WEIHUA - malet belægningsservicefirma, der er specialiseret i PVD-behandling, plating, PVD-coating-overfladebehandling, såsom titaniumnitridbelægning, belægningsproces har høj hårdhed, høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, titaniumnitrid, nano-coatingproducent, kompositbelægning, formtitanium plating, PVD belægning af titanium belægning forarbejdning, over 10 års industri erfaring udsøgt håndværk, virksomheden introducerer PVD belægning udstyr og importeret plasma nitrering udstyr, udsøgt håndværk, velkommen til at spørge!
Hvor mange typer PVD nano-belægninger er der? Hvad er fordelene?
PVD-belægning
Karakteristik af metaloverfladebehandling PVD-belægning: øger levetiden, øger hårdheden, øger værdien, og dens høje hårdhed, høje slidstyrke, stærke korrosionsbestandighed, høj temperaturbestandighed, vedhæftningsmodstand og anden overlegen ydeevne er meget brugt i formindustrien.
PVD er engelsk Physical Damp Deposition (PVD), refererer til under betingelse af vakuum, med lavspænding, højstrømsbueudladningsteknologi, brugen af gasudladning til vakuumcoatingudstyr, så titaniumpladefordampning og fordampning af stof og gasionisering, ved hjælp af elektrisk feltacceleration, forårsager fordampningsmaterialet og reaktionsproduktet Afsætning på emnet.
PVD-belægning kaldes normalt: metaloverfladebehandling, belægning, titaniumbelægning, vakuumbelægning, forkromning, titaniumbelægningsbehandling, PVD, overfladebehandling, titaniumplade, overfladebehandling, vakuumbelægning, overfladebehandling osv.
1. Overfladen på den præcise vejningsform kan have meget lav friktionskoefficient efter at være blevet belagt med vakuumcoating, hvilket kan reducere behandlingskraften. Efter at formen er belagt med vakuumcoating, kan overfladehårdheden øges med 5 til 10 gange, og slid på overfladen kan reduceres kraftigt.
Efter at koldblokering og trækmatric er overtrukket med vakuumbelægning, kan friktionen reduceres betydeligt, og ridser og slid kan reduceres betydeligt.Derfor kan det øge levetiden og reducere omkostningerne betydeligt.
Fordele:
Reducer friktionskoefficienten, reducer bearbejdningskraften
Forbedre overfladehårdheden, forlæng formens levetid kraftigt
Undgå produkthår, træk, forbedr produktkvaliteten
Spar besværet med at aflaste skimmelsvamp, polering og genindlæsning af skimmelsvamp, forbedre effektiviteten
2, plastformen på grund af sin komplekse struktur bestemmer behandlingsvanskeligheden, så omkostningerne er relativt høje, så for at forbedre formens levetid er et vigtigt emne, især spejlet og ætsningsoverfladen, det er særligt let at bære, hvilket har været en meget smertefuld ting.
Overfladehårdheden af plastformen, der er overtrukket med vakuum, steg, og slidstyrken steg betydeligt. Og på grund af forbedringen af overfladefinishen og reduktionen af formens friktionskoefficient er plastmaterialestrømmen bedre, og plastproduktet er lettere at tage formen af.
På samme tid danner vakuumbelægningen på grund af sin specielle gitterstruktur et tæt beskyttende lag på formens overflade, som effektivt kan løse problemet med korrosion.Vigtigere er det, fordi vores belægning ikke ændrer overfladens tilstand af skimmel overhovedet, hvad enten det er spejl eller ætset overflade, selv CD-formens meget høje krav
Fordele:
Slidstyrke er højere, formens levetid forlænges kraftigt
Strømningstiden for gummimateriale er længere, og fyldningseffekten er bedre
Overfladekvaliteten af plastprodukter forbedres, og mangelfrekvensen reduceres
Afrimning er lettere, undgå endda at bruge afformningsmiddel
Effektivt forhindrer ætsende materiale i at korrodere formmatrix
Formen er nem at rengøre, og rengøringscyklussen er længere
3. Vakuumbelægningen i den elektroniske industri påføres ikke kun i knivformen i hardware- og plastmaskinerindustrien, men også meget foretrukket i den elektroniske industri på grund af dens høje overfladehårdhed, gode finish og høje præcision.
For eksempel terminalblad, IC-emballeringsform, PCB-behandling af mikrofræsning, mikroboring, PCB-hulstemplingsdør, goldfinger-matrix osv. Belægning på disse produkter løser ikke kun mange brugeres problemer, men giver dem også flere fordele.
Fordele:
Belægningstykkelsen er meget tynd, hvilket kan opfylde kravene til høj præcision i elektronikindustrien og er helt miljøvenlig. Det kan opfylde alle slags sikkerhedskrav (såsom RoHS-instruktion) for at forbedre slidstyrken på værktøjer eller dele og sikre stabiliteten af produktkvaliteten
