  • Мин. Количество заказа: 1000 шт. / Шт.
  • Возможность поставки: 10000000 шт / штук в месяц
  • Принимаемые условия доставки: FOB, CIF, EXW, экспресс-доставка
  • Принятый тип платежа: Т / Т, западное соединение, наличные деньги
  • Принимаемые условия доставки: Шэньчжэнь, Хуэйчжоу, Гонконг
  • Информация о продукте

    Видео (передняя панель игрушки для мобильного телефона)

    Теги продукта

    Покраска распылением, PVD-покрытия

     

    Материал АБС
    Процесс услуги по окраске распылением, ПВХ покрытия
    Заявление Передняя панель игрушки для мобильного телефона
    NW  15 г
    Плесень  Открытие инструмента
    LT 15 дней
    Тип  OEM запчасти
    Время выполнения массового производства 4 недели

     

    WEIHUA - компания, предоставляющая услуги по нанесению окрашенных покрытий, специализируется на обработке PVD, гальванике, обработке поверхностей PVD-покрытий, таких как покрытие из нитрида титана, имеет высокую твердость, устойчивость к высоким температурам, коррозионную стойкость, нитрид титана, производитель нанопокрытий, композитное покрытие, литье из титана покрытие, PVD-покрытие обработки титанового покрытия, более 10 лет опыта работы в отрасли, изысканное мастерство, компания представляет оборудование для нанесения PVD-покрытия и импортное оборудование для плазменного азотирования, изысканное качество изготовления, добро пожаловать, чтобы узнать!

    Сколько существует типов нанопокрытий PVD и в чем их преимущества?

    PVD покрытие

    Характеристики покрытия PVD для обработки поверхности металла: увеличение срока службы, увеличение твердости, увеличение стоимости и его высокая твердость, высокая износостойкость, высокая коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам, адгезионная стойкость и другие превосходные характеристики широко используются в индустрии пресс-форм.

    PVD - это английский метод физического осаждения из паровой фазы (PVD), относится к условиям вакуума, с использованием технологии низкого напряжения, сильноточного дугового разряда, использования газового разряда для оборудования для вакуумного нанесения покрытия, чтобы испарение титановой пластины и испарение вещества и ионизация газа, Используя ускорение электрического поля, вызывают испарение материала и осаждения продукта реакции на заготовке.

    PVD-покрытие обычно называется: обработка поверхности металла, покрытие, титановое покрытие, вакуумное покрытие, хромирование, обработка титанового покрытия, PVD, обработка поверхности, титановая пластина, обработка поверхности, обработка вакуумного покрытия, обработка поверхности и т. Д.

    1. Поверхность пресс-формы для точного взвешивания может иметь очень низкий коэффициент трения после нанесения вакуумного покрытия, что может снизить обрабатывающую силу. После нанесения на пресс-форму вакуумного покрытия твердость поверхности может быть увеличена в 5-10 раз, и абразивный износ поверхности может быть значительно уменьшен.

    После нанесения покрытия на штамп для холодной вырубки и волочения трение может быть значительно уменьшено, а царапины и истирание могут быть значительно уменьшены. Таким образом, это может увеличить срок службы и значительно снизить стоимость.

    Преимущества:

    Уменьшите коэффициент трения, уменьшите усилие обработки

    Повысить твердость поверхности, значительно продлить срок службы формы

    Предотвратить волосы продукта, тянуть, улучшить качество продукта

    Избавьтесь от разгрузки формы, полировки и перезагрузки формы, повысьте эффективность

    2, пластиковая форма из-за ее сложной структуры определяет сложность обработки, поэтому стоимость относительно высока, поэтому увеличение срока службы формы является основной темой, особенно зеркало и поверхность для травления, ее особенно легко носить, что было очень болезненно.

    Поверхностная твердость пластиковой формы, покрытой вакуумом, увеличилась, а сопротивление истиранию значительно увеличилось, а из-за улучшения качества поверхности и снижения коэффициента трения пресс-формы текучесть пластикового материала улучшилась, и пластиковое изделие стало более качественным. легче снять форму.

    В то же время, благодаря особой решетчатой ​​структуре, вакуумное покрытие образует плотный защитный слой на поверхности формы, который может эффективно решить проблему коррозии, что еще более важно, потому что наше покрытие не изменит состояние поверхности формы. плесень вообще, будь то зеркальная или травленая поверхность, даже очень высокие требования к пресс-форме для компакт-дисков

    Преимущества:

    Износостойкость выше, срок службы пресс-формы значительно продлен

    Время растекания резинового материала больше, а эффект наполнения лучше

    Улучшается качество поверхности пластмассовых изделий и снижается количество брака.

    Извлечение из формы проще, даже избегайте использования средства для распалубки.

    Эффективно предотвращает коррозию матрицы пресс-формы агрессивным материалом

    Форму легко чистить, а цикл очистки дольше

    3. Вакуумное покрытие в электронной промышленности применяется не только для формования ножей в производстве оборудования и пластмассовых изделий, но также пользуется большим успехом в электронной промышленности благодаря высокой твердости поверхности, хорошей отделке и высокой точности.

    Например, клеммная колодка, матрица для упаковки ИС, обработка печатных плат для микрофрезерования, микроперфорация, штамп для штамповки отверстий для печатных плат, матрица с золотым пальцем и т. Д., Покрытие этих продуктов не только решает многие проблемы пользователей, но и приносит им больше преимуществ.

    Преимущества:

    Толщина покрытия очень мала, что соответствует требованиям высокой точности в электронной промышленности и является полностью экологически чистым. Он может соответствовать всем видам требований безопасности (например, инструкциям RoHS) для повышения износостойкости инструментов или деталей и обеспечения стабильности качества продукции.

     

     

     

    Если вы хотите связаться с нашим торговым представителем, нажмите здесь

    Основной процесс показан ниже.

    ABS resin

    Шаг 1: смола АБС

    Molding machine

    Шаг 2: формовочная машина

    Hi-precision tooling

    Шаг 3: высокоточная оснастка

    Galvanizing line

    Шаг 4: Линия цинкования

    Accessory for splendid toy

    Шаг 7: Аксессуар для шикарной игрушки

    Industry oven, hi-temp, low-temp, constant temp

    Шаг 5: Промышленная печь

    Professional inspector and packaging workers

    Шаг 6: полные контрольные линии

    «Наш завод площадью 40 000 квадратных метров может удовлетворить все ваши потребности в экструзии алюминия, таблицах с логотипами и точной штамповке в сочетании с множеством вариантов изготовления для производства высококачественных продуктов. ”

    - ВЕЙХУА



  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам