WEIHUA - geverfde bedieningsonderneming, spesialiseer in PVD-verwerking, platering, PVD-coating-oppervlakbedekkingsverwerking, soos titaniumnitrid-coatinglaag, het 'n hoë hardheid, weerstand teen hoë temperatuur, weerstand teen korrosie, titaniumnitrid, vervaardiger van nano-laag, saamgestelde laag, vormtitanium plating, PVD coating van titanium coating verwerking, meer as 10 jaar van die industrie ervaring uitstekende vakmanskap, stel die maatskappy PVD coating toerusting en ingevoerde plasma nitrering verwerking toerusting, uitstekende vakmanskap, welkom om navraag te doen!
Hoeveel soorte PVD-nano-bedekkings is daar? Wat is die voordele?
PVD-laag
Eienskappe van metaaloppervlakbehandeling PVD-laag: verhoog die lewensduur, verhoog die hardheid, verhoog die waarde, en die hoë hardheid, hoë slijtvastheid, sterk weerstand teen korrosie, weerstand teen hoë temperatuur, weerstand teen hegting en ander uitstekende prestasies word baie gebruik in die vormbedryf.
PVD is Engels Physical Vapor Deposition (PVD), verwys na onder die toestand van vakuum, met lae spanning, hoë stroomboogontladingstegnologie, die gebruik van gasontlading vir vakuumbedekkingsapparatuur sodat titaniumplaatverdamping en verdamping van materie en gasionisasie, met behulp van elektriese veldversnelling, veroorsaak die verdampingsmateriaal en die reaksieproduk Afsetting op die werkstuk.
PVD-coating word gewoonlik genoem: metaaloppervlaktebehandeling, coating, titaniumplating, vakuumcoating, chroomplatering, titaniumplatingverwerking, PVD, oppervlakbehandeling, titaniumplaat, oppervlakbehandeling, vakuumcoatingverwerking, oppervlakbehandeling, ens.
1. Die oppervlak van die presisie weegvorm kan baie lae wrywingskoëffisiënt hê nadat dit met vakuumbedekking bedek is, wat die verwerkingskrag kan verminder. Nadat die vorm met vakuumbedekking bedek is, kan die oppervlakhardheid met 5 tot 10 keer verhoog word, en die oppervlakskuur kan aansienlik verminder word.
Nadat die koue dek- en trekmatras met 'n vakuumbedekking bedek is, kan die wrywing aansienlik verminder word, en kan die krap en skuur aansienlik verminder word. Daarom kan dit die lewensduur verhoog en die koste aansienlik verminder.
Voordele:
Verminder die wrywingskoëffisiënt, verminder die bewerkingskrag
Verbeter die hardheid van die oppervlak, verleng die vorm se lewensduur aansienlik
Voorkom produkhare, trek, verbeter die kwaliteit van die produk
Spaar die moeite om skimmel af te laai, poleer en herlaai, en verbeter die doeltreffendheid
2, die plastiekvorm as gevolg van sy ingewikkelde struktuur bepaal die verwerkingsprobleem, dus die koste is relatief hoog, dus om die lewensduur van die vorm te verbeter, is dit 'n belangrike onderwerp, veral die spieël en etsoppervlak, dit is besonder maklik om te dra, wat was 'n baie pynlike ding.
Die oppervlakhardheid van die met plastiek bedekte plastiekvorm het toegeneem, en die skuurweerstand het aansienlik toegeneem, en as gevolg van die verbetering van die oppervlakafwerking en die vermindering van die wrywingskoëffisiënt van die vorm, is die vloei van die plastiek beter en die plastiekproduk makliker om die vorm af te haal.
Terselfdertyd, as gevolg van sy spesiale roosterstruktuur, vorm die vakuumbedekking 'n digte beskermende laag op die oppervlak van die vorm, wat die probleem van korrosie effektief kan oplos. Belangriker nog, omdat ons coating nie die oppervlaktoestand van die vorm, of dit nou 'n spieëlvormige of geëtste oppervlak is, selfs die baie hoë vereistes van die CD-vorm
Voordele:
Slijtvastheid is hoër, die vormlewe word aansienlik verleng
Die vloeityd van rubbermateriaal is langer en die vuleffek is beter
Die oppervlakgehalte van plastiekprodukte word verbeter en die defekpersentasie word verlaag
Ontvorming is makliker, vermy selfs die gebruik van ontvormingsmiddel
Verhoed dat korrosiewe vorm effektief korrodeer
Die vorm is maklik om skoon te maak en die skoonmaaksiklus is langer
3. Die vakuumbedekking van die elektroniese industrie word nie net in die mesvorm van die hardeware- en plastiekmasjinerie-industrie toegepas nie, maar ook baie gewild in die elektroniese industrie vanweë die hoë hardheid van die oppervlak, goeie afwerking en hoë presisie.
Byvoorbeeld, terminale lem, IC verpakking sterf, PCB verwerking van mikro-frees mikro-boor, PCB gat stempel sterf, goudvinger sterf, ens, coating op hierdie produkte nie net baie probleme van gebruikers op te los, maar ook bring hulle meer voordele.
Voordele:
Die laagdikte is baie dun, wat aan die vereistes van hoë akkuraatheid in die elektroniese industrie kan voldoen en is heeltemal omgewingsvriendelik. Dit kan aan alle soorte veiligheidsvereistes voldoen (soos RoHS-instruksies) om die slijtvastheid van gereedskap of onderdele te verbeter en die stabiliteit van die kwaliteit van die produk te verseker
