WEIHUA - syarikat perkhidmatan salutan dicat, mengkhususkan diri dalam pemprosesan PVD, penyaduran, pemprosesan lapisan permukaan lapisan PVD, seperti proses pelapisan titanium nitrida mempunyai kekerasan tinggi, ketahanan suhu tinggi, ketahanan kakisan, titanium nitrida, pengeluar salutan nano, lapisan komposit, titanium acuan penyaduran, lapisan PVD pemprosesan lapisan titanium, lebih dari 10 tahun pengalaman industri pengerjaan indah, syarikat memperkenalkan peralatan salutan PVD dan peralatan pemprosesan nitriding plasma yang diimport, mutu kerja yang indah, selamat datang untuk bertanya!
Berapa banyak jenis pelapisan nano PVD yang ada? Apa kelebihannya?
Salutan PVD
Ciri-ciri lapisan PVD rawatan permukaan logam: meningkatkan jangka hayat, meningkatkan kekerasan, meningkatkan nilai, dan kekerasannya yang tinggi, rintangan haus yang tinggi, rintangan kakisan yang kuat, rintangan suhu tinggi, rintangan lekatan dan prestasi unggul lain digunakan secara meluas dalam industri acuan.
PVD adalah English Physical Vapor Deposition (PVD), yang dimaksudkan dalam keadaan vakum, dengan voltan rendah, teknologi pembuangan arka arus tinggi, penggunaan pelepasan gas untuk peralatan lapisan vakum sehingga penyejatan plat titanium dan bahan penyejatan dan pengionan gas, menggunakan pecutan medan elektrik, menyebabkan bahan penyejatan dan pemendapan produk tindak balas pada bahan kerja.
Lapisan PVD biasanya dipanggil: rawatan permukaan logam, lapisan, penyaduran titanium, lapisan vakum, penyaduran kromium, pemprosesan penyaduran titanium, PVD, rawatan permukaan, plat titanium, rawatan permukaan, pemprosesan lapisan vakum, rawatan permukaan, dll.
1. Permukaan acuan penimbang yang tepat boleh mempunyai pekali geseran yang sangat rendah setelah dilapisi dengan lapisan vakum, yang dapat mengurangkan daya pemprosesan. Setelah acuan dilapisi dengan lapisan vakum, kekerasan permukaan dapat ditingkatkan sebanyak 5 hingga 10 kali, dan lelasan permukaan dapat dikurangkan dengan banyak.
Setelah penutup sejuk dan mati lukisan dilapisi dengan lapisan vakum, geseran dapat dikurangkan dengan ketara, dan calar dan lelasan dapat dikurangkan dengan ketara. Oleh itu, ia dapat meningkatkan jangka hayat dan mengurangkan kos dengan ketara.
Kelebihan:
Kurangkan pekali geseran, kurangkan daya pemesinan
Meningkatkan kekerasan permukaan, memanjangkan jangka hayat acuan
Mencegah rambut produk, menarik, meningkatkan kualiti produk
Selamatkan masalah memunggah acuan, menggilap dan memuat semula acuan, meningkatkan kecekapan
2, acuan plastik kerana strukturnya yang kompleks menentukan kesukaran pemprosesan, jadi biayanya agak tinggi, jadi untuk meningkatkan jangka hayat acuan adalah topik utama, terutama permukaan cermin dan etsa, sangat senang dipakai, yang mana telah menjadi perkara yang sangat menyakitkan.
Kekerasan permukaan acuan plastik yang dilapisi dengan vakum meningkat, dan rintangan lelasan meningkat dengan ketara. Dan kerana peningkatan permukaan selesai dan pengurangan pekali geseran acuan, aliran bahan plastik lebih baik dan produk plastik lebih senang menanggalkan acuan.
Pada masa yang sama, kerana struktur kisi khasnya, lapisan vakum membentuk lapisan pelindung yang padat di permukaan acuan, yang dapat menyelesaikan masalah kakisan dengan berkesan. Lebih penting lagi, kerana lapisan kami tidak akan mengubah keadaan permukaan cetakan sama ada, sama ada permukaan cermin atau terukir, bahkan keperluan cetakan CD yang sangat tinggi
Kelebihan:
Rintangan memakai lebih tinggi, hayat acuan dilanjutkan
Masa aliran bahan getah lebih lama dan kesan pengisiannya lebih baik
Kualiti permukaan produk plastik ditingkatkan dan kadar kecacatan dikurangkan
Mendemonstrasi lebih mudah, malah jangan menggunakan agen demoulding
Mencegah bahan menghakis dari matriks acuan yang terhakis dengan berkesan
Acuan mudah dibersihkan dan kitaran pembersihan lebih lama
3. Lapisan vakum industri elektronik tidak hanya digunakan pada acuan pisau industri perkakasan dan mesin plastik, tetapi juga sangat disukai dalam industri elektronik kerana kekerasan permukaannya yang tinggi, kemasan yang baik dan ketepatan yang tinggi.
Contohnya, bilah terminal, die pembungkusan IC, pemprosesan penggerudian mikro penggilingan PCB, die stamping lubang PCB, die cap jari, dan lain-lain, pelapisan pada produk ini bukan sahaja dapat menyelesaikan banyak masalah pengguna, tetapi juga memberi mereka lebih banyak faedah.
Kelebihan:
Ketebalan lapisan sangat tipis, yang dapat memenuhi keperluan ketepatan tinggi dalam industri elektronik dan benar-benar mesra alam. Ia dapat memenuhi semua jenis keperluan keselamatan (seperti instruksi RoHS) untuk meningkatkan daya tahan alat atau alat ganti dan memastikan kestabilan kualiti produk
