WEIHUA - boyalı kaplama hizmeti şirketi, PVD işleme, kaplama, PVD kaplama yüzey kaplama işlemlerinde uzmanlaşmıştır, titanyum nitrür kaplama kaplama işlemi gibi yüksek sertlik, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci, titanyum nitrür, nano kaplama üreticisi, kompozit kaplama, kalıp titanyum kaplama, titanyum kaplama işlemenin PVD kaplaması, 10 yılı aşkın endüstri deneyimi mükemmel işçilik, şirket PVD kaplama ekipmanı ve ithal plazma nitrürleme işleme ekipmanı, mükemmel işçilik sunuyor, sormaya hoş geldiniz!
Kaç çeşit PVD nano kaplama vardır ve avantajları nelerdir?
PVD kaplama
Metal yüzey işleme PVD kaplamanın özellikleri: ömrü uzatın, sertliği artırın, değeri artırın ve yüksek sertliği, yüksek aşınma direnci, güçlü korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci, yapışma direnci ve diğer üstün performans kalıp endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
PVD, İngilizce Fiziksel Buhar Biriktirme'dir (PVD), vakum koşullarında, düşük voltajlı, yüksek akımlı ark deşarj teknolojisi, vakum kaplama ekipmanı için gaz deşarjının kullanılması, böylece titanyum plakanın buharlaşması ve madde ve gaz iyonizasyonunu elektrik alan ivmesi kullanarak, buharlaşma malzemesinin ve reaksiyon ürününün iş parçası üzerinde birikmesine neden olur.
PVD kaplama genellikle şu şekilde adlandırılır: metal yüzey işleme, kaplama, titanyum kaplama, vakumlu kaplama, krom kaplama, titanyum kaplama işleme, PVD, yüzey işleme, titanyum plaka, yüzey işleme, vakumlu kaplama işleme, yüzey işleme vb.
1. Hassas tartım kalıbının yüzeyi, vakum kaplama ile kaplandıktan sonra çok düşük sürtünme katsayısına sahip olabilir, bu da işleme kuvvetini azaltabilir.Kalıp vakumlu kaplama ile kaplandıktan sonra, yüzey sertliği 5 ila 10 kat artırılabilir, ve yüzey aşınması büyük ölçüde azaltılabilir.
Soğuk kesme ve çekme kalıbı vakumlu kaplama ile kaplandıktan sonra sürtünme önemli ölçüde azaltılabilir ve çizilme ve aşınma önemli ölçüde azaltılabilir, bu nedenle kullanım ömrünü uzatabilir ve maliyeti önemli ölçüde azaltabilir.
Avantajlar:
Sürtünme katsayısını azaltın, işleme kuvvetini azaltın
Yüzey sertliğini artırın, kalıbın ömrünü büyük ölçüde uzatın
Ürünün tüylenmesini önleyin, çekin, ürün kalitesini iyileştirin
Kalıbı boşaltma, kalıbı parlatma ve yeniden yükleme zahmetinden kurtulun, verimliliği artırın
2, karmaşık yapısı nedeniyle plastik kalıp işleme zorluğunu belirler, bu nedenle maliyet nispeten yüksektir, bu nedenle kalıbın ömrünü uzatmak için önemli bir konudur, özellikle ayna ve aşındırma yüzeyi, özellikle giyilmesi kolaydır, çok acı verici bir şey oldu.
Vakumla kaplanmış plastik kalıbın yüzey sertliği artmış, aşınma direnci önemli ölçüde artmıştır ve yüzey kaplamasının artması ve kalıbın sürtünme katsayısının azalması nedeniyle plastik malzeme akışı daha iyi ve plastik ürün kalıbı çıkarmak daha kolay.
Aynı zamanda özel kafes yapısı sayesinde vakum kaplama kalıp yüzeyinde yoğun bir koruyucu tabaka oluşturarak korozyon sorununu etkin bir şekilde çözebilir.Daha da önemlisi kaplamamızın yüzey durumunu değiştirmeyecektir. İster ayna ister kazınmış yüzey olsun, CD kalıbının çok yüksek gereksinimleri bile kalıp
Avantajlar:
Aşınma direnci daha yüksektir, kalıp ömrü büyük ölçüde uzar
Kauçuk malzemenin akış süresi daha uzundur ve dolgu etkisi daha iyidir
Plastik ürünlerin yüzey kalitesi iyileştirilir ve kusur oranı azaltılır
Kalıptan çıkarma daha kolaydır, kalıp sökme ajanı kullanmaktan bile kaçının
Aşındırıcı malzemenin kalıp matrisini aşındırmasını etkili bir şekilde önleyin
Kalıbın temizlenmesi kolaydır ve temizleme döngüsü daha uzundur
3. Elektronik endüstrisinin vakumlu kaplaması, sadece hırdavat ve plastik makine endüstrisinin bıçak kalıbında uygulanmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek yüzey sertliği, iyi bitişi ve yüksek hassasiyeti nedeniyle elektronik endüstrisinde de oldukça tercih edilir.
Örneğin, terminal kanadı, IC paketleme kalıbı, mikro frezeleme mikro delme işleminin PCB işlemi, PCB delik damgalama kalıbı, altın parmak kalıbı vb. Bu ürünler üzerindeki kaplama, kullanıcıların birçok problemini çözmekle kalmaz, aynı zamanda onlara daha fazla fayda da sağlar.
Avantajlar:
Kaplama kalınlığı, elektronik endüstrisindeki yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılayabilen ve tamamen çevre dostudur. Aletlerin veya parçaların aşınma direncini artırmak ve ürün kalitesinin istikrarını sağlamak için her türlü güvenlik gereksinimlerini (RoHS talimatı gibi) karşılayabilir.
