WEIHUA - kompanija za uslugu lakiranja premaza, specijalizirana za obradu PVD-a, prevlačenje, preradu površinskih premaza PVD-om, kao što je postupak oblaganja premazom od titan-nitrida, koji ima visoku tvrdoću, otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju, titan-nitrid, proizvođač nano-premaza, kompozitni premaz, kalup titanij oplata, PVD premaz obrade prevlake od titana, preko 10 godina industrijskog iskustva, izvrsne izrade, kompanija uvodi opremu za prevlaku PVD-a i uvezenu opremu za obradu nitriranjem plazmom, izvrsne izrade, dobrodošli na upit!
Koliko vrsta PVD nano premaza postoji? Koje su prednosti?
PVD premaz
Karakteristike PVD premaza za površinsku obradu metala: povećavaju životni vijek, povećavaju tvrdoću, povećavaju vrijednost, a njegova visoka tvrdoća, velika otpornost na habanje, jaka otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature, otpornost na prianjanje i druge vrhunske performanse široko se koristi u industriji kalupa.
PVD je engleski Physical Vapor Deposition (PVD), odnosi se na stanje pod vakuumom, s niskim naponom, tehnologijom lučnog pražnjenja visoke struje, upotrebom pražnjenja plina za opremu za podmazivanje vakuumom, tako da titanijska ploča isparava i ispari tvar i jonizacija plina, pomoću ubrzanja električnog polja uzrokujte isparavanje materijala i reakcijskog produkta taloženje na izratku.
PVD prevlaka se obično naziva: površinska obrada metala, oblaganje, oblaganje titanijumom, vakuumska obloga, hromiranje, obrada titanijumskom oblogom, PVD, površinska obrada, titanijumska ploča, površinska obrada, obrada vakuumskom prevlakom, površinska obrada itd.
1. Površina kalupa za precizno vaganje može imati vrlo nizak koeficijent trenja nakon premazivanja vakuumskim premazom, što može smanjiti silu obrade. Nakon što je kalup presvučen vakuumskim premazom, površinska tvrdoća može se povećati za 5 do 10 puta, a površinska se abrazija može znatno smanjiti.
Nakon što je matrica za hladno pražnjenje i izvlačenje presvučena vakuumskim premazom, trenje se može znatno smanjiti, a ogrebotine i abrazija mogu se značajno smanjiti. Stoga može povećati životni vijek i značajno smanjiti troškove.
Prednosti:
Smanjite koeficijent trenja, smanjite silu obrade
Poboljšajte površinsku tvrdoću, uvelike produžite vijek kalupa
Spriječite dlake na proizvodu, povucite ih, poboljšajte kvalitetu proizvoda
Uštedite probleme iskrcavanja kalupa, poliranja i ponovnog punjenja kalupa, poboljšajte efikasnost
2, plastični kalup zbog svoje složene strukture određuje poteškoće obrade, tako da su troškovi relativno visoki, pa je poboljšanje vijeka kalupa glavna tema, posebno ogledalo i površina za jetkanje, posebno je lako nositi, što je bila vrlo bolna stvar.
Povećala se površinska tvrdoća plastičnog kalupa presvučenog vakuumom, a otpornost na habanje značajno povećala. A zbog poboljšanja površinske obrade i smanjenja koeficijenta trenja kalupa, protok plastičnog materijala je bolji, a plastični proizvod je lakše skinuti kalup.
Istodobno, zbog svoje posebne rešetkaste strukture, vakuumski premaz stvara gusti zaštitni sloj na površini kalupa, što može učinkovito riješiti problem korozije. Još važnije, jer naš premaz neće promijeniti površinsko stanje uopće kalupa, bilo da se radi o zrcalnoj ili nagriženoj površini, čak i vrlo visoki zahtjevi za CD kalup
Prednosti:
Otpornost na habanje je veća, vijek plijesni se znatno produžuje
Vrijeme protoka gumenih materijala je duže i učinak punjenja je bolji
Poboljšava se kvaliteta površine plastičnih proizvoda i smanjuje stopa kvara
Kalupljenje je lakše, čak i izbjegavajte upotrebu sredstva za oblikovanje
Učinkovito sprečava da korozivni materijal nagriza matricu kalupa
Kalup se lako čisti, a ciklus čišćenja je duži
3. Vakumski premaz elektroničke industrije ne primjenjuje se samo u kalupu noževa u industriji hardvera i plastičnih mašina, već je i visoko favoriziran u elektroničkoj industriji zbog velike površinske tvrdoće, dobre završne obrade i visoke preciznosti.
Na primjer, terminalna oštrica, IC matrica za pakiranje, PCB obrada mikro-glodanjem mikro-bušenje, PCB matrica za utiskivanje rupa, matrica za zlatne prste, itd., Premaz na ovim proizvodima ne samo da rješava mnoge probleme korisnika, već im donosi i više koristi.
Prednosti:
Debljina premaza je vrlo tanka, što može zadovoljiti zahtjeve visoke preciznosti u elektroničkoj industriji i potpuno je ekološka. Može ispuniti sve vrste sigurnosnih zahtjeva (kao što su RoHS upute) kako bi poboljšao otpornost na habanje alata ili dijelova i osigurao stabilnost kvalitete proizvoda
