WEIHUA-塗装コーティングサービス会社、PVD処理、メッキ、PVDコーティング表面コーティング処理を専門としています。たとえば、窒化チタンコーティングコーティングプロセスは、高硬度、高温耐性、耐食性、窒化チタン、ナノコーティングメーカー、複合コーティング、モールドチタンを備えていますメッキ、チタンコーティング加工のPVDコーティング、10年以上の業界経験の絶妙な技量、同社はPVDコーティング装置と輸入プラズマ窒化処理装置、絶妙な技量を紹介します、お問い合わせへようこそ！
PVDナノコーティングには何種類ありますか？利点は何ですか？
PVDコーティング
金属表面処理PVDコーティングの特徴：寿命の延長、硬度の増加、値の増加、およびその高硬度、高耐摩耗性、強力な耐食性、高温耐性、耐接着性、およびその他の優れた性能は、金型業界で広く使用されています。
PVDは英語の物理蒸着（PVD）であり、真空条件下で、低電圧、高電流のアーク放電技術、真空コーティング装置にガス放電を使用して、チタンプレートを蒸発させ、物質を蒸発させ、ガスをイオン化することを指します。電界加速を使用して、蒸発材料と反応生成物をワークピースに堆積させます。
PVDコーティングは通常、金属表面処理、コーティング、チタンメッキ、真空コーティング、クロムメッキ、チタンメッキ処理、PVD、表面処理、チタンプレート、表面処理、真空コーティング処理、表面処理などと呼ばれます。
1.精密計量金型の表面は、真空コーティングを施した後の摩擦係数が非常に低く、加工力を低下させる可能性があります。金型を真空コーティングでコーティングした後、表面硬度を5〜10倍に高めることができます。表面の摩耗を大幅に減らすことができます。
コールドブランキング・ドローイングダイに真空コーティングを施すことで、摩擦を大幅に低減し、傷や摩耗を大幅に低減できるため、寿命を延ばし、コストを大幅に削減することができます。
利点：
摩擦係数を減らし、加工力を減らします
表面硬度を向上させ、金型の寿命を大幅に延ばします
製品の髪の毛を防ぎ、引っ張って、製品の品質を向上させます
金型の荷降ろし、金型の研磨と再装填の手間を省き、効率を向上させます
図２に示すように、プラスチック金型はその複雑な構造により加工の難しさを決定し、コストが比較的高く、金型の寿命を延ばすことが重要なトピックであり、特にミラーとエッチング面は特に摩耗しやすく、とてもつらいことでした。
真空コーティングされたプラスチック金型の表面硬度が向上し、耐摩耗性が大幅に向上しました。また、表面仕上げの向上と金型の摩擦係数の低減により、プラスチック材料の流れが改善され、プラスチック製品は型を外しやすい。
同時に、その特殊な格子構造により、真空コーティングは金型の表面に緻密な保護層を形成し、腐食の問題を効果的に解決することができます。さらに重要なのは、コーティングが表面状態を変化させないためです。鏡面であろうとエッチング面であろうと、CD金型の非常に高い要件でさえ、金型はまったくありません。
利点：
耐摩耗性が高く、金型寿命が大幅に延長されます
ゴム材料の流動時間が長くなり、充填効果が向上します
プラスチック製品の表面品質が向上し、不良率が低下します
離型は簡単で、離型剤の使用は避けてください
腐食性物質がモールドマトリックスを腐食するのを効果的に防止します
金型はお手入れが簡単で、お手入れサイクルが長くなります
3.電子工業の真空コーティングは、ハードウェアおよびプラスチック機械産業のナイフモールドに適用されるだけでなく、その高い表面硬度、良好な仕上がり、および高精度のために電子産業でも非常に好まれています。
たとえば、ターミナルブレード、ICパッケージングダイ、マイクロミリングマイクロドリルのPCB処理、PCBホールスタンピングダイ、ゴールドフィンガーダイなど、これらの製品にコーティングを施すことで、ユーザーの多くの問題を解決するだけでなく、より多くのメリットをもたらします。
利点：
コーティングの厚さは非常に薄く、エレクトロニクス業界の高精度の要件を満たすことができ、完全に環境に優しいです。工具や部品の耐摩耗性を向上させ、製品品質の安定性を確保するために、あらゆる種類の安全要件（RoHS指示など）を満たすことができます。
