WEIHUA - บริษัท ผู้ให้บริการเคลือบสีเชี่ยวชาญในการแปรรูป PVD การชุบการเคลือบผิวเคลือบ PVD เช่นกระบวนการเคลือบเคลือบไทเทเนียมไนไตรด์มีความแข็งสูงทนต่ออุณหภูมิสูงทนต่อการกัดกร่อนไทเทเนียมไนไตรด์ผู้ผลิตเคลือบนาโนเคลือบคอมโพสิตแม่พิมพ์ไทเทเนียม การชุบเคลือบ PVD ของกระบวนการเคลือบไททาเนียมประสบการณ์ในอุตสาหกรรมกว่า 10 ปีฝีมือประณีต บริษัท แนะนำอุปกรณ์เคลือบ PVD และอุปกรณ์การประมวลผลไนไตรด์พลาสม่าที่นำเข้าฝีมือประณีตยินดีต้อนรับสู่สอบถาม!
การเคลือบ PVD นาโนมีกี่ประเภทมีข้อดีอย่างไร?
เคลือบ PVD
ลักษณะของการเคลือบผิวโลหะการเคลือบ PVD: เพิ่มอายุการใช้งานเพิ่มความแข็งเพิ่มมูลค่าและความแข็งสูงทนต่อการสึกหรอสูงทนต่อการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งทนต่ออุณหภูมิสูงทนต่อการยึดเกาะและประสิทธิภาพที่เหนือกว่าอื่น ๆ ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์
PVD เป็นภาษาอังกฤษ Physical Vapor Deposition (PVD) หมายถึงภายใต้สภาวะของสูญญากาศด้วยแรงดันไฟฟ้าต่ำเทคโนโลยีการปล่อยอาร์กกระแสสูงการใช้การปล่อยก๊าซสำหรับอุปกรณ์เคลือบสูญญากาศเพื่อให้การระเหยของแผ่นไทเทเนียมและการระเหยของสารและการไอออไนซ์ของก๊าซ โดยใช้การเร่งสนามไฟฟ้าทำให้วัสดุระเหยและผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาการทับถมบนชิ้นงาน
การเคลือบ PVD มักเรียกว่า: การเคลือบผิวโลหะการเคลือบการชุบไทเทเนียมการเคลือบสูญญากาศการชุบโครเมียมการชุบไทเทเนียม PVD การเคลือบพื้นผิวแผ่นไทเทเนียมการเคลือบพื้นผิวการเคลือบสูญญากาศการรักษาพื้นผิว ฯลฯ
1. พื้นผิวของแม่พิมพ์ชั่งน้ำหนักที่มีความแม่นยำสามารถมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำมากหลังจากเคลือบด้วยการเคลือบสูญญากาศซึ่งสามารถลดแรงในการประมวลผลได้หลังจากเคลือบแม่พิมพ์ด้วยการเคลือบสูญญากาศแล้วความแข็งของพื้นผิวจะเพิ่มขึ้น 5 ถึง 10 เท่า และการขัดถูพื้นผิวจะลดลงอย่างมาก
หลังจากที่เคลือบผิวด้วยเครื่องเคลือบสูญญากาศและแม่พิมพ์หล่อเย็นแล้วแรงเสียดทานจะลดลงอย่างเห็นได้ชัดและรอยขีดข่วนและรอยขีดข่วนจะลดลงอย่างเห็นได้ชัดดังนั้นจึงสามารถเพิ่มอายุการใช้งานและลดต้นทุนได้อย่างมาก
ข้อดี:
ลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานลดแรงในการตัดเฉือน
ปรับปรุงความแข็งของพื้นผิวช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
ป้องกันขนผลิตภัณฑ์ดึงปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ประหยัดปัญหาในการขนถ่ายแม่พิมพ์ขัดและบรรจุแม่พิมพ์เพิ่มประสิทธิภาพ
2 แม่พิมพ์พลาสติกเนื่องจากโครงสร้างที่ซับซ้อนเป็นตัวกำหนดความยากในการประมวลผลดังนั้นต้นทุนจึงค่อนข้างสูงดังนั้นเพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์จึงเป็นหัวข้อสำคัญโดยเฉพาะกระจกและพื้นผิวการแกะสลักจึงสวมใส่ได้ง่ายโดยเฉพาะ เป็นสิ่งที่เจ็บปวดมาก
ความแข็งผิวของแม่พิมพ์พลาสติกที่เคลือบด้วยสุญญากาศเพิ่มขึ้นและความต้านทานต่อการขัดถูเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญและเนื่องจากการเพิ่มประสิทธิภาพของพื้นผิวและการลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของแม่พิมพ์การไหลของวัสดุพลาสติกจึงดีขึ้นและผลิตภัณฑ์พลาสติกก็ ถอดแม่พิมพ์ได้ง่ายขึ้น
ในขณะเดียวกันเนื่องจากโครงสร้างตาข่ายพิเศษการเคลือบสูญญากาศจึงสร้างชั้นป้องกันที่หนาแน่นบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ซึ่งสามารถแก้ปัญหาการกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพที่สำคัญกว่านั้นเนื่องจากการเคลือบของเราจะไม่เปลี่ยนสภาพพื้นผิวของ แม่พิมพ์เลยไม่ว่าจะเป็นกระจกหรือพื้นผิวสลักแม้กระทั่งความต้องการที่สูงมากของแม่พิมพ์ซีดี
ข้อดี:
ความต้านทานการสึกหรอสูงขึ้นอายุการใช้งานของแม่พิมพ์จะยาวนานขึ้นอย่างมาก
เวลาในการไหลของวัสดุยางนานขึ้นและผลการบรรจุจะดีกว่า
คุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติกได้รับการปรับปรุงและอัตราการชำรุดจะลดลง
การรื้อถอนทำได้ง่ายกว่าแม้กระทั่งหลีกเลี่ยงการใช้ตัวแทนการลอกแบบ
ป้องกันวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจากเมทริกซ์ของแม่พิมพ์ที่สึกกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
แม่พิมพ์ทำความสะอาดง่ายและรอบการทำความสะอาดนานขึ้น
3. การเคลือบสูญญากาศของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ไม่เพียง แต่ใช้ในแม่พิมพ์มีดของอุตสาหกรรมเครื่องจักรฮาร์ดแวร์และพลาสติกเท่านั้น แต่ยังเป็นที่นิยมอย่างมากในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์เนื่องจากมีความแข็งผิวสูงผิวที่ดีและมีความแม่นยำสูง
ตัวอย่างเช่นใบมีดเทอร์มินอลแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์ IC การประมวลผล PCB ของการเจาะไมโครมิลลิ่งไมโครปั๊มรู PCB ดายฟิงเกอร์ ฯลฯ การเคลือบบนผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไม่เพียง แต่แก้ปัญหาของผู้ใช้จำนวนมากเท่านั้น แต่ยังให้ประโยชน์มากขึ้นอีกด้วย
ข้อดี:
ความหนาของการเคลือบบางมากซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอย่างสมบูรณ์ สามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทุกประเภท (เช่นคำแนะนำ RoHS) เพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของเครื่องมือหรือชิ้นส่วนและรับประกันความเสถียรของคุณภาพของผลิตภัณฑ์
