Servizo de pintura en aerosol, revestimentos PVD | MARCA CHINA

Descrición curta:

Prezo de referencia FOB: obtén o último prezo

Proceso: ABS + preparación de material + moldura + desbarbado + moenda + galvanizado + abertura

Ferramenta: LT = 15 días + apertura da ferramenta

Aplicación: panel frontal do xoguete do teléfono móbil


  • Cantidade mínima de pedido: 1000 Unidade / es
  • Capacidade de subministración: 10000000 Peza / pezas ao mes
  • Condicións de entrega aceptadas: FOB, CIF, EXW, entrega expresa
  • Tipo de pago aceptado: T / T, Western Union, efectivo
  • Condicións de entrega aceptadas: Shenzhen, Huizhou, Hong Kong
  • Detalle do produto

    Vídeo (Panel frontal do teléfono móbil Toy)

    Etiquetas do produto

    Servizo de pintura en aerosol, revestimentos PVD

     

    Material ABS
    Proceso -servizo de pintura en aerosol, revestimentos de pvd
    Solicitude Panel frontal do xoguete do teléfono móbil
    NO  15g
    Molde  Apertura da ferramenta
    LT 15 días
    Tipo  Pezas OEM
    Produción en serie Prazo de execución 4semanas

     

    WEIHUA: empresa de servizos de revestimento pintado, especializada en procesamento de PVD, revestimento, procesamento de revestimento superficial de revestimento PVD, como o proceso de revestimento de nitruro de titanio ten unha dureza elevada, resistencia a altas temperaturas, resistencia á corrosión, nitruro de titanio, fabricante de revestimento nano, revestimento composto, molde de titanio recubrimento, revestimento PVD de procesamento de revestimento de titanio, máis de 10 anos de experiencia na industria fabricación exquisita, a empresa introduce equipos de revestimento PVD e equipos de procesamento de nitruración de plasma importados, fabricación exquisita, benvido a preguntar.

    Cantos tipos de nano-recubrimentos PVD hai? Cales son as vantaxes?

    Revestimento PVD

    Características do revestimento PVD para tratamento de superficies metálicas: aumentan a vida, aumentan a dureza, aumentan o valor e a súa alta dureza, alta resistencia ao desgaste, forte resistencia á corrosión, resistencia a altas temperaturas, resistencia á adhesión e outras prestacións superiores é amplamente utilizada na industria do molde.

    PVD é a Deposición Física de Vapor en Inglés (PVD), refírese a unha condición de baleiro, con tecnoloxía de descarga de arco de baixa tensión e alta corrente, o uso de descarga de gas para equipos de revestimento ao baleiro para que a evaporación de placas de titanio e evaporar a materia e a ionización do gas, usando a aceleración do campo eléctrico, provoca o material de evaporación e o produto de reacción Depósito na peza de traballo.

    O revestimento PVD adoita denominarse: tratamento de superficie metálica, revestimento, revestimento de titanio, revestimento ao baleiro, revestimento de cromo, procesamento de revestimento de titanio, PVD, tratamento de superficie, placa de titanio, tratamento de superficie, procesamento de revestimento ao baleiro, tratamento de superficie, etc.

    1. A superficie do molde de pesaxe de precisión pode ter un coeficiente de fricción moi baixo despois de ser revestido con revestimento ao baleiro, o que pode reducir a forza de procesamento. Despois de que o molde estea recuberto con revestimento ao baleiro, a dureza da superficie pode aumentarse de 5 a 10 veces, e a abrasión superficial pódese reducir moito.

    Despois de que o troquelado en frío e o molde estean revestidos con revestimento ao baleiro, pódese reducir significativamente a fricción e reducir o risco e a abrasión, polo que pode aumentar a vida útil e reducir significativamente o custo.

    Vantaxes:

    Reduce o coeficiente de rozamento, reduce a forza de mecanizado

    Mellorar a dureza da superficie, ampliar moito a vida do molde

    Evita o pelo do produto, tira e mellora a calidade do produto

    Aforre os problemas de descarga de moldes, pulido e recarga de moldes, mellorar a eficiencia

    2, debido á súa complexa estrutura, o molde de plástico determina a dificultade de procesamento, polo que o custo é relativamente alto, polo que é moi importante mellorar a vida útil do molde, especialmente o espello e a superficie de gravado. foi algo moi doloroso.

    A dureza superficial do molde plástico recuberto de baleiro aumentou e a resistencia á abrasión aumentou significativamente. E debido á mellora do acabado superficial e á redución do coeficiente de fricción do molde, o fluxo de material plástico é mellor e o produto plástico é máis fácil de quitar o molde.

    Ao mesmo tempo, debido á súa estrutura especial de celosía, o revestimento ao baleiro forma unha densa capa protectora na superficie do molde, que pode resolver efectivamente o problema da corrosión. Máis importante aínda, porque o noso revestimento non cambiará a condición superficial do molde en absoluto, xa sexa en espello ou superficie gravada, incluso as moi altas esixencias do molde CD

    Vantaxes:

    A resistencia ao desgaste é maior, a vida do molde amplíase moito

    O tempo de fluxo do material de caucho é maior e o efecto de recheo é mellor

    Mellórase a calidade superficial dos produtos plásticos e redúcese a taxa de defectos

    Desmoldear é máis sinxelo, incluso evitar usar axente de desmoldeo

    Evitar efectivamente que o material corrosivo corroia a matriz do molde

    O molde é fácil de limpar e o ciclo de limpeza é máis longo

    3. O revestimento ao baleiro da industria electrónica non só se aplica no molde de coitelos da industria de maquinaria de hardware e plástico, senón que tamén é moi favorecido na industria electrónica debido á súa alta dureza superficial, bo acabado e alta precisión.

    Por exemplo, a lámina terminal, o troquel de envases IC, o procesamento de PCB de micro-perforación de micro-perforación, o troquel de estampado de buratos de PCB, o troquel de dedo dourado, etc., o recubrimento destes produtos non só resolve moitos problemas dos usuarios, senón que tamén lles aporta máis beneficios.

    Vantaxes:

    O espesor do revestimento é moi fino, que pode cumprir os requisitos de alta precisión na industria electrónica e é completamente ecolóxico. Pode cumprir todo tipo de requisitos de seguridade (como instrucións RoHS) para mellorar a resistencia ao desgaste de ferramentas ou pezas e garantir a estabilidade da calidade do produto

     

     

     

    Se estás interesado en contactar cun representante de vendas fai clic aquí

    O proceso principal móstrase como a continuación

    ABS resin

    Paso 1: resina ABS

    Molding machine

    Paso 2: máquina de moldaxe

    Hi-precision tooling

    Paso 3: ferramentas de alta precisión

    Galvanizing line

    Paso 4: liña de galvanizado

    Accessory for splendid toy

    Paso 7: accesorios para xoguetes espléndidos

    Industry oven, hi-temp, low-temp, constant temp

    Paso 5: forno industrial

    Professional inspector and packaging workers

    Paso 6: comprobar liñas completas

    "A nosa instalación de 40.000 metros cadrados ten a capacidade de satisfacer todas as súas necesidades de extrusión de aluminio, logotipo, estampación de precisión xunto con múltiples opcións de fabricación para producir solucións de produtos de alta calidade. ”

    - WEIHUA



  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e mándana